इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांमधील संपर्क

कोणतेही इलेक्ट्रिकल सर्किट बनवणार्‍या वैयक्तिक घटकांच्या जोडणीच्या बिंदूंना विद्युत संपर्क म्हणतात.

विद्युत संपर्क - तारांचे कनेक्शन जे विद्युत प्रवाह वाहून नेण्याची परवानगी देतात. वर्तमान कंडक्टर संपर्काच्या निर्मितीला संपर्क संस्था किंवा सकारात्मक आणि नकारात्मक संपर्क म्हणतात, ते वर्तमान स्त्रोताच्या कोणत्या ध्रुवाशी जोडलेले आहेत यावर अवलंबून.

"संपर्क" शब्दाचा अर्थ "स्पर्श", "स्पर्श" असा होतो. विविध उपकरणे, यंत्रे, रेषा इत्यादी एकत्र करणाऱ्या विद्युत प्रणालीमध्ये, त्यांना जोडण्यासाठी मोठ्या संख्येने संपर्क वापरले जातात. उपकरणांची विश्वासार्हता आणि सिस्टमचे ऑपरेशन मुख्यत्वे संपर्क कनेक्शनच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

विद्युत संपर्कांचे वर्गीकरण

विद्युत संपर्क स्थिर आणि जंगम आहेत. निश्चित संपर्क - सर्व प्रकारचे वेगळे करण्यायोग्य आणि अविभाज्य, तारांच्या दीर्घकालीन कनेक्शनसाठी डिझाइन केलेले. विलग करण्यायोग्य संपर्क क्लॅम्प, बोल्ट, स्क्रू इ., अविभाज्य - सोल्डरिंग, वेल्डिंग किंवा रिव्हटिंगद्वारे बनवले जातात.जंगम संपर्क व्यत्यय (रिले, बटणे, स्विचेस, कॉन्टॅक्टर्स इ.) आणि स्लाइडिंग (कलेक्टर आणि ब्रशेस यांच्यातील संपर्क, स्विचचे संपर्क, पोटेंशियोमीटर इ.) मध्ये विभागलेले आहेत.

विद्युत संपर्काचा सर्वात सोपा प्रकार म्हणजे संपर्क जोडी. एक कठीण प्रकारचा संपर्क आहे, उदाहरणार्थ, दुहेरी समांतर सर्किट क्लोजर किंवा दुहेरी मालिका बंद करणारा संपर्क (नंतरच्याला कपलिंग म्हणतात). जेव्हा डिव्हाइस सक्रिय होते तेव्हा संपर्क जो सर्किट स्विच करतो त्याला चेंजओव्हर म्हणतात. स्विचिंग कॉन्टॅक्ट जो स्विचिंगच्या वेळी सर्किट तुटतो त्याला स्विचिंग कॉन्टॅक्ट म्हणतात आणि स्विचिंगच्या वेळी सर्किट तुटत नाही याला क्षणिक संपर्क म्हणतात.

फॉर्मवर अवलंबून, विद्युत संपर्क विभागले गेले आहेत:

• बिंदू (शीर्ष — समतल, गोलाकार — समतल, गोलाकार — गोलाकार), जे सामान्यतः संवेदनशील उपकरणे आणि रिलेमध्ये वापरले जातात जे किरकोळ भार बदलतात;

• रेखीय — बेलनाकार शरीराच्या रूपात संपर्कांवर आणि ब्रशच्या संपर्कांवर उद्भवते;

• प्लॅनर - उच्च वर्तमान स्विचिंग उपकरणांमध्ये.

सहसा संपर्क सपाट स्प्रिंग्सशी जोडलेले असतात, तथाकथित संपर्क (निकेल सिल्व्हर, फॉस्फर आणि बेरिलियम कांस्य आणि कमी वेळा स्टीलचे बनलेले), जे डिव्हाइसच्या संपूर्ण सेवा जीवनात त्यांच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या स्थिरतेच्या उच्च आवश्यकतांच्या अधीन असतात, बहुतेकदा दहापट आणि दशलक्षाहून अधिक चक्रांमध्ये मोजले जातात. स्प्रिंग्सचा एक संच, एका वेगळ्या ब्लॉकच्या स्वरूपात बनविला जातो, जो एकाच वेळी स्विच केला जातो, एक संपर्क गट (किंवा पॅक) तयार करतो.

