फाउंड्रीमध्ये मोजमाप आणि नियंत्रणाचे तांत्रिक माध्यम

कास्टिंग प्रक्रियेच्या नियंत्रणाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारणे हे विविध तांत्रिक पॅरामीटर्सच्या मापन आणि नियंत्रणाच्या समस्या सोडविण्याशी संबंधित आहे जे प्रक्रियेच्या मार्गावर परिणाम करतात किंवा मुख्य गुणवत्ता निर्देशक आहेत. फाउंड्रीमधील अशा पॅरामीटर्समध्ये हे समाविष्ट आहे:

• स्मेल्टिंग प्लांट्समध्ये तसेच मिश्रण आणि मिश्रण तयार करण्यासाठी विभागांच्या हॉपरमध्ये चार्ज केलेल्या सामग्रीच्या चार्जिंगची पातळी;

• कास्टिंग मोल्डमध्ये द्रव धातूची पातळी;

• वस्तुमान, वापर, घनता, एकाग्रता आणि विविध सामग्रीची रासायनिक रचना;

• ओलावा, तापमान, तरलता किंवा मिश्रणाची सुरूपता;

• रासायनिक रचना आणि वितळण्याचे तापमान इ.

या पॅरामीटर्सचे नियंत्रण कठीण आहे, कारण अचूकता, वेग, संवेदनशीलता, सर्व सेन्सर्सवर लादलेल्या वैशिष्ट्यांची स्थिरता या व्यतिरिक्त, फाउंड्रीमध्ये स्थापित केलेल्या सेन्सर्ससाठी, शक्ती, आक्रमक सामग्रीचा प्रतिकार, उच्च तापमान यासाठी अतिरिक्त आवश्यकता आवश्यक आहेत. , धूळ, कंपन इ.

कास्टिंग प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाच्या तांत्रिक पॅरामीटर्सचे नियंत्रण पूर्णपणे निराकरण केलेले नाही आणि नवीन पद्धती आणि मोजमाप आणि नियंत्रणाच्या साधनांचा पुढील विकास आवश्यक आहे, सांख्यिकीय अभ्यासाचे परिणाम वापरून, अप्रत्यक्ष निर्देशक वापरून पॅरामीटर्सची गणना. नियंत्रक, आधुनिक संगणक तंत्रज्ञान इ.

लेव्हल सेन्सर्स

फाउंड्री मटेरिअल लेव्हल सेन्सर्स ते वितळण्याच्या युनिट्समध्ये चार्ज तयार करण्यासाठी आणि चार्ज करण्यासाठी, मिश्रण तयार करण्यासाठी आणि वितळलेल्या साच्यांमध्ये ओतण्यासाठी कंट्रोल सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

लेव्हल सेन्सर्सची मुख्य आवश्यकता म्हणजे उच्च ऑपरेशनल विश्वासार्हता, कारण खोट्या ऑपरेशन किंवा अपयशामुळे तांत्रिक प्रक्रियेत आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवते: कंटेनर ओव्हरफ्लो किंवा रिकामे करणे, वितळणे युनिट्स, ओव्हरफ्लो किंवा मोल्डमध्ये धातू कमी करणे इ.

फाउंड्रीमध्ये मेल्टिंग युनिट्सचे चार्जिंग आणि चार्जिंग तयार करण्यासाठी कंट्रोल सिस्टममध्ये, रॅमरॉड, विंच, लीव्हर, कॉन्टॅक्ट, थर्मोस्टॅटिक, फोटोइलेक्ट्रिक आणि इतर लेव्हल सेन्सर वापरा.

लेव्हल सेन्सर बुर्जच्या नियंत्रित पोकळीत फिरत असलेल्या स्टीलच्या रॅमरॉडच्या रूपात चार्ज संरचनात्मकपणे बनविला जातो. पिस्टन रॉकरने जोडलेला असतो, जो इलेक्ट्रोमॅग्नेटद्वारे चालविला जातो आणि स्प्रिंगद्वारे त्याच्या मूळ स्थितीकडे परत येतो.

