अल्ट्रासाऊंड म्हणजे काय आणि ते उद्योगात कसे वापरले जाते?

अल्ट्रासाऊंडला लवचिक लहरी म्हणतात (लवचिक शक्तींच्या कृतीमुळे द्रव, घन आणि वायू माध्यमांमध्ये प्रसारित होणाऱ्या लहरी), ज्याची वारंवारता मानवांना ऐकू येण्याजोग्या श्रेणीच्या बाहेर असते - सुमारे 20 kHz आणि त्याहून अधिक.

सुरुवातीला, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) आणि श्रवणीय ध्वनी केवळ मानवी कानाच्या आकलन किंवा गैर-समजाच्या आधारावर वेगळे केले गेले. वेगवेगळ्या लोकांची ऐकण्याची मर्यादा 7 ते 25 kHz पर्यंत बदलते आणि हे स्थापित केले गेले आहे की एखाद्या व्यक्तीला हाडांच्या वहन यंत्रणेद्वारे 30 - 40 kHz च्या वारंवारतेसह अल्ट्रासाऊंड समजते. म्हणून, अल्ट्रासाऊंड वारंवारता कमी मर्यादा पारंपारिकपणे स्वीकारली जाते.

अल्ट्रासाऊंड फ्रिक्वेन्सीची वरची मर्यादा फ्रिक्वेन्सी 1013 - 1014 हर्ट्झपर्यंत विस्तारते, म्हणजे. फ्रिक्वेन्सी पर्यंत जेथे तरंगलांबी घन आणि द्रवपदार्थांमधील आंतरआण्विक अंतरांशी तुलना करता येते. वायूंमध्ये, ही सीमा खाली स्थित आहे आणि रेणूच्या मुक्त मार्गाद्वारे निर्धारित केली जाते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा उपयुक्त कार्ये

आणि जरी भौतिकदृष्ट्या अल्ट्रासाऊंडचे स्वरूप श्रवणीय ध्वनीसारखेच असते, फक्त सशर्त (उच्च वारंवारता) भिन्न असते, हे अचूकपणे उच्च वारंवारतेमुळे अल्ट्रासाऊंड अनेक उपयुक्त दिशानिर्देशांमध्ये लागू होते.

तर, घन, द्रव किंवा वायू पदार्थामध्ये अल्ट्रासाऊंडची गती मोजताना, जलद प्रक्रियांचे निरीक्षण करताना, विशिष्ट उष्णता (वायू) निर्धारित करताना, घन पदार्थांचे लवचिक स्थिरांक मोजताना अतिशय किरकोळ त्रुटी प्राप्त होतात.

लवचिक लहरीची उर्जा त्याच्या वारंवारतेच्या चौरसाच्या प्रमाणात असल्याने कमी मोठेपणावर उच्च वारंवारता ऊर्जा प्रवाहाची वाढीव घनता प्राप्त करणे शक्य करते. याव्यतिरिक्त, योग्य मार्गाने वापरल्या जाणार्‍या अल्ट्रासोनिक लहरी अनेक विशेष ध्वनिक प्रभाव आणि घटना निर्माण करू शकतात.

या असामान्य घटनांपैकी एक म्हणजे ध्वनिक पोकळ्या निर्माण होणे, जे तेव्हा घडते जेव्हा शक्तिशाली अल्ट्रासाऊंड तरंग द्रव मध्ये निर्देशित केले जाते. द्रवामध्ये, अल्ट्रासोनिक क्रियेच्या प्रदेशात, बाष्प किंवा वायूचे छोटे फुगे (सबमायक्रोस्कोपिक आकाराचे) एक मिलिमीटर व्यासाच्या अपूर्णांकापर्यंत वाढू लागतात, लहरीच्या वारंवारतेसह धडधडतात आणि सकारात्मक दाब टप्प्यात कोसळतात.

कोसळणारा बुडबुडा स्थानिक पातळीवर हजारो वातावरणात मोजली जाणारी उच्च दाबाची नाडी निर्माण करतो, जो गोलाकार शॉक वेव्हचा स्रोत बनतो. अशा स्पंदन करणाऱ्या बुडबुड्यांजवळ निर्माण होणारे ध्वनिक सूक्ष्म प्रवाह इमल्शन तयार करणे, भाग साफ करणे इत्यादीसाठी उपयुक्त ठरले आहेत.

