इलेक्ट्रिक मोटर्ससाठी बियरिंग्ज: उद्देश, अनुप्रयोग आणि प्रकार

21 व्या शतकात, इलेक्ट्रिक मोटर्स अधिकाधिक कार्यक्षम होत आहेत, परंतु त्यांच्या गरजा त्या अनुषंगाने कठोर आहेत. जो कोणी कोड फॉलो करतो त्याला माहित आहे की इंजिनच्या सर्व घटकांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता लक्षात घेणे आवश्यक आहे, विशेषत: बियरिंग्ज. इंजिन किती विश्वासार्हपणे काम करते, ते किती लवकर संपते आणि त्याची कार्यक्षमता उच्च आहे की नाही यावर बेअरिंगची रचना मोठ्या प्रमाणात प्रभावित करते.

बेअरिंग हे कोणत्याही इलेक्ट्रिक मोटरच्या मुख्य युनिट्सपैकी एक आहे, कारण त्यातूनच रोटर शाफ्ट हाऊसिंग दाबतो आणि त्यावर भार हस्तांतरित करतो. आणि जेव्हा मोटर लोडखाली चालू असते तेव्हा स्टेटर आणि रोटरमध्ये एकसमान आणि योग्य कायमस्वरूपी हवेतील अंतर बियरिंग्समुळेच असते.

या कारणास्तव, योग्य बियरिंग्ज निवडणे खूप महत्वाचे आहे: घर्षण नुकसान कमी करून जास्तीत जास्त संभाव्य कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी ते योग्य आकार, प्रकार आणि डिझाइनचे असले पाहिजेत.

अननुभवी कामगाराला, असे वाटू शकते की जर बेअरिंग अयशस्वी झाले तर कोणतीही गंभीर समस्या नाही आणि कोणतीही दुरुस्ती किंवा देखभाल आवश्यक नाही, कारण बिघाड इतका गंभीर नाही. मग दुरुस्तीवर पैसे का खर्च करायचे?

कमी पॉवर इंजिनवर असे होऊ शकते. परंतु कोणत्याही इंजिनसाठी हे खरे असेल की सर्वात योग्य प्रकारचे चांगले बीयरिंग ताबडतोब स्थापित करणे चांगले आहे आणि शक्य असल्यास, प्रश्नातील इंजिनसाठी सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत सर्व कामकाजाचा भार सहन करण्यासाठी पुरेशी गुणवत्ता असेल.

मोठ्या शक्तिशाली इंजिनांबद्दल सांगण्याची गरज नाही, जेथे बेअरिंगमधील किरकोळ खराबी देखील स्नोबॉलप्रमाणे खेचू शकते, कनेक्ट केलेल्या उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये अनेक समस्या आणि खराबी आहेत. यामुळे उत्पादनात व्यत्यय येऊ शकतो आणि जटिल आणि महागड्या यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचा महागडा डाउनटाइम होऊ शकतो.

म्हणून, उच्च-शक्तीच्या इलेक्ट्रिक मोटर्ससाठी विश्वासार्ह, उच्च-गुणवत्तेचे बीयरिंग वापरणे महत्वाचे आणि आवश्यक आहे जे स्थापित करणे आणि काढणे सोपे आहे आणि अत्यंत इष्ट आहे — स्थिती निरीक्षण आणि सुलभ देखभाल.

डायरेक्ट कपल्ड ड्राइव्ह इन्स्टॉलेशनमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर कार्यरत आहे असे समजा. ट्रान्समिशन कॉन्फिगरेशन अनुदैर्ध्य आहे, म्हणून बेअरिंगवरील रेडियल लोड आणि मोटर हाऊसिंगवरील बेअरिंगद्वारे इतका मोठा नाही कारण मोटर ड्राइव्ह सिस्टमला स्वतःचे समर्थन आहे.

पण जर मोटार शाफ्टवर पुली बसवलेल्या बेल्ट ड्राईव्ह उपकरणांवर दिलेल्या मोटारचे रीट्रोफिट करण्याचा निर्णय घेतला गेला तर? या प्रकरणात, बियरिंग्जवरील रेडियल भार लक्षणीय वाढतील आणि अशा परिस्थितीत, अशा लोडसाठी डिझाइन केलेले नसलेले बीयरिंग सहजपणे अयशस्वी होऊ शकतात.प्रणाली सामान्यपणे आणि स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम होणार नाही.