जेव्हा मोटरमधून व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल सर्किटवर लागू केले जाते, तेव्हा एक कॅम फिरतो, जो वेळोवेळी इंटरमीडिएट रिले सर्किटमध्ये स्थित संपर्क बंद करतो. रिले, कार्यान्वित झाल्यावर, इलेक्ट्रोमॅग्नेट चालू करते जे क्लिनिंग रॉडला घुमटाच्या नियंत्रित भागात आणते.

नियंत्रित जागेत कोणतेही शुल्क नसल्यास, पिस्टन, जसजसे ते हलते, सिग्नल रिले सर्किटमधील संपर्क बंद करते, जे घुमटातील चार्ज चार्ज करण्यासाठी कमांड पल्स जारी करते.

विंच लेव्हल सेन्सर लवचिक केबलसह फिरणारा ब्लॉक आहे, ज्याच्या एका टोकाला लोड निलंबित केले आहे. उपकरण घुमटाच्या फिलिंग विंडोच्या वर एका विशेष पोकळ बेंडमध्ये माउंट केले आहे. गुडघ्याला उच्च तापमानाच्या संपर्कात येण्यापासून वाचवण्यासाठी, ते सतत संकुचित हवेने उडवले जाते.

सेन्सर आणि लोडिंग सिस्टमचे ऑपरेशन अशा प्रकारे अवरोधित केले आहे की लोड उचलल्यानंतर हेडचे अनलोडिंग सुरू होते आणि पुढील हेड अनलोड केल्यानंतरच लोड कमी करणे सुरू होते.

लीव्हर लेव्हल सेन्सर घुमटाच्या कास्ट-लोखंडी विटांमध्ये बसविलेले लीव्हर आणि एक स्प्रिंग असलेली रॉड असते ज्याच्या शेवटी प्रारंभिक संपर्क माउंट केले जातात. जेव्हा घुमट पूर्णपणे लोड केला जातो तेव्हा लीव्हर विटाच्या पोकळीत प्रवेश करतो आणि संपर्क उघडतात. जेव्हा चार्ज लीव्हरच्या खाली उतरतो, तेव्हा नंतरचे स्प्रिंग दाबले जाते, संपर्क बंद होतात आणि पुढील कानाला चार्ज सिग्नल देतात.

वर्णन केलेल्या सेन्सर्सची एक साधी रचना आहे आणि ती कोणत्याही फाउंड्रीमध्ये तयार केली जाऊ शकते. तथापि, हलत्या भागांच्या उपस्थितीमुळे वाढलेले तापमान, वायू प्रदूषण आणि धुळीच्या परिस्थितीत त्यांची विश्वासार्हता कमी होते. चार्ज केलेली सामग्री आणि कचरा वायूंच्या भौतिक गुणधर्मांच्या वापरावर आधारित अधिक विश्वासार्ह सेन्सर, त्यात इलेक्ट्रोकॉन्टॅक्ट, थर्मोस्टॅटिक, फोटोइलेक्ट्रिक, रेडिओएक्टिव्ह, गेज इ.

इलेक्ट्रिकल संपर्कासह चार्ज लेव्हल सेन्सर त्याची साधी रचना आणि सर्किट डिझाइन आहे, ज्यामुळे चार्जिंग सिस्टममध्ये त्याचा व्यापक वापर झाला आहे.

सेन्सरमध्ये चार संपर्क असतात, जे एस्बेस्टोस पॅकिंगसह इन्सुलेटेड असतात, घुमट दगडी बांधकामाच्या शीर्षस्थानी कास्ट-लोखंडी विटांमध्ये बसवले जातात. संपर्कांच्या व्यवस्थेची पातळी चार्जिंग सामग्रीच्या व्यवस्थापनाच्या निर्दिष्ट स्तराशी जुळते.