अल्ट्रासाऊंडवर लक्ष केंद्रित करून, ध्वनी प्रतिमा ध्वनिक होलोग्राफी आणि ध्वनी दृष्टी प्रणालींमध्ये प्राप्त केल्या जातात आणि ध्वनी ऊर्जा परिभाषित आणि नियंत्रित डायरेक्टिव्हिटी वैशिष्ट्यांसह दिशात्मक बीम तयार करण्यासाठी केंद्रित केली जाते.

प्रकाशासाठी विवर्तन जाळी म्हणून अल्ट्रासोनिक वेव्हचा वापर करून, विविध हेतूंसाठी प्रकाशाच्या अपवर्तक निर्देशांकांमध्ये बदल करणे शक्य आहे, कारण अल्ट्रासोनिक वेव्हमधील घनता, लवचिक लहरीप्रमाणे, सामान्यतः वेळोवेळी बदलत असते.

शेवटी, अल्ट्रासाऊंडच्या प्रसाराच्या गतीशी संबंधित वैशिष्ट्ये. अजैविक माध्यमांमध्ये, अल्ट्रासाऊंड वेगाने प्रसारित होते जे माध्यमाच्या लवचिकता आणि घनतेवर अवलंबून असते.

सेंद्रिय माध्यमांबद्दल, येथे गती सीमा आणि त्यांच्या स्वभावामुळे प्रभावित होते, म्हणजेच, टप्प्याचा वेग वारंवारता (पांगापांग) वर अवलंबून असतो. अल्ट्रासाऊंड स्त्रोतापासून वेव्ह फ्रंटच्या अंतरासह क्षय होतो - समोरचा भाग वळवतो, अल्ट्रासाऊंड विखुरलेले, शोषले जाते.

माध्यमाच्या अंतर्गत घर्षणामुळे (शिअर व्हिस्कोसिटी) अल्ट्रासाऊंडचे शास्त्रीय शोषण होते, शिवाय अल्ट्रासाऊंडसाठी विश्रांतीचे शोषण शास्त्रीयपेक्षा श्रेष्ठ असते. गॅसमध्ये, अल्ट्रासाऊंड अधिक मजबूतपणे कमकुवत होते, घन आणि द्रवपदार्थांमध्ये ते खूपच कमकुवत होते. पाण्यात, उदाहरणार्थ, ते हवेच्या तुलनेत 1000 पटीने कमी होते. अशा प्रकारे, अल्ट्रासाऊंडचे औद्योगिक अनुप्रयोग जवळजवळ संपूर्णपणे घन आणि द्रवांशी संबंधित आहेत.

अल्ट्रासाऊंडचा वापर

अल्ट्रासाऊंडचा वापर खालील दिशेने विकसित होत आहे:

• अल्ट्रासाऊंड तंत्रज्ञान, जे डब्ल्यू/ सेमी 2 ते शेकडो हजारो डब्ल्यू/ सेमी 2 च्या युनिट्सच्या तीव्रतेसह अल्ट्रासाऊंडद्वारे दिलेल्या पदार्थावर आणि भौतिक-रासायनिक प्रक्रियेवर अपरिवर्तनीय प्रभाव निर्माण करण्यास अनुमती देते;
• अल्ट्रासाऊंडच्या अवस्थेवर आणि अल्ट्रासाऊंडच्या गतीच्या अवलंबनावर आधारित अल्ट्रासाऊंड नियंत्रण ज्याद्वारे त्याचा प्रसार होतो;
• अल्ट्रासोनिक स्थान पद्धती, सिग्नल विलंब रेषा, वैद्यकीय निदान इ., उच्च फ्रिक्वेन्सीच्या अल्ट्रासोनिक कंपनांच्या क्षमतेवर आधारित, रेक्टलिनियर बीम (किरण) मध्ये प्रसारित करण्यासाठी, भौमितिक ध्वनीशास्त्राच्या नियमांचे पालन करतात आणि त्याच वेळी तुलनेने कमी वेगाने प्रसार करतात.