विद्युत संपर्क कनेक्शनची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये

संपर्कांचा संपर्क संपूर्ण पृष्ठभागावर होत नाही, परंतु त्याच्या प्रक्रियेच्या कोणत्याही अचूकतेसह संपर्क पृष्ठभागाच्या उग्रपणामुळे केवळ वैयक्तिक बिंदूंवर होतो. संपर्कांच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून, संपर्क घटकांचा संपर्क नेहमी लहान भागांवर होतो.

हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की संपर्क घटकांची पृष्ठभाग पूर्णपणे सपाट असू शकत नाही. म्हणून, व्यवहारात, जेव्हा संपर्क पृष्ठभाग एकमेकांच्या जवळ येतात, तेव्हा ते प्रथम अनेक पसरलेल्या टिप्स (बिंदू) च्या संपर्कात येतात आणि नंतर, परंतु वाढत्या दाबाने, संपर्क सामग्रीचे विकृतीकरण होते आणि हे बिंदू लहान खेळाच्या मैदानात बदलतात.

एका संपर्कातून दुसऱ्या संपर्कात जाणाऱ्या विद्युत प्रवाहाच्या रेषा या संपर्क बिंदूंकडे आकर्षित होतात. म्हणून, संपर्क त्याच्याद्वारे जोडलेल्या सर्किटमध्ये काही अतिरिक्त संपर्क प्रतिकार Rk सादर करतो.

जर संपर्क पृष्ठभाग फिल्मने झाकलेला असेल तर आर वाढविला जातो. तथापि, अतिशय पातळ फिल्म्स (50 A पर्यंत) टनलिंग प्रभावामुळे संपर्क प्रतिरोधनावर परिणाम करत नाहीत. जाड चित्रपट संपर्क शक्ती किंवा लागू ताण अंतर्गत खंडित होऊ शकतात.

कॉन्टॅक्ट फिल्म्सच्या इलेक्ट्रिकल अपयशाला फ्रिटिंग म्हणतात. जर चित्रपटांचा नाश झाला नाही, तर आरके मुख्यत्वे चित्रपटांच्या प्रतिकाराने निर्धारित केला जातो. संपर्क काढून टाकल्यानंतर लगेच, तसेच संपर्क सर्किटमध्ये पुरेशा संपर्क शक्ती आणि व्होल्टेजसह, त्याचा प्रतिकार मुख्यतः आकुंचन क्षेत्रांच्या प्रतिकाराद्वारे निर्धारित केला जातो.

संपर्कांवर जितके जास्त बल लागू होईल आणि त्यांची सामग्री जितकी मऊ असेल तितके संपर्क पृष्ठभागांचे एकूण संपर्क क्षेत्र जास्त आणि त्यानुसार, कमी सक्रिय विद्युत प्रतिकार जंक्शनवर (संपर्क पृष्ठभागांमधील संक्रमण स्तराच्या झोनमध्ये). या सक्रिय प्रतिकाराला क्षणिक प्रतिकार म्हणतात.

क्षणिक प्रतिकार - विद्युत संपर्कांच्या गुणवत्तेच्या मुख्य पॅरामीटर्सपैकी एक, कारण ते संपर्क कंपाऊंडमध्ये शोषलेल्या ऊर्जेचे वैशिष्ट्य दर्शवते, जे उष्णतेमध्ये बदलते आणि संपर्क गरम करते. संपर्काच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्याच्या पद्धती आणि त्यांच्या स्थितीवर संपर्क प्रतिकारशक्तीचा जोरदार प्रभाव पडतो. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियमच्या संपर्कांवर वेगाने तयार होणारी ऑक्साईड फिल्म संपर्क प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते.

जेव्हा संपर्कांमधून विद्युत् प्रवाह जातो तेव्हा ते गरम केले जातात आणि संक्रमण प्रतिरोधाच्या उपस्थितीमुळे संपर्काच्या पृष्ठभागावर सर्वोच्च तापमान दिसून येते. संपर्क हीटिंगच्या परिणामी, संपर्क सामग्रीचा प्रतिकार आणि त्यानुसार, संक्रमणाचा प्रतिकार.