संपर्कांचे बाह्य टोक जोड्यांमध्ये जोडलेले आहेत आणि सिग्नल रिले सर्किटमध्ये समाविष्ट आहेत. चार्ज लेव्हल निर्दिष्ट मर्यादेत असल्यास, चार्जमधील संपर्क सिग्नल रिले कॉइल सर्किट बंद करतात. जेव्हा पातळी सेट मूल्याच्या खाली येते, तेव्हा रिले बंद होते आणि बॅच चार्ज करण्यासाठी सिग्नल देते.

उर थर्मोस्टॅटिक सेन्सर मेष शुल्क बाथरूम थर्मोस्टॅटच्या वापरावर आधारित आहे. चार्जिंग करताना किंवा वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान चार्ज पातळी पूर्वनिर्धारित मूल्याच्या खाली घसरते तेव्हा, घुमट वायू थर्मोस्टॅटमध्ये प्रवेश न करता, बिनदिक्कतपणे वर येतात. जेव्हा चार्ज एका विशिष्ट नियंत्रण स्तरावर पोहोचतो, तेव्हा चार्ज लेयर गरम वायूंच्या मुक्त मार्गावर प्रतिकार निर्माण करतो आणि काही वायू थर्मोस्टॅट चॅनेलमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे पैसे काढणे थांबवण्याचा सिग्नल तयार होतो.

रेडिओएक्टिव्ह लेव्हल सेन्सर चार्ज किरणोत्सर्गी किरणोत्सर्गाच्या शोषणावर आधारित. चार्जिंग मटेरियलची शोषक क्षमता हवेच्या शोषक क्षमतेपेक्षा दहापट जास्त असल्याने, जेव्हा चार्ज नियंत्रण पातळीच्या खाली येतो, तेव्हा काउंटरची किरणोत्सर्गाची तीव्रता वाढते आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लोड सिस्टमला नियंत्रण सिग्नल जारी करते. किरणोत्सर्गी कोबाल्टचा वापर किरणोत्सर्गाचा स्रोत म्हणून केला जातो.

हॉपरमध्ये मोठ्या प्रमाणात आणि द्रव सामग्रीसाठी लेव्हल सेन्सर

ते हॉपर्समध्ये भरणे आणि मोल्डिंग सामग्रीची पातळी नियंत्रित करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात इलेक्ट्रोड आणि कॅपेसिटिव्ह सिग्नलिंग उपकरणे... अशा सिग्नलिंग डिव्हाइसेसच्या कामाचा आधार म्हणजे माध्यमाच्या गुणधर्मांवर इलेक्ट्रोड्समधील विद्युत प्रतिकार (विद्युत क्षमता) चे अवलंबित्व.

कंडक्टमेट्रिक सिग्नलिंग डिव्हाइस 25 mOhm पेक्षा जास्त नसलेल्या सिग्नल सर्किटच्या प्रतिकारासह हॉपर्समध्ये मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या पातळीचे विश्वसनीय नियंत्रण प्रदान करते. दोन आउटपुट रिलेसह दोन-इलेक्ट्रोड सिग्नलिंग उपकरणे दोन-स्थिती नियंत्रण आणि स्तर सिग्नलिंगसाठी वापरली जातात.

इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलिंग उपकरणांसह फाउंड्रीजच्या मिक्सिंग विभागांमध्ये ते वापरतात किरणोत्सर्गी तसेच यांत्रिक पातळी सेन्सर्स.

यांत्रिक सेन्सर्समध्ये, डायाफ्राम सेन्सर त्यांच्या डिझाइनची साधेपणा आणि देखभाल सुलभतेमुळे सर्वात सामान्य आहेत.