पदार्थाच्या रचना आणि गुणधर्मांच्या अभ्यासात अल्ट्रासाऊंड विशेष भूमिका बजावते, कारण त्यांच्या मदतीने भौतिक वातावरणातील सर्वात वैविध्यपूर्ण वैशिष्ट्ये, जसे की लवचिक आणि व्हिस्कोइलास्टिक स्थिरांक, थर्मोडायनामिक वैशिष्ट्ये, फर्मी पृष्ठभागांचे स्वरूप, हे निश्चित करणे तुलनेने सोपे आहे. विस्थापन, क्रिस्टल जाळी अपूर्णता इ. अल्ट्रासाऊंडच्या अभ्यासाच्या संबंधित शाखेला आण्विक ध्वनिकशास्त्र म्हणतात.

इकोलोकेशन आणि सोनार (अन्न, संरक्षण, खाणकाम) मध्ये अल्ट्रासाऊंड

रशियन अभियंता शिलोव्स्की यांनी 1912 मध्ये फ्रेंच भौतिकशास्त्रज्ञ लॅन्गेविन यांच्यासमवेत बर्फाचे तुकडे आणि हिमखंडांशी जहाजाची टक्कर टाळण्यासाठी सोनारचा पहिला नमुना तयार केला होता.

डिव्हाइस ध्वनी लहरी प्रतिबिंब आणि रिसेप्शन तत्त्व वापरते. सिग्नलचे लक्ष्य एका विशिष्ट बिंदूवर होते आणि प्रतिसाद सिग्नल (इको) च्या विलंबाने, ध्वनीचा वेग जाणून घेतल्याने, आवाज प्रतिबिंबित करणाऱ्या अडथळ्याच्या अंतराचा अंदाज लावणे शक्य होते.

शिलोव्स्की आणि लॅन्गेव्हिन यांनी हायड्रोकॉस्टिक्सचा सखोल अभ्यास सुरू केला आणि लवकरच भूमध्य समुद्रात 2 किलोमीटरच्या अंतरावर शत्रूच्या पाणबुड्या शोधण्यास सक्षम असे उपकरण तयार केले. सर्व आधुनिक सोनार, सैन्यासह, या उपकरणाचे वंशज आहेत.

तळाच्या रिलीफचा अभ्यास करण्यासाठी आधुनिक इको साउंडर्समध्ये चार ब्लॉक्स असतात: ट्रान्समीटर, रिसीव्हर, ट्रान्सड्यूसर आणि स्क्रीन.ट्रान्समीटरचे कार्य म्हणजे अल्ट्रासोनिक पल्स (50 kHz, 192 kHz किंवा 200 kHz) पाण्यात खोलवर पाठवणे, ज्या पाण्यातून 1.5 किमी/सेकंद वेगाने पसरतात, जिथे ते मासे, दगड, इतर वस्तूंद्वारे परावर्तित होतात. आणि खाली, हा प्रतिध्वनी रिसीव्हरपर्यंत पोहोचल्यानंतर, कन्व्हर्टरवर प्रक्रिया केली जाते आणि परिणाम दृश्यमान आकलनासाठी सोयीस्कर स्वरूपात डिस्प्लेवर दर्शविला जातो.

इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उद्योगात अल्ट्रासाऊंड

आधुनिक भौतिकशास्त्रातील अनेक क्षेत्रे अल्ट्रासाऊंडशिवाय करू शकत नाहीत. सॉलिड्स आणि सेमीकंडक्टर्सचे भौतिकशास्त्र, तसेच अकोस्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, अनेक प्रकारे अल्ट्रासोनिक संशोधन पद्धतींशी जवळून संबंधित आहेत — 20 kHz आणि त्याहून अधिक वारंवारता असलेल्या प्रभावांसह. येथे एक विशेष स्थान अकोस्टोइलेक्ट्रॉनिक्सने व्यापलेले आहे, जिथे प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा विद्युत क्षेत्रे आणि घन शरीरातील इलेक्ट्रॉनांशी संवाद साधतात.