याव्यतिरिक्त, संपर्क तापमानात वाढ त्याच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड्सच्या निर्मितीस प्रोत्साहन देते, ज्यामुळे क्षणिक प्रतिकार आणखी लक्षणीय वाढतो. आणि जरी तापमानात वाढ झाल्यामुळे, संपर्क सामग्री थोडीशी मऊ होऊ शकते, जी संपर्काच्या पृष्ठभागाच्या वाढीशी संबंधित आहे, सर्वसाधारणपणे, या प्रक्रियेमुळे संपर्क किंवा त्यांच्या वेल्डिंगचा नाश होऊ शकतो. नंतरचे, उदाहरणार्थ, खुल्या संपर्कांसाठी खूप धोकादायक आहे, कारण परिणामी, या संपर्कांसह डिव्हाइस सर्किट बंद करण्यात सक्षम होणार नाही. म्हणून, विविध प्रकारच्या संपर्कांसाठी, त्यांच्याद्वारे वाहणार्या दीर्घ प्रवाहासह जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य तापमान निर्धारित केले जाते.

हीटिंग कमी करण्यासाठी, संपर्कांच्या धातूचे वस्तुमान आणि त्यांच्या थंड पृष्ठभागावर वाढ करणे शक्य आहे, ज्यामुळे उष्णता नष्ट होणे वाढेल. संपर्क प्रतिकार कमी करण्यासाठी, संपर्क दाब वाढवणे आवश्यक आहे, योग्य सामग्री आणि संपर्क प्रकार निवडा.

उदाहरणार्थ, बाह्य वापरासाठी उघडलेले संपर्क थोडेसे ऑक्सिडायझ करण्यायोग्य असलेल्या सामग्रीपासून बनविण्याची किंवा त्यांची पृष्ठभाग गंजरोधक थराने झाकण्याची शिफारस केली जाते. अशा सामग्रीमध्ये विशेषतः चांदीचा समावेश होतो, ज्याचा वापर संपर्क पृष्ठभागांना कोट करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

तांबे अनब्रेकेबल संपर्क टिन केले जाऊ शकतात (टिन केलेले पृष्ठभाग ऑक्सिडाइझ करणे अधिक कठीण आहे). त्याच हेतूंसाठी, संपर्क पृष्ठभाग वंगणाने झाकलेले असतात, उदाहरणार्थ, पेट्रोलियम जेली. तेलाने बुडवलेले संपर्क इतर विशेष उपायांशिवाय गंजापासून चांगले संरक्षित आहेत. हे ऑइल सर्किट ब्रेकर्समध्ये वापरले जाते.

कोणत्याही इलेक्ट्रिकलच्या ऑपरेशनमध्ये 4 टप्पे असतात - ओपन स्टेट, शॉर्ट सर्किट, बंद स्थिती आणि उघडणे, यापैकी प्रत्येक संपर्काच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम करतो.

खुल्या स्थितीत, बाह्य वातावरण विद्युत संपर्कावर कार्य करते आणि परिणामी, त्यांच्या पृष्ठभागावर चित्रपट तयार होतात.

बंद अवस्थेत, जेव्हा संपर्क एकत्र दाबले जातात आणि विद्युत प्रवाह त्यांच्यामधून जातो तेव्हा ते गरम होतात आणि विकृत होतात; काही परिस्थितींमध्ये, संपर्क जास्त गरम झाल्यास, वेल्डिंग होऊ शकते.

जेव्हा संपर्क बंद होतात आणि उघडतात तेव्हा ब्रिज किंवा डिस्चार्ज घटना घडतात, ज्यात बाष्पीभवन आणि धातूच्या संपर्काचे हस्तांतरण होते, त्याची पृष्ठभाग बदलते. याव्यतिरिक्त, यांत्रिक पोशाख शक्य आहे. एकमेकांवर आदळणे आणि सरकणे यामुळे होणारे संपर्क.

संपर्क एकमेकांशी अगदी कमी अंतरावर, अगदी लहान उर्जा स्त्रोताच्या व्होल्टेजवर देखील, फील्ड ग्रेडियंट इतका मोठा होतो की अंतराची डायलेक्ट्रिक ताकद तुटते आणि ब्रेकडाउन होते. जर पृष्ठभागावर परदेशी कण असतील, विशेषत: कार्बन असलेले कण, जेव्हा ते संपर्कात येतात तेव्हा बाष्पीभवन होते आणि विल्हेवाट लावण्यासाठी परिस्थिती निर्माण होते.

