लाइटिंग इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सचे ऑपरेशन

प्रॉडक्शन हॉलमध्ये अपर्याप्त प्रकाशाच्या बाबतीत, दृष्टी खराब होते आणि श्रम उत्पादकता कमी होते, उत्पादनांची गुणवत्ता कमी होते. म्हणून, औद्योगिक उपक्रमांसाठी, SNiP द्वारे प्रदान केलेले किमान प्रकाश मानदंड आणि PUE.

या मानकांनुसार प्रदीपन मूल्ये उत्पादनाच्या स्वरूपावर अवलंबून असतात आणि तांत्रिक प्रक्रिया आणि उत्पादन ऑपरेशन्स करताना उच्च, अधिक अचूकता आवश्यक असते. प्रकाश रचना आणि गणनेमध्ये, असे गृहीत धरले जाते की प्रदीपन मानकांनुसार आवश्यकतेपेक्षा किंचित जास्त आहे.

हे मार्जिन ऑपरेशन दरम्यान प्रारंभिक (प्रकल्प) प्रकाश पातळी अपरिहार्यपणे कालांतराने कमी होते या वस्तुस्थितीमुळे आहे. हे लाइटिंग फिक्स्चरच्या चमकदार प्रवाहात हळूहळू घट, फिटिंग्जचे प्रदूषण आणि इतर काही कारणांमुळे आहे. डिझाईन आणि गणनेमध्ये घेतलेला प्रदीपन राखीव विद्युत प्रकाश प्रतिष्ठापनांच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी पुरेसा आहे: दिवे नियमित साफ करणे, प्रकाश मार्गदर्शक, दिवे वेळेवर बदलणे इ.असमाधानकारक कार्यप्रदर्शनाच्या बाबतीत, गृहीत प्रदीपन राखीव कमी होत असलेल्या प्रकाश पातळीची भरपाई करू शकत नाही आणि अपुरा होतो.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की खोलीच्या प्रकाशावर भिंती आणि छताच्या रंगाचा आणि त्यांच्या स्थितीचा जोरदार प्रभाव पडतो... हलक्या रंगात पेंटिंग करणे आणि प्रदूषणापासून नियमित साफसफाई केल्याने रोषणाईचे आवश्यक मानक सुनिश्चित करण्यात मदत होते. लाइटिंग इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सच्या तपासणीची वारंवारता परिसराच्या स्वरूपावर, पर्यावरणाच्या स्थितीवर अवलंबून असते आणि एंटरप्राइझच्या मुख्य ऊर्जा अभियंत्याद्वारे स्थापित केली जाते. पूर्वी, आक्रमक वातावरण असलेल्या धुळीने भरलेल्या खोल्यांसाठी, कामाच्या प्रकाश तपासणीची आवश्यक वारंवारता दर दोन महिन्यांनी एकदा आणि सामान्य वातावरण असलेल्या खोल्यांमध्ये - दर चार महिन्यांनी एकदा केली जाऊ शकते. आणीबाणीच्या प्रकाशाच्या स्थापनेसाठी, तपासणीची वेळ 2 वेळा कमी केली जाते.

प्रकाश प्रतिष्ठापनांची तपासणी

लाइटिंग इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सची तपासणी करताना, ते इलेक्ट्रिकल वायर, शील्ड, लाइटिंग डिव्हाइसेस, ऑटोमेटा, स्विचेस, सॉकेट्स आणि इंस्टॉलेशनच्या इतर घटकांची स्थिती तपासतात. ते इंस्टॉलेशनमधील संपर्कांची विश्वासार्हता देखील तपासतात: सैल संपर्क घट्ट केले पाहिजेत आणि जळलेले संपर्क स्वच्छ केले पाहिजेत किंवा नवीनसह बदलले पाहिजेत.

लाइटिंग फिक्स्चरमध्ये दिवे बदलणे

औद्योगिक उपक्रमांच्या उत्पादन कार्यशाळेत दिवे बदलण्याचे दोन मार्ग आहेत: वैयक्तिक आणि गट. वैयक्तिक पद्धतीमध्ये, दिवे अयशस्वी झाल्यावर बदलले जातात; गट पद्धतीत ते गटांमध्ये बदलले जातात (त्यांनी निर्धारित तासांची सेवा केल्यानंतर).दुसरी पद्धत आर्थिकदृष्ट्या अधिक फायदेशीर आहे, कारण ती लाइटिंग फिक्स्चरच्या साफसफाईसह एकत्र केली जाऊ शकते, परंतु ती दिव्यांच्या मोठ्या वापराशी संबंधित आहे.