व्हॉल्यूमेट्रिक अल्ट्रासोनिक लहरींचा वापर विलंब रेषांमध्ये आणि क्वार्ट्ज रेझोनेटर्समध्ये माहिती प्रक्रिया आणि प्रसारित करण्यासाठी आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक प्रणालींमध्ये वारंवारता स्थिर करण्यासाठी केला जातो. पृष्ठभागाच्या ध्वनिक लहरींना टेलिव्हिजनसाठी बँडपास फिल्टरमध्ये, फ्रिक्वेंसी सिंथेसायझरमध्ये, ध्वनिक लहरी प्रसारित करण्यासाठी उपकरणांमध्ये विशेष स्थान आहे. मेमरी आणि प्रतिमा वाचन उपकरणांमध्ये. शेवटी, सहसंबंधक आणि कॉन्व्हॉल्व्हर्स त्यांच्या ऑपरेशनमध्ये ट्रान्सव्हर्स अकोस्टोइलेक्ट्रिक प्रभाव वापरतात.

रेडिओइलेक्ट्रॉनिक आणि अल्ट्रासाऊंड

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) विलंब रेषा एका विद्युत सिग्नलला दुसर्‍याच्या तुलनेत उशीर करण्यासाठी उपयुक्त आहेत.इलेक्ट्रिकल पल्स अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेंसीसह स्पंदित यांत्रिक कंपनात रूपांतरित होते, जे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पल्सपेक्षा अनेक वेळा हळू प्रसारित होते; यांत्रिक कंपन नंतर विद्युत नाडीमध्ये रूपांतरित केले जाते आणि एक सिग्नल तयार केला जातो जो मूळ इनपुटच्या तुलनेत विलंब होतो.

अशा रूपांतरणासाठी, पायझोइलेक्ट्रिक किंवा मॅग्नेटोस्ट्रिक्टिव ट्रान्सड्यूसर सहसा वापरले जातात, म्हणूनच विलंब रेषांना पायझोइलेक्ट्रिक किंवा मॅग्नेटोस्ट्रिक्टिव असेही म्हणतात.

पायझोइलेक्ट्रिक विलंब लाईनमध्ये, धातूच्या रॉडशी कठोरपणे जोडलेल्या क्वार्ट्ज प्लेटवर (पीझोइलेक्ट्रिक ट्रान्सड्यूसर) विद्युत सिग्नल लागू केला जातो.

दुसरा पायझोइलेक्ट्रिक ट्रान्सड्यूसर रॉडच्या दुसऱ्या टोकाला जोडलेला असतो. इनपुट ट्रान्सड्यूसर सिग्नल प्राप्त करतो, रॉडच्या बाजूने प्रसारित होणारी यांत्रिक कंपने निर्माण करतो आणि जेव्हा कंपने रॉडद्वारे दुसऱ्या ट्रान्सड्यूसरपर्यंत पोहोचतात तेव्हा पुन्हा विद्युत सिग्नल तयार होतो.

रॉडच्या बाजूने कंपनांच्या प्रसाराचा वेग इलेक्ट्रिकल सिग्नलच्या तुलनेत खूपच लहान आहे, म्हणून रॉडमधून जाणारा सिग्नल इनपुटच्या तुलनेत इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आणि अल्ट्रासोनिक कंपनांच्या वेगातील फरकाशी संबंधित प्रमाणात विलंबित आहे.

मॅग्नेटोस्ट्रिक्टिव विलंब लाइनमध्ये इनपुट ट्रान्सड्यूसर, मॅग्नेट, साउंड वायर, आउटपुट ट्रान्सड्यूसर आणि शोषक असतील. इनपुट सिग्नल पहिल्या कॉइलवर लागू केला जातो, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वारंवारता दोलन - यांत्रिक दोलन - मॅग्नेटोस्ट्रिक्टिव सामग्रीपासून बनवलेल्या रॉडच्या ध्वनिक कंडक्टरमध्ये प्रारंभ होतो - चुंबक येथे परिवर्तन झोनमध्ये कायम चुंबकीकरण आणि प्रारंभिक चुंबकीय प्रेरण तयार करतो.