उघडणे हा सहसा कामाचा सर्वात कठीण भाग असतो. विद्युत संपर्क सर्किटच्या पॅरामीटर्स (आर, एल आणि सी) आणि उघडताना लागू केलेल्या व्होल्टेजच्या परिमाणांवर अवलंबून, अशा घटना घडतात ज्यामुळे संपर्क खराब होतात. जर सर्किट व्होल्टेज व्होल्टेज Upl पेक्षा जास्त असेल, जेथे संपर्कांची धातू वितळते, त्यांच्या पृथक्करणानंतर, संपर्क शक्ती कमी होते आणि त्यामुळे संपर्क क्षेत्र, प्रतिकार आणि तापमान वाढेल.

जेव्हा तापमान धातूच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त होते, तेव्हा संपर्क पृष्ठभागांदरम्यान एक वितळलेला धातूचा पूल तयार होईल, हळूहळू ताणला जाईल आणि नंतर सर्वात गरम बिंदूवर तुटला जाईल. पुलाच्या तुटण्याच्या वेळी उच्च तापमानामुळे बाहेर पडण्याची प्रक्रिया सुलभ होते.

ब्रिज स्वतःच आर्क व्होल्टेजच्या खाली असलेल्या पुरवठा व्होल्टेजवर ओमिक सर्किट्समध्ये अस्तित्वात आहे. सर्किटमध्ये इंडक्टन्स असल्यास, विद्युत प्रवाहाच्या व्यत्ययाच्या क्षणी त्यातून उद्भवणारे ओव्हरव्होल्टेज आर्किंग करंट्सच्या खाली असलेल्या प्रवाहांवर आणि आर्किंग करंट्स - आर्क्सच्या वरच्या प्रवाहांवर स्पार्क दिसण्यास योगदान देतात. सर्किटमध्ये जवळजवळ नेहमीच इंडक्टन्स असल्याने, बहुतेक प्रकरणांमध्ये पूल डिस्चार्जसह असतात. इलेक्ट्रिकल आउटलेटवर किमान स्पार्क व्होल्टेज - 270-300 V.

कोणत्याही प्रकारच्या संपर्कांनी सामान्य परिस्थितीत अस्वीकार्य ओव्हरहाटिंगशिवाय केवळ सतत ऑपरेशनच नाही तर शॉर्ट-सर्किट मोडमध्ये आवश्यक थर्मल आणि इलेक्ट्रोडायनामिक प्रतिरोध देखील प्रदान केला पाहिजे. मोव्हेबल ब्रेकिंग कॉन्टॅक्ट्स देखील उघडल्यावर तयार होणाऱ्या इलेक्ट्रिक आर्कच्या उच्च तापमानामुळे नष्ट होऊ नयेत आणि शॉर्ट सर्किटसाठी चालू केल्यावर वेल्डिंग आणि वितळल्याशिवाय विश्वसनीयरित्या बंद केले जाऊ नये. वर चर्चा केलेले उपाय देखील या आवश्यकतांच्या पूर्ततेसाठी योगदान देतात.

मेटल-सिरेमिक संपर्क, जे टंगस्टन किंवा मॉलिब्डेनमसह कुचल तांबे पावडर आणि टंगस्टनसह चांदीचे मिश्रण आहे.

असे कंपाऊंड एकाच वेळी धारण करतात चांगली विद्युत चालकता तांबे किंवा चांदीच्या वापरामुळे आणि टंगस्टन किंवा मॉलिब्डेनमच्या वापरामुळे उच्च वितळण्याचा बिंदू.

विद्यमान विरोधाभास दूर करण्याचा आणखी एक मार्ग आहे, ज्यामध्ये चांगली विद्युत चालकता (चांदी, तांबे इ.) असलेल्या सामग्रीमध्ये नियमानुसार, तुलनेने कमी वितळणारा बिंदू असतो आणि रीफ्रॅक्टरी सामग्री (टंगस्टन, मॉलिब्डेनम) असते. कमी विद्युत चालकता. हा दुहेरी संपर्क प्रणालीचा वापर आहे ज्यामध्ये समांतर कनेक्ट केलेले ऑपरेटिंग आणि आर्किंग संपर्क असतात.