अलिकडच्या वर्षांत, बेअरिंग विकास आणि उत्पादन क्षेत्र प्रगतीपासून वाचलेले नाही. बेअरिंग मटेरियल आणि बेअरिंग मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या अचूक प्रक्रियेमध्ये तसेच स्नेहनच्या दिशेने प्रगती विशेषतः लक्षणीय आहे: रिंग, रोलर्स आणि बॉल्सच्या रेसवेमध्ये आज चांगले पृष्ठभाग आहेत, ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि त्यामुळे आवाज आणि ऊर्जा नुकसान कमी करण्यासाठी.

सर्वोत्कृष्ट वंगण बेअरिंग्ज खरोखर टिकाऊ बनवतात आणि इंजिन अधिक विश्वासार्ह आणि अकाली पोशाखांना प्रतिरोधक बनवतात. अत्याधुनिक हाय-स्पीड इलेक्ट्रिक ट्रेन्सचे ट्रॅक्शन मोटर्स हे एक उल्लेखनीय उदाहरण आहे.

नवीनतम पिढीच्या इलेक्ट्रिक ट्रेन्स AC ट्रॅक्शन मोटर्सच्या गुणवत्तेवर आणि विश्वासार्हतेवर स्वाभाविकपणे उच्च मागणी करतात. आणि सर्वात नवीन शिबिरे येथे उत्कृष्ट आहेत.

गंभीर ऑपरेटिंग परिस्थिती, महत्त्वपूर्ण प्रभाव आणि सर्वोच्च शाफ्ट वेगाने रेडियल भार. गाड्या वेगाने धावतात आणि सेवा क्वचितच असते. आधुनिक बीयरिंगच्या उच्च गुणवत्तेची वस्तुस्थिती स्पष्ट आहे.

बियरिंग्ज, विशेषत: हाय-स्पीड मोटर्समध्ये, इलेक्ट्रिकल इरोशनचा सर्वाधिक त्रास होतो. या विनाशकारी घटनेचे कारण म्हणजे बेअरिंगमधून भटके प्रवाह जातात. करंट जितका जास्त असेल आणि त्याचे एक्सपोजर जितके जास्त असेल तितके बेअरिंगचे जास्त नुकसान होईल.

कधीकधी इलेक्ट्रिकल आर्क्समुळे धूप होते, परिणामी रेसवे आणि रोलिंग घटकांवर लहान खड्डे पडतात, ज्यामुळे अकाली बेअरिंग निकामी होते.

बियरिंग्जमधील सिरॅमिक रोलिंग घटक, तसेच प्लाझ्मा फवारणीद्वारे लागू केलेले डायलेक्ट्रिक कोटिंग, इरोशनची समस्या सोडवण्यास मदत करतात. सिरेमिक लेयरवर सीलिंग ऍक्रेलिक राळ लागू केले जाते. हाय-स्पीड गाड्यांवरील ट्रॅक्शन मोटर्ससाठी हे महत्त्वाचे आहे. रचना धुण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या स्टीम आणि अल्कधर्मी डिटर्जंट्सच्या हानिकारक प्रभावांपासून राळ बेअरिंगचे संरक्षण करते.

कोणत्याही बेअरिंगचे आयुष्य वाढवण्यासाठी पुरेसे पुनर्निर्मिती हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. वंगण रोलिंग घटकांमध्ये पुरेसे प्रवेश करणे आवश्यक आहे.

कॉम्प्युटेशनल फ्लुइड डायनॅमिक्स (CFD) आणि मर्यादित घटक विश्लेषण वंगण वितरण ऑप्टिमाइझ करण्यात आणि बेअरिंग स्ट्रेंथ राखण्यात मदत करतात. अर्थात, हे असेंब्लीचे आयुष्य वाढवण्यास मदत करेल जर बेअरिंग ज्या इंजिनमध्ये स्थापित केले आहे त्याच्या ऑपरेटिंग लोड परिस्थितीसाठी योग्यरित्या निवडले असेल.

सहसा, बेअरिंग देखभालीचा आर्थिक खर्च ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, सर्व उपकरणांची नियोजित देखभाल इतर भागांच्या देखभाल वेळापत्रकाशी संरेखित केली जाते. हे करण्यासाठी, शक्य असल्यास, ते प्रभावी सील आणि त्यांच्या स्नेहनच्या सर्वोत्तम पद्धतींचा वापर करून, ते थेट इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या बीयरिंगमध्ये स्नेहन अंतराल वाढवतात.

वेबसाइटवर देखील पहा: इलेक्ट्रिक मोटर बीयरिंगचे ऑपरेशन, देखभाल आणि समस्यानिवारण