रॉडमध्ये, कंपने 5000 मीटर / सेकंदाच्या वेगाने पसरतात, उदाहरणार्थ, 40 सेमी लांबीच्या रॉडसाठी, विलंब 80 μs असेल. रॉडच्या दोन्ही टोकांना अॅटेन्युएटर अवांछित सिग्नल रिफ्लेक्शन रोखतात. मॅग्नेटोस्ट्रिक्टिव डिस्टर्बन्सीमुळे दुसऱ्या विंडिंग (आउटपुट कन्व्हर्टर) EMF मध्ये इंडक्शनमध्ये बदल होईल.

उत्पादन उद्योगातील अल्ट्रासाऊंड (कटिंग आणि वेल्डिंग)

अल्ट्रासाऊंड स्त्रोत आणि वर्कपीस दरम्यान एक अपघर्षक सामग्री (क्वार्ट्ज वाळू, हिरा, दगड इ.) ठेवली जाते. अल्ट्रासाऊंड अपघर्षक कणांवर कार्य करते, जे अल्ट्रासाऊंडच्या वारंवारतेसह भाग मारतात. अपघर्षक धान्यांच्या मोठ्या संख्येने लहान वारांच्या प्रभावाखाली वर्कपीसची सामग्री नष्ट होते - अशा प्रकारे प्रक्रिया केली जाते.

फीड मोशनसह कटिंग जोडले जाते, तर अनुदैर्ध्य कटिंग दोलन मुख्य असतात. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) उपचारांची अचूकता घर्षणाच्या दाण्यांच्या आकारावर अवलंबून असते आणि 1 मायक्रॉनपर्यंत पोहोचते. अशा प्रकारे, जटिल कट केले जातात, जे धातूचे भाग, ग्राइंडिंग, खोदकाम आणि ड्रिलिंगच्या उत्पादनात आवश्यक असतात.

भिन्न धातू (किंवा अगदी पॉलिमर) वेल्ड करणे किंवा पातळ प्लेटसह जाड भाग एकत्र करणे आवश्यक असल्यास, अल्ट्रासाऊंड पुन्हा बचावासाठी येतो. हे तथाकथित आहे कोल्ड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग… वेल्डिंग झोनमध्ये अल्ट्रासाऊंडच्या प्रभावाखाली, धातू खूप प्लास्टिक बनते, भाग कोणत्याही कोनात जोडताना अगदी सहजपणे फिरू शकतात. आणि अल्ट्रासाऊंड बंद करणे योग्य आहे - भाग त्वरित कनेक्ट होतील, पकडतील.

हे विशेषतः उल्लेखनीय आहे की वेल्डिंग भागांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात केले जाते आणि त्यांचे कनेक्शन प्रत्यक्षात घन स्थितीत होते. परंतु स्टील्स, टायटॅनियम आणि अगदी मॉलिब्डेनम देखील अशा प्रकारे वेल्डेड केले जातात. पातळ पत्रके वेल्ड करणे सर्वात सोपी आहे. वेल्डिंगची ही पद्धत भागांच्या पृष्ठभागाची विशेष तयारी दर्शवत नाही, हे धातू आणि पॉलिमरवर देखील लागू होते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीचा वापर वेल्डिंग दरम्यान धातूमध्ये फ्लॅट-प्रकारचे दोष शोधण्यासाठी केला जातो (विवरे, आत प्रवेश न होणे, आसंजन नसणे). ही पद्धत बारीक धान्य स्टील्ससाठी खूप प्रभावी आहे.

धातूशास्त्रातील अल्ट्रासाऊंड (अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे)

दोषांचा अल्ट्रासोनिक शोध — लवचिक, मुख्यतः प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) कंपनांच्या प्रसार परिस्थिती बदलण्यावर आधारित दोष शोधणे.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधणे ही धातूच्या भागांच्या गैर-विध्वंसक गुणवत्ता नियंत्रणासाठी सर्वात प्रभावी पद्धतींपैकी एक आहे.