कार्यरत संपर्क उच्च विद्युत चालकता असलेल्या सामग्रीचे बनलेले असतात आणि आर्किंग संपर्क - आग-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असतात. सामान्य मोडमध्ये, जेव्हा संपर्क बंद असतात, तेव्हा बहुतेक वर्तमान कार्यरत संपर्कांमधून वाहते.

जेव्हा सर्किट डी-एनर्जाइज केले जाते, तेव्हा ऑपरेटिंग संपर्क प्रथम उघडतात, त्यानंतर आर्किंग संपर्क उघडतात.म्हणूनच, खरं तर, सर्किटला आर्किंग कॉन्टॅक्ट्सद्वारे व्यत्यय येतो, ज्यासाठी शॉर्ट-सर्किट करंट देखील मोठा धोका देत नाही (महत्त्वपूर्ण शॉर्ट-सर्किट करंट्ससाठी, विशेष आर्किंग उपकरणे अतिरिक्त वापरली जातात).

जेव्हा सर्किट चालू केले जाते, तेव्हा आर्किंग संपर्क प्रथम बंद केले जातात, त्यानंतर ऑपरेटिंग संपर्क. अशाप्रकारे, ऑपरेटिंग संपर्क प्रत्यक्षात खंडित किंवा सर्किट पूर्णपणे बंद करत नाहीत. हे वितळणे आणि वेल्डिंगचा धोका दूर करते.

पासून संपर्क उत्स्फूर्तपणे उघडण्याची शक्यता दूर करण्यासाठी इलेक्ट्रोडायनामिक प्रयत्न जेव्हा शॉर्ट-सर्किट प्रवाह वाहतात, तेव्हा संपर्क प्रणाली अशा प्रकारे डिझाइन केल्या जातात की या परिस्थितीत इलेक्ट्रोडायनामिक शक्ती अतिरिक्त संपर्क दाब प्रदान करतात आणि शॉर्ट-सर्किट सर्किट, प्रवेगक स्विचिंग चालू करण्याच्या क्षणी संपर्कांचे संभाव्य वितळणे आणि वेल्डिंग टाळतात.

संपर्क पृष्ठभागावरील लक्षणीय लवचिक प्रभावाचा धोका दूर करण्यासाठी, विशेष स्प्रिंग्ससह संपर्कांचे प्री-प्रेसिंग वापरा... या प्रकरणात, स्प्रिंग अगोदर असल्याने, उच्च स्विचिंग गती आणि संभाव्य कंपनांचे उच्चाटन दोन्ही सुनिश्चित केले जातात. संकुचित आणि संपर्कांना स्पर्श केल्यानंतर, पुशिंग फोर्स शून्यातून नव्हे तर विशिष्ट निर्दिष्ट मूल्यापासून वाढू लागते. मोड, परंतु शॉर्ट-सर्किट मोडमध्ये आवश्यक थर्मल आणि इलेक्ट्रोडायनामिक प्रतिकार देखील.

मोव्हेबल ब्रेकिंग कॉन्टॅक्ट्स देखील उघडल्यावर तयार होणाऱ्या इलेक्ट्रिक आर्कच्या उच्च तापमानामुळे नष्ट होऊ नयेत आणि शॉर्ट सर्किटसाठी चालू केल्यावर वेल्डिंग आणि वितळल्याशिवाय विश्वसनीयरित्या बंद केले जाऊ नये.वर चर्चा केलेले उपाय देखील या आवश्यकतांच्या पूर्ततेसाठी योगदान देतात.

मेटल सिरेमिकपासून बनविलेले संपर्क, जे टंगस्टनसह कुचल तांबे पावडरचे मिश्रण आहे किंवा टंगस्टनसह मॉलिब्डेनम आणि चांदीचे मिश्रण आहे, विशेषत: इलेक्ट्रिक आर्कच्या विध्वंसक कृतीसाठी प्रतिरोधक असतात.

अशा कंपाऊंडमध्ये तांबे किंवा चांदीच्या वापरामुळे चांगली विद्युत चालकता आणि टंगस्टन किंवा मॉलिब्डेनमच्या वापरामुळे उच्च वितळण्याचे बिंदू दोन्ही असतात.

इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्स आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणांमधील संपर्कांची मूलभूत रचना

स्थिर (कडक) अटूट संपर्क जोडांच्या बांधणीत संपर्क पृष्ठभागांचे विश्वसनीय क्लॅम्पिंग आणि कमीतकमी संपर्क प्रतिकार सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. टायरला एका मोठ्या बोल्टपेक्षा अनेक लहान बोल्टने जोडणे चांगले आहे, कारण यामुळे संपर्काचे अधिक बिंदू मिळतात. टायर्स कनेक्ट करताना, बोल्ट वापरताना, टायर्समध्ये छिद्र पाडणे आवश्यक असताना संपर्क प्रतिरोधकता कमी असते. बसबारच्या वेल्डिंगद्वारे संपर्क कनेक्शनची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते.

हलवता येण्याजोगे संपर्क - स्विचिंग डिव्हाइसेसचा एक मूलभूत घटक... सर्व संपर्कांसाठी सामान्य आवश्यकतांव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे कमानी प्रतिरोधकता असणे आवश्यक आहे, शॉर्ट सर्किट झाल्यास सर्किट विश्वसनीयपणे चालू आणि बंद करण्याची क्षमता, तसेच यांत्रिक नुकसानाशिवाय काही स्विचिंग ऑपरेशन्स आणि शटडाउनचा सामना करा.

या प्रकारचा सर्वात सोपा संपर्क फ्लॅट कटिंग संपर्क आहे. गुंतलेले असताना, जंगम ब्लेड निश्चित स्प्रिंग-भारित जबड्यांमध्ये प्रवेश करते. अशा सपाट संपर्काचा तोटा असा आहे की संपर्क पृष्ठभागांचा संपर्क या पृष्ठभागांच्या अनियमिततेमुळे अनेक बिंदूंवर होतो.

रेखीय संपर्क प्राप्त करण्यासाठी, चाकूच्या पट्ट्यांवर अर्ध-दंडगोलाकार प्रोट्रेशन्स स्टँप केले जातात आणि दाब वाढवण्यासाठी, स्प्रिंगसह स्टील क्लॅम्पसह पट्ट्या संकुचित केल्या जातात. ब्रेक संपर्क बहुतेकदा सर्किट ब्रेकर आणि डिस्कनेक्टरमध्ये वापरले जातात.

स्व-संरेखित बोटांच्या संपर्काचा संपर्क भाग बोटांच्या स्वरूपात, प्लेटमध्ये - प्लेटच्या स्वरूपात, शेवटी - फ्लॅट टॉपच्या स्वरूपात, सॉकेटमध्ये - लॅमेलाच्या स्वरूपात ( खंड), ब्रशमध्ये - लवचिक, पातळ तांबे किंवा कांस्य प्लेट्सच्या ब्रशच्या स्वरूपात.

अनेक डिझाइनमधील निर्दिष्ट संपर्क भाग (भाग) मर्यादित मर्यादेत, निश्चित संपर्कांच्या तुलनेत त्यांची स्थिती बदलू शकतात. त्यांच्या विश्वसनीय विद्युत कनेक्शनसाठी लवचिक विद्युत प्रवाह-वाहक कनेक्शन प्रदान केले जातात.

ब्रेकिंग कॉन्टॅक्ट्सची स्थिरता आणि आवश्यक कॉम्प्रेसिव्ह फोर्स सहसा लीफ किंवा कॉइल स्प्रिंग्सद्वारे प्राप्त केले जातात.

1000 V पेक्षा जास्त व्होल्टेज असलेल्या उपकरणांमध्ये फिंगर संपर्क आणि संपर्क ऑपरेटिंग आणि आर्किंग संपर्क म्हणून विविध प्रवाहांसाठी वापरले जातात आणि फ्लॅट संपर्क ऑपरेटिंग संपर्क म्हणून वापरले जातात. 110 kV आणि त्याहून अधिक व्होल्टेजसाठी एंड कॉन्टॅक्टचा वापर केला जातो, 1 - 1.5 kA पेक्षा जास्त नसलेल्या प्रवाहांसाठी ऑपरेटिंग आणि आर्किंग कॉन्टॅक्ट म्हणून. ब्रश संपर्क उपकरणांमध्ये विविध व्होल्टेज आणि महत्त्वपूर्ण प्रवाहांसाठी वापरले जातात, परंतु केवळ कार्यरत संपर्क म्हणून, कारण इलेक्ट्रिक आर्क तुलनेने पातळ ब्रशेस खराब करू शकतात.