किती जुन्या बॅटरी फेकल्या जातात
रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी आयुष्याच्या शेवटपर्यंत तिचे कार्य करते आणि नंतर तिची विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे. लँडफिलमध्ये बॅटरीची विल्हेवाट लावल्याने पर्यावरणाचे महत्त्वपूर्ण नुकसान होईल. त्याच्या डिझाइनमध्ये प्लास्टिक, शिसे आणि इलेक्ट्रोलाइटचा समावेश आहे आणि ते सुरक्षित घटकांपासून दूर आहेत. ते वातावरणात सोडल्याने अपूरणीय नुकसान होते, माती, पाणी आणि हवा प्रदूषित होते.
वापरलेल्या बॅटरीची संख्या झपाट्याने वाढत आहे आणि त्यांची विल्हेवाट लावणे हे पर्यावरण संरक्षणासाठी सर्वात महत्वाचे कार्य आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की जुन्या बॅटरीचा पुनर्वापर करणे ही एक अतिशय महाग आणि गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे, परंतु शेवटी ती फायदेशीर आहे. वापरलेल्या बॅटरीचा पुनर्वापर केल्याने तुम्हाला पुन्हा शिसे आणि प्लास्टिक मिळू शकते ज्यातून तुम्ही नवीन बॅटरी तयार करू शकता. फक्त इलेक्ट्रोलाइट पुन्हा वापरता येत नाही.
जुन्या बॅटरीची सुरक्षित विल्हेवाट विशेष कंपन्यांद्वारे केली जाते, जेथे विशेष कारखाना मार्गांवर.
या प्रक्रियेसाठी अनेक तंत्रज्ञान आहेत, परंतु त्यांचे सार समान आहे: पहिली पायरी म्हणजे इलेक्ट्रोलाइट काढून टाकणे, जे सुरक्षित स्थितीत उच्च तापमानात विशेष सीलबंद चेंबरमध्ये तटस्थ केले जाते.
पुढील टप्पा बॅटरी केस क्रशिंग आहे. हे एका विशेष कन्वेयरवर होते, जेथे शक्तिशाली क्रशिंग मशीनच्या मदतीने बॅटरी पूर्णपणे नष्ट होते. या प्रक्रियेच्या परिणामी, एक लीड-ऍसिड किंवा लीड-अल्कलाइन पेस्ट तयार होते, जी क्रशरच्या नंतर लगेच स्थित फिल्टरद्वारे विभक्त केली जाते.
ही पेस्ट जाळीच्या फिल्टरवर सेट केली जाते आणि पुढील प्रक्रियेसाठी धातू शास्त्राकडे पाठविली जाते. क्रश केल्यानंतर उरलेले प्लास्टिक आणि धातूचे तुकडे कंटेनरमध्ये टाकले जातात जेथे ते पाण्यात मिसळले जातात, ज्यामुळे जड शिसे तळाशी स्थिर होते आणि प्लास्टिक पृष्ठभागावर तरंगते. अशाप्रकारे, धातू नसलेल्या घटकांचे पृथक्करण होते.
पाण्याच्या पृष्ठभागावरून प्लॅस्टिकचे तुकडे गोळा केले जातात आणि नंतर दुय्यम कच्च्या मालासाठी पुनर्वापर केले जातात, जे नंतर प्लास्टिक ग्रॅन्युलमध्ये बनवले जातील. ही प्रक्रिया थेट एंटरप्राइझमध्ये केली जाऊ शकते जी बॅटरीची विल्हेवाट लावते किंवा कच्चा माल प्लास्टिक ग्रॅन्यूलच्या उत्पादनासाठी इतर कारखान्यांना पाठविला जातो.
तळाशी स्थायिक झालेले धातूचे वस्तुमान जाळीच्या फिल्टरमधून काढलेल्या पेस्टसह पुढील प्रक्रियेच्या अधीन आहे. धातूच्या वस्तुमानासह पाण्यात विशिष्ट प्रमाणात आम्ल दिसून येत असल्याने, ते तटस्थ करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, पाणी आणि धातूचे तुकडे यांच्या मिश्रणात विशेष रसायने जोडली जातात जी आम्ल तटस्थ करतात.या प्रक्रियेच्या परिणामी, गाळ तळाशी पडतो, तो काढून टाकला जातो आणि फिल्टर सिस्टमद्वारे पाणी पास केले जाते आणि गटारात सोडले जाते किंवा उत्पादन चक्रात पुन्हा वापरले जाते.
धातूचे तुकडे आणि धातूच्या पेस्टचे मिश्रण ओलावापासून मुक्त केले पाहिजे, म्हणून सर्व घटक भट्टीत पाठवले जातात, जिथून कच्चा माल वितळण्यासाठी तयार होतो. वितळणाऱ्या धातूच्या मिश्रणात शिशाची घनता सर्वाधिक असते. ते खूप वेगाने वितळते, त्यामुळे भट्टीत वितळलेले शिसे तयार होतात, ज्याच्या पृष्ठभागावर इतर धातूंचे एकवटलेले तुकडे असतात जे काढून टाकले पाहिजेत.
वितळलेले शिसे इतर धातूंपासून वेगळे केल्यानंतर, ते क्रूसिबलवर पाठवले जाते जेथे ते कॉस्टिक सोडा मिसळले जाते. हा घटक वितळलेल्या शिशाला कोणत्याही अशुद्धतेपासून मुक्त करण्यास मदत करतो. ते वितळण्यापासून काढून टाकले जातात आणि शिसे मोल्ड करण्यायोग्य बनते.
जेव्हा शिसे मोल्डमध्ये ओतले जाते, तेव्हा उर्वरित अशुद्धतेच्या पृष्ठभागावर एक पातळ फिल्म तयार होते, जी शेवटी सहजपणे काढली जाऊ शकते. शिशाची आता पुरेशी शुद्धता आहे की ती नवीन बॅटरीसाठी ग्रिडसह विविध भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
वरील सर्व प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहेत, ज्यामुळे बॅटरीची जलद आणि कार्यक्षम विल्हेवाट लावली जाते, त्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण रोखले जाते.