मोठ्या प्रमाणात सामग्रीच्या आर्द्रता नियंत्रणासाठी ओलावा मीटर

ओलावा मीटर ही आर्द्रता निश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेली उपकरणे मोजतात. आर्द्रता मोजण्याच्या सर्व पद्धती सामान्यतः प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष मध्ये विभागल्या जातात.

जेव्हा थेट ओलावा नियंत्रण पद्धती वापरल्या जातात, तेव्हा चाचणी सामग्रीचे कोरडे पदार्थ आणि आर्द्रतेमध्ये थेट पृथक्करण केले जाते.

प्रयोगशाळेच्या चाचण्यांमध्ये आणि स्वयंचलित उपकरणांच्या नियंत्रणासाठी, वजन (थेट) पद्धत वापरली जाते. पद्धतीचा सार असा आहे की चाचणी सामग्रीचा नमुना (मोल्डिंग वाळू, वाळू इ.) प्रयोगशाळेच्या बाटलीमध्ये ठेवला जातो आणि काळजीपूर्वक वजन केल्यानंतर, 103 - 105 OS तापमानात ओव्हनमध्ये ठेवला जातो आणि वाळवला जातो. एक स्थिर वजन.

वाळलेल्या वस्तू नंतर डेसिकेटरमध्ये ठेवल्या जातात, सिलिका जेलच्या उपस्थितीत थंड केले जातात आणि त्याच संतुलनावर पुन्हा वजन केले जाते. वजनाच्या परिणामांवर आधारित, सामग्रीची आर्द्रता निश्चित केली जाते. वर्णन केलेली पद्धत उच्च अचूकता प्रदान करते, परंतु दीर्घ कालावधीत (2-3 तास) चालते.

अलीकडे, मोठ्या प्रमाणात सामग्रीची आर्द्रता मोजण्यासाठी अप्रत्यक्ष भौतिक पद्धती अधिक सामान्य होत आहेत. ते मोजमापासाठी सोयीस्कर असलेल्या कोणत्याही भौतिक प्रमाणात आर्द्रतेचे रूपांतरण किंवा मोजणी ट्रान्सड्यूसर वापरून पुढील रूपांतरणावर आधारित आहेत.

मोजलेल्या पॅरामीटरच्या स्वरूपावर अवलंबून, अप्रत्यक्ष पद्धती इलेक्ट्रिकल आणि नॉन-इलेक्ट्रिकलमध्ये विभागल्या जातात. आर्द्रता मोजण्यासाठी इलेक्ट्रिकल पद्धती अभ्यास केलेल्या सामग्रीच्या इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्सच्या थेट मापनावर आधारित आहेत. नॉन-इलेक्ट्रिकल पद्धतींचा वापर करून, भौतिक प्रमाण निर्धारित केले जाते, जे नंतर इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये रूपांतरित होते. बल्क मटेरिअलमधील आर्द्रता मोजण्यासाठी इलेक्ट्रिकल पद्धतींपैकी कंडक्टमेट्रिक आणि डायलेक्ट्रिक (कॅपेसिटिव्ह) पद्धती मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.

सामग्रीच्या विद्युतीय प्रतिकाराच्या मोजमापावर आधारित आर्द्रता नियंत्रणाची एक कंडक्टमेट्रिक पद्धत, जी सामग्रीच्या ओलावा सामग्रीवर अवलंबून बदलते. या पद्धतीने आर्द्रता मोजताना, प्राथमिक ट्रान्सड्यूसर (चित्र 1) च्या फ्लॅट इलेक्ट्रोड 2 च्या दरम्यान पदार्थ 1 चा नमुना ठेवला जातो.

तांदूळ. 1. कंडक्टमेट्रिक आर्द्रता मीटरचे योजनाबद्ध

डिव्हाइस 3 द्वारे मोजलेले अँपेरेज नमुन्याच्या आर्द्रतेवर अवलंबून असेल. रेझिस्टर Ro चा वापर यंत्राचे शून्य समायोजित करण्यासाठी केला जातो. कंडक्टमेट्रिक पद्धत आपल्याला 2 - 20% श्रेणीतील मोठ्या प्रमाणात सामग्रीची आर्द्रता निर्धारित करण्यास अनुमती देते. वाढत्या आर्द्रतेसह संवेदनशीलता कमी झाल्यामुळे वरची मर्यादा मर्यादित आहे आणि उच्च विद्युत प्रतिरोधकता मोजण्यात येणाऱ्या अडचणींमुळे खालची मर्यादा आहे.

कॅपेसिटिव्ह मॉइश्चर मीटर (चित्र 2) च्या मापन सर्किटमध्ये, डायलेक्ट्रिक नुकसान निर्धारित करण्याच्या तत्त्वावर कार्यरत, कॅपेसिटर कन्व्हर्टरची कॅपॅसिटन्स इंडक्टन्स एल आणि व्हेरिएबल कॅपेसिटन्स Cx असलेल्या रेझोनंट सर्किटचा वापर करून निर्धारित केली जाते. सर्किटचा अनुनाद कॅपेसिटर कं समायोजित करून सुनिश्चित केला जातो.

तांदूळ. 2. कॅपेसिटिव्ह हायग्रोमीटरची योजना

एक व्होल्टमीटर 2 रेझोनंट इंडिकेटर म्हणून वापरला जातो. सर्किट जनरेटर 1 पासून विभक्त कॅपेसिटर Cp द्वारे वेगळे केले जाते. चाचणी नमुना 3 ची आर्द्रता वाढते म्हणून, ट्रान्सड्यूसरची क्षमता बदलते. सममिती पुनर्संचयित करण्यासाठी, कॅपेसिटर Co चे कॅपेसिटन्स बदलणे आवश्यक आहे जेणेकरून सर्किटची एकूण कॅपॅसिटन्स पुन्हा मूळ होईल. कॅपेसिटर Co च्या हँडलच्या स्थितीतील बदल हे आर्द्रतेचे सूचक आहे.

या पद्धतीचा तोटा म्हणजे केवळ आर्द्रतेवरच नव्हे तर रासायनिक रचनेवर देखील सामग्रीची क्षमता अवलंबून असते. म्हणून, प्रत्येक विशिष्ट सामग्रीसाठी केवळ विशेष उपकरणांसह ओलावा नियंत्रणाच्या कॅपेसिटिव्ह पद्धती वापरल्या जातात.