डायाफ्राम सेन्सरमध्ये क्लॅम्पिंग फ्रेम आणि सूक्ष्म स्विचसह लवचिक घटक असतात. ते वॉल बॉटलॉकमध्ये स्थापित करा. जेव्हा नियंत्रित सामग्रीची पातळी सिग्नलिंग यंत्राच्या क्लॅम्पिंग फ्रेमपेक्षा जास्त असते, तेव्हा सामग्रीचा दाब लवचिक घटक (झिल्ली) वर हस्तांतरित केला जातो, जो विकृत होऊन, क्लोजिंग मायक्रोस्विच ° Csignal सर्किटच्या रॉडला दाबतो.

कन्वेयरवर सामग्रीच्या उपस्थितीसाठी सेन्सर

प्रवाह-वाहतूक प्रणालींच्या कन्व्हेयर्सवर तसेच बेल्ट, ऍप्रन, कंपन फीडरवर सामग्रीच्या उपस्थितीसाठी सेन्सर डोस आणि मिश्रण प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी सिस्टमचे नियंत्रण आणि सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यास अनुमती देतात.

मेल्टर मिक्सिंग सिस्टममध्ये ते वापरतात फीडरवर चार्जच्या उपस्थितीसाठी इलेक्ट्रोमेकॅनिकल सेन्सर, जे फीडरच्या वर बसवलेले धातूचे कंगवा आहे, ज्याच्या प्लेट्स बिजागरांमध्ये निश्चित केल्या जातात आणि फीडरवरील सामग्रीच्या जाडीवर अवलंबून विचलित होतात.

इलेक्ट्रोमेकॅनिकल सेन्सर्सच्या इतर डिझाईन्स ज्ञात आहेत, परंतु त्यांचा वापर कमी सेवा आयुष्यामुळे आणि प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात प्रोबचा आकार आणि सामग्री निवडण्याची आवश्यकता असल्यामुळे मर्यादित आहे.

इलेक्ट्रिकल कॉन्टॅक्ट सेन्सर्स (सिग्नलिंग उपकरणे) वाढीव विश्वासार्हता आणि अदलाबदलीमध्ये इलेक्ट्रोमेकॅनिकलपेक्षा वेगळे.

संपर्क नसलेल्या सेन्सर्समध्ये, ते एक विशेष स्थान व्यापतात कन्वेयरवर सामग्रीच्या उपस्थितीसाठी कॅपेसिटिव्ह सेन्सर, संवेदनशील घटक आणि उच्च विश्वासार्हतेच्या साध्या डिझाइनद्वारे वैशिष्ट्यीकृत.

कॅपेसिटिव्ह सेन्सरच्या संवेदनशील घटकामध्ये कन्व्हेयर बेल्टखाली फ्लश बसविलेल्या दोन फ्लॅट इन्सुलेटेड मेटल प्लेट्स असतात. मापन सर्किट म्हणून, एक नियम म्हणून, एक ऑटोजनरेटर वापरला जातो, ज्याच्या फीडबॅक सर्किटमध्ये एक संवेदनशील घटक जोडलेला असतो.

कन्व्हेयर बेल्टवर सामग्री दिसते तेव्हा, संवेदनशील घटकाची क्षमता बदलते, ज्यामुळे ऑसीलेटरचे दोलन खंडित होते आणि सिग्नल रिले सक्रिय होते.

मोल्ड फिलिंग कंट्रोल सेन्सर

फाउंड्री मोल्ड्समध्ये द्रव धातू ओतण्याच्या प्रक्रियेसाठी नियंत्रण प्रणाली यात मोठ्या मूल्यासह आणि फॉर्म भरण्याचे एक काउंटर आहे.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सेन्सर सर्किटमध्ये समाविष्ट असलेल्या रिले कॉइलसह एक इलेक्ट्रोमॅग्नेट आहे. ते फॉर्मवर ठेवा ओह... साचा भरताना, धातू उगवते आणि समोच्च बाजूने बंद खोबणी भरते.