बदलताना, लाईट फिक्स्चरसाठी परवानगी असलेल्यापेक्षा जास्त शक्ती असलेले दिवे वापरू नका. दिव्याच्या अवाजवी शक्तीमुळे दिवे आणि सॉकेट्सचे अस्वीकार्य ओव्हरहाटिंग होते आणि तारांच्या इन्सुलेशनची स्थिती बिघडते.

कमी प्रदूषक उत्सर्जन असलेल्या कार्यशाळांमध्ये (यांत्रिक आणि साधन कार्यशाळा, मशीन रूम, पाण्यासाठी चामडे इ.) महिन्यातून दोनदा लाइटिंग फिक्स्चर आणि फिक्स्चर धूळ आणि काजळीपासून स्वच्छ केले जातात; प्रदूषकांच्या उच्च उत्सर्जनासह (फोर्ज आणि फाउंड्री, सूत गिरण्या, सिमेंट प्लांट, गिरण्या इ.) महिन्यातून चार वेळा. ते लाइटिंग फिक्स्चरचे सर्व घटक साफ करतात - रिफ्लेक्टर, डिफ्यूझर, दिवे आणि आर्मेचरच्या बाह्य पृष्ठभाग. नैसर्गिक प्रकाशासाठी खिडक्या घाण होताच साफसफाई केली जाते.

कार्यरत आणि आपत्कालीन प्रकाश उत्पादन दुकानांमध्ये, कामाच्या उत्पादनासाठी नैसर्गिक प्रकाश पुरेसा नसतो तेव्हाच वेळापत्रकानुसार ते चालू आणि बंद केले जातात.

ऑपरेशन दरम्यान प्रकाश प्रतिष्ठापनांची तपासणी आणि चाचणी

ऑपरेशन दरम्यान इलेक्ट्रिक लाइटिंग इंस्टॉलेशन्सवर अनेक तपासण्या आणि चाचण्या केल्या जातात. कार्यरत आणि आपत्कालीन प्रकाशाचा इन्सुलेशन प्रतिरोध तपासला जातो. इमर्जन्सी लाइटिंग सिस्टीमचे ऑपरेशन किमान तिमाहीत एकदा कार्यरत दिवे बंद करून तपासले जाते. स्वयंचलित लाईट स्विच किंवा आपत्कालीन स्विच आठवड्यातून एकदा दिवसभरात तपासले जाते.12 - 36 V व्होल्टेजसाठी स्थिर ट्रान्सफॉर्मरसाठी, इन्सुलेशनची वर्षातून एकदा चाचणी केली जाते आणि 12 - 36 V साठी पोर्टेबल ट्रान्सफॉर्मर आणि दिवे - दर तीन महिन्यांनी.

इनडोअर लाइटिंगचे फोटोमेट्रिक मापन

मुख्य उत्पादन आणि तांत्रिक कार्यशाळा आणि प्रकल्पासह दिवा शक्तीच्या अनुपालनाच्या नियंत्रणासह प्रदीपनचे फोटोमेट्रिक मोजमाप आणि गणना वर्षातून एकदा केली जाते. सर्व उत्पादन कार्यशाळा आणि मुख्य कामाच्या ठिकाणी प्रकाश मीटर वापरून प्रकाश तपासला जातो. प्राप्त केलेली प्रदीपन मूल्ये - गणना केलेल्या आणि डिझाइन मूल्यांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

प्रदीपन तपासणे सुरू करण्यापूर्वी, ज्या ठिकाणी प्रदीपन मोजणे उचित आहे ते स्थापित करणे आवश्यक आहे. तपासणी आणि तपासणीचे परिणाम एंटरप्राइझच्या मुख्य ऊर्जा अभियंत्याने मंजूर केलेल्या कायद्यांसह तयार केले जातात. गॅस डिस्चार्ज लाइट स्त्रोतांच्या ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये

फ्लोरोसेंट दिवे आणि उच्च दाब गॅस डिस्चार्ज दिवे यांची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये

उद्योग दिव्यांसह खालील गॅस-डिस्चार्ज प्रकाश स्रोत तयार करतो:

• luminescent पारा कमी दाब;
• उच्च दाब पारा चाप (डीआरएल प्रकार);
• झेनॉन (प्रकार डीकेएसटी) एअर कूलिंग आणि हाय प्रेशर वॉटर कूलिंगसह;
• उच्च आणि कमी दाब सोडियम दिवे.