एकसंध माध्यमामध्ये, अल्ट्रासाऊंड वेगवान क्षीणन न करता एका दिशेने प्रसारित होतो आणि माध्यमाच्या सीमेवर प्रतिबिंब हे त्याचे वैशिष्ट्य आहे. त्यामुळे धातूचे भाग त्यांच्या आतील व्हॉईड्स आणि क्रॅकसाठी तपासले जातात (एअर ते मेटल इंटरफेस) आणि धातूचा वाढलेला थकवा शोधला जातो.

अल्ट्रासाऊंड 10 मीटर खोलीच्या एका भागामध्ये प्रवेश करू शकतो आणि आढळलेल्या दोषांचा आकार 5 मिमी इतका आहे. तेथे आहेत: सावली, नाडी, अनुनाद, संरचनात्मक विश्लेषण, व्हिज्युअलायझेशन, - अल्ट्रासोनिक दोष शोधण्याच्या पाच पद्धती.

सर्वात सोपी पद्धत म्हणजे अल्ट्रासोनिक सावली दोष शोधणे, ही पद्धत अल्ट्रासोनिक वेव्हच्या क्षीणतेवर आधारित आहे जेव्हा एखाद्या भागातून जात असताना दोष आढळतो, कारण दोष अल्ट्रासोनिक सावली तयार करतो.दोन कन्व्हर्टर कार्य करतात: पहिला एक लहर उत्सर्जित करतो, दुसरा तो प्राप्त करतो.

ही पद्धत असंवेदनशील आहे, त्याच्या प्रभावामुळे सिग्नलमध्ये कमीतकमी 15% बदल झाला तरच दोष शोधला जातो, त्याव्यतिरिक्त, दोष कोणत्या भागात स्थित आहे हे निर्धारित करणे अशक्य आहे. स्पंदित अल्ट्रासाऊंड पद्धतीने अधिक अचूक परिणाम प्राप्त केले जातात, ते खोली देखील दर्शवते.

उत्सर्जित आणि प्राप्त करण्यासाठी लवचिक कंपने वापरली जातात पायझोइलेक्ट्रिक ट्रान्सड्यूसर, आणि ध्वनी आणि कमी अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीच्या श्रेणीमध्ये - मॅग्नेटोस्ट्रिक्टिव ट्रान्सड्यूसर.

ट्रान्सड्यूसरपासून नियंत्रित उत्पादनात लवचिक कंपन हस्तांतरित करण्यासाठी आणि त्याउलट खालील पद्धती वापरल्या जातात:

• संपर्करहित;
• कोरडा संपर्क (प्रामुख्याने कमी फ्रिक्वेन्सीसाठी);
• वंगणाशी संपर्क (चाचणीपूर्वी, उत्पादनाच्या स्वच्छ प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर लवचिक तरंगलांबीपेक्षा खूपच लहान जाडीसह तेल किंवा पाण्याचा थर लावला जातो);
• जेट संपर्क (पीझोइलेक्ट्रिक घटक आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान एका लहान अंतराने वाहणार्या द्रव प्रवाहाद्वारे);
• विसर्जन (नियंत्रित उत्पादन आंघोळीमध्ये बुडविले जाते आणि संपर्क द्रवाच्या थराने केला जातो, ज्याची जाडी उत्पादनाच्या जाडीच्या किमान 1/4 असणे आवश्यक आहे).

विसर्जन, इंकजेट आणि संपर्क नसलेल्या पद्धतींचा फायदा म्हणजे शोध डोक्यावर पोशाख नसणे आणि उच्च स्कॅनिंग गती वापरण्याची शक्यता, तसेच व्यवस्थापनाच्या ऑटोमेशनची शक्यता.

हे देखील पहा:

धातूंचे प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) कटिंग

भागांच्या अल्ट्रासोनिक साफसफाईसाठी स्थापना

ऑटोमेशन सिस्टमसाठी अल्ट्रासोनिक सेन्सर

पदार्थांची रचना आणि गुणधर्म निश्चित करण्यासाठी सेन्सर आणि मापन यंत्रे