द्रव धातूच्या बंद लूपमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या कॉइलमधून वैकल्पिक प्रवाह वाहते तेव्हा, एक EMF प्रेरित होते आणि चुंबकीय क्षेत्र इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या क्षेत्राशी संवाद साधताना दिसते. यामुळे कॉइलचा प्रेरक प्रतिकार बदलतो आणि आउटपुट रिले मोल्ड पूर्ण करण्यासाठी आणि कास्टिंग थांबवण्याचा सिग्नल देते.

फोटोमेट्रिक सेन्सर फॉर्मच्या आउटपुटच्या वर स्थापित केलेले इन्फ्रारेड फिल्टर, एक रिसीव्हर आणि सिग्नल रिलेसह अॅम्प्लीफायर समाविष्ट आहे.

द्रव धातूचा फॉर्म भरताना, प्रकाश फिल्टरच्या प्रकाश किरणांवर आणि नंतर रिसीव्हरला मारणे. रिसीव्हरचे आउटपुट सिग्नल अॅम्प्लीफायरद्वारे वाढवले ​​जाते आणि सिग्नल रिलेच्या कॉइलला दिले जाते, जे चार्जिंग सिस्टमला योग्य आदेश जारी करते. उच्च धातू सामग्रीसह वाळू-मातीचे साचे भरणे नियंत्रित करण्यासाठी वापरल्यास सेन्सर प्रभावी असतात.

आर्द्रता सेन्सर्स

अस्पष्ट सेन्सर विशिष्ट तांत्रिक गुणधर्मांसह मोल्डिंग आणि कोर वाळू मिळविण्यासाठी प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली मिक्सिंगमध्ये वापरले जातात.

कंडक्टमेट्रिक डेटा मातृ आर्द्रता धावपटू किंवा हॉपरमध्ये स्थापित केलेल्या मेटल प्रोबच्या स्वरूपात बनविलेले. तापमान सुधारणा उपकरणांसह सेन्सरचा वापर केल्याने मिश्रण गुणधर्मांचे स्थिरीकरण होऊ शकते.

कॅपेसिटिव्ह आर्द्रता सेन्सरआणि हा एक कॅपेसिटर आहे ज्याचे इलेक्ट्रोड हे धावपटूंचे रोलर्स आहेत आणि धावपटूंच्या शरीरापासून वेगळे केलेले एक धातूचे रिंग आहे, त्यांच्या रोलर्सच्या रोटेशनच्या आतील व्यासासह खोबणीच्या तळाच्या धावपटूंमध्ये बसवलेले आहे.

हलणार्‍या सामग्रीमधील आर्द्रता सामग्रीच्या सतत स्वयंचलित नियंत्रणासाठी, कॅपेसिटिव्ह फ्लो सेन्सर स्वारस्यपूर्ण आहेत, ज्यामुळे हलत्या सामग्रीमध्ये आर्द्रता सामग्रीचे संपर्क नसलेले मापन प्रदान करणे शक्य होते.

हे लक्षात घ्यावे की विद्यमान विद्युत नियंत्रण पद्धती (कंडक्टमेट्रिक, कॅपेसिटिव्ह, इंडक्टिव्ह इ.) फक्त अशा प्रकरणांमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात जेव्हा मिश्रणाच्या धान्य आकाराची रचना, बाईंडर आणि अॅडिटीव्हची सामग्री, एकसमानता यासारख्या घटकांचा वापर केला जाऊ शकतो. त्यांचे वितरण, कॉम्पॅक्शनची डिग्री आणि तापमान स्थिर राहते.

प्रारंभिक सामग्रीच्या गुणधर्मांच्या तयारीसाठी आणि स्थिरीकरणासाठी सिस्टमच्या अनुपस्थितीत या पॅरामीटर्सची स्थिरता प्राप्त करणे मुख्य तांत्रिक गुणधर्मांनुसार तयार करताना मोल्डिंग वाळूच्या गुणवत्ता नियंत्रणाच्या पद्धतींना अनुमती देते: मोल्डिंग, कॉम्पॅक्शन, द्रवता, तरलता, इ.