पहिले दोन प्रकारचे दिवे सर्वात सामान्य आहेत.

डिस्चार्ज दिवे खालील मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत. इनॅन्डेन्सेंट दिव्यांची प्रकाश कार्यक्षमता (कार्यक्षमता) 1.6-3% च्या श्रेणीत आहे आणि त्यांची प्रकाश कार्यक्षमता उच्च-शक्तीच्या दिव्यांसाठी 20 एलएम / डब्ल्यू पेक्षा जास्त नाही आणि 7 एलएम / डब्ल्यू पर्यंत उर्जा असलेल्या दिव्यांसाठी कमी होते. 60 पफ्लोरोसेंट दिवे आणि डीआरएल दिवे यांची चमकदार कार्यक्षमता 7% पर्यंत पोहोचते आणि चमकदार कार्यक्षमता 40 एलएम / डब्ल्यू पेक्षा जास्त आहे. तथापि, अशा दिवे केवळ बॅलास्ट्स (बॅलास्ट) द्वारे इलेक्ट्रिकल नेटवर्कमध्ये समाविष्ट केले जातात.

फ्लोरोसेंट दिवा आणि विशेषतः डीआरएल दिवा लावण्यासाठी थोडा वेळ लागतो. (5 ते 3 - 10 मिनिटांपर्यंत). गिट्टीचा मुख्य घटक सामान्यतः एक प्रेरक प्रतिकार (अणुभट्टी) असतो जो खराब होतो पॉवर फॅक्टर; म्हणून अर्ज करा कॅपेसिटरआधुनिक बॅलास्टमध्ये बांधले.

उद्योग 4 ते 200 वॅट्सच्या शक्तीसह सामान्य उद्देश फ्लोरोसेंट दिवे तयार करतो. 15 ते 80 डब्ल्यू पर्यंत शक्ती असलेले दिवे अनुक्रमे GOST नुसार तयार केले जातात. उर्वरित दिवे संबंधित वैशिष्ट्यांनुसार लहान बॅचमध्ये तयार केले जातात. फ्लोरोसेंट लाइटिंगच्या ऑपरेशनच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे इनॅन्डेन्सेंट दिवे वापरण्याच्या तुलनेत खराबी शोधण्यात अडचण. फ्लोरोसेंट दिवे चालू करण्याच्या सर्वात सामान्य योजनेमध्ये हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे स्टार्टर आणि गॅस (बॅलास्ट रेझिस्टन्स) आणि इनॅन्डेन्सेंट दिवा स्विच करण्यासाठी सर्किटपेक्षा खूपच क्लिष्ट बनते.

फ्लोरोसेंट लाइटिंगचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे फ्लोरोसेंट दिव्याच्या सामान्य प्रकाशासाठी आणि ऑपरेशनसाठी, मुख्य व्होल्टेज नाममात्राच्या 95% पेक्षा कमी नसावे. म्हणून, फ्लोरोसेंट दिवे सह काम करताना, नेटवर्कमधील व्होल्टेजचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. फ्लोरोसेंट दिवाचा सामान्य ऑपरेटिंग मोड 18-25 डिग्री सेल्सियस तापमानात सुनिश्चित केला जातो; कमी तापमानात, फ्लोरोसेंट दिवा कदाचित उजळणार नाही.

ऑपरेशन दरम्यान, फ्लोरोसेंट दिव्यांची तपासणी इनॅन्डेन्सेंट दिवे पेक्षा जास्त वेळा केली जाते... फ्लोरोसेंट दिव्यांची तपासणी दररोज करण्याची शिफारस केली जाते आणि धूळ साफ करणे आणि ऑपरेशन तपासणे - महिन्यातून एकदा तरी.

येथे शोषण हे देखील लक्षात घेणे आवश्यक आहे की फ्लोरोसेंट दिव्याचे सामान्य आयुष्य (सुमारे 5 हजार तास) संपल्यानंतर, तो व्यावहारिकरित्या त्याची गुणवत्ता गमावतो आणि तो बदलला जाणे आवश्यक आहे... एक दिवा जो फक्त एका टोकाला चमकतो किंवा दिवा लागतो. बदलले जावे.