तापमान सेन्सर्स

द्रव एममेटल्सचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर संपर्क आणि संपर्क नसलेल्या पद्धती वापरा. अनुप्रयोग-आधारित मोजमाप विसर्जन थर्मोकूपल आणि वेगवेगळ्या डिझाइनचे पायरोमीटर.

सबमर्सिबल थर्मोकूपल्सदीर्घकालीन वापरासाठी डिझाइन केलेले, थर्मोकूपलएनएस संरक्षणात्मक कोटिंग आणि वॉटर-कूल्ड फिटिंग समाविष्ट करतात. थर्मोइलेक्ट्रोड हे सहसा प्लॅटिनम वायरचे बनलेले असतात.

स्वयं-चालित थर्मोकूपल थर्मल जंक्शन आणि संरक्षक टोपी न बदलता वारंवार, मधूनमधून वापरासह वाचनांची चांगली पुनरुत्पादनक्षमता देते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, या थर्मोकूपल्सचा वापर इलेक्ट्रिक फर्नेसमध्ये वितळलेल्या स्टील बाथचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो.

संरक्षणात्मक टिपांचा अपुरा प्रतिकार, थर्मोकूपलच्या कॅलिब्रेशन वैशिष्ट्यांमधील बदल आणि इतर कारणांमुळे संपर्क पद्धती (विसर्जन थर्मोकूपल्स) द्वारे द्रव वितळण्याचे तापमान मोजणे कठीण आहे. तसेच, पट्ट्याचे अल्पावधीत मोजमाप द्रव लोहाच्या संपूर्ण वस्तुमानाच्या तापमान स्थितीची योग्य कल्पना देऊ शकत नाही.

म्हणूनच ते फाउंड्रीमध्ये व्यापक आहेत संपर्क नसलेल्या तापमान नियंत्रण पद्धती, ज्यामुळे दीर्घकालीन सतत मोजमाप करणे आणि त्यांचे परिणाम नियंत्रण प्रणालींमध्ये वापरणे शक्य होते.

गैर-संपर्क पद्धतींचा औद्योगिक परिचय आपल्याला कास्ट आयर्नच्या पृष्ठभागावरील स्लॅग आणि इतर चित्रपटांच्या मापन परिणामांवर तसेच मध्यवर्ती माध्यमाचे मापदंड (धूळ, वायू सामग्री इ.) वर प्रभाव वगळण्याची परवानगी देतो. संपर्क नसलेले तापमान मोजण्यासाठी वापरा पायरोमीटरप्रवाह किंवा धातूच्या पृष्ठभागाचे हे दृश्य वितळलेल्या किंवा लाडलच्या स्थानावर अवलंबून असते.

रासायनिक रचनेसाठी सेन्सर

व्ही फाउंड्री ही मिश्रधातूंची रासायनिक रचना नियंत्रित करण्यासाठी रासायनिक आणि भौतिक-रासायनिक पद्धती सर्वात व्यापक आहेत.

प्रारंभिक ऑपरेशन्स आणि विश्लेषणाचा कालावधी कमी करण्यासाठी, विश्लेषण प्रक्रियेला गती देण्यासाठी संघटनात्मक आणि तांत्रिक उपाय विकसित केले जातात.

या प्रकाशात, नमुना तयार करण्याचे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन, त्यांची प्रयोगशाळेत वाहतूक, तसेच विश्लेषणात्मक डेटा रेकॉर्डिंग आणि व्यवस्थापन प्रणालींमध्ये प्रसारित करण्यासाठी उपकरणांची निर्मिती याविषयीचे प्रश्न विशेषतः महत्वाचे बनतात.

रासायनिक आणि भौतिक-रासायनिक पद्धतींसह, अलिकडच्या वर्षांत स्पष्ट विश्लेषणासाठी भौतिक पद्धती वापरल्या जातात: थर्मोग्राफिक, वर्णक्रमीय, चुंबकीय इ.