इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट वार्निश

इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग वार्निश हे विशेष निवडलेल्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समधील विविध फिल्म-फॉर्मिंग पदार्थांचे कोलाइडल द्रावण आहेत. फिल्म-फॉर्मिंग पदार्थ असे आहेत जे सॉल्व्हेंट्सच्या बाष्पीभवनाच्या परिणामी आणि सॉलिडिफिकेशन (पॉलिमरायझेशन) च्या प्रक्रियेमुळे एक घन फिल्म तयार करण्यास सक्षम असतात.

फिल्म-फॉर्मिंग पदार्थांमध्ये रेजिन (नैसर्गिक आणि कृत्रिम), वनस्पती कोरडे तेल, सेल्युलोज इथर इत्यादींचा समावेश होतो. वाष्पशील (अस्थिर) द्रवांचा वापर फिल्म-फॉर्मिंग सॉल्व्हेंट्स म्हणून केला जातो: बेंझिन, टोल्यूनि, जाइलीन, अल्कोहोल, एसीटोन, टर्पेन्टाइन इ.

अनेक आवश्यकता पूर्ण करणारे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन वार्निश तयार करण्यासाठी, वार्निशचा पाया बनवणारे अनेक फिल्म-फॉर्मिंग पदार्थ निवडा.

वार्निश बेसचे संपूर्ण विघटन आणि वार्निश एकसमान कोरडे करण्यासाठी, कधीकधी अनेक सॉल्व्हेंट्स लागू करणे आवश्यक असते. जाड वार्निश पातळ करण्यासाठी, त्यांच्यामध्ये पातळ पदार्थ आणले जातात, जे त्यांच्या कमी अस्थिरतेमध्ये सॉल्व्हेंट्सपेक्षा वेगळे असतात. शिवाय, ते फक्त वार्निश बेसला सॉल्व्हेंट मिश्रणात विरघळवू शकतात. गॅसोलीन, वार्निश केरोसीन, टर्पेन्टाइन आणि इतर काही द्रव पातळ पदार्थ म्हणून वापरले जातात.

इन्सुलेटिंग वार्निशच्या रचनेत प्लास्टिसायझर्स आणि ड्रायर्स देखील असू शकतात. प्लास्टीसायझर्स - वार्निश फिल्मला लवचिकता देणारे पदार्थ. त्यात एरंडेल तेल, जवस तेल, फॅटी ऍसिडस् आणि इतर फॅटी द्रव समाविष्ट आहेत. ड्रायव्हर्स हे द्रव किंवा घन पदार्थ आहेत जे काही वार्निश (तेल, इ.) मध्ये त्यांच्या कोरडे होण्यास गती देतात.

सेंद्रिय पदार्थ असलेल्या कोणत्याही पृष्ठभागावर लावलेल्या वार्निशचा थर सुकवताना, सॉल्व्हेंट्सचे बाष्पीभवन (बाष्पीभवन) होते आणि पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेच्या परिणामी, ते एक घन वार्निश फिल्म बनवतात. हा चित्रपट लवचिक (लवचिक) किंवा लवचिक आणि ठिसूळ असू शकतो जो चित्रपट तयार करणार्या पदार्थांच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असतो जे लाखाचा आधार बनवतात.

त्यांच्या उद्देशानुसार, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग वार्निश विभागले गेले आहेत: गर्भाधान, कोटिंग आणि गोंद साठी.

इम्प्रेग्नेटिंग वार्निशचा वापर इलेक्ट्रिकल मशिन्समध्ये विंडिंग्स आणि उपकरणांमध्ये सिमेंटिंग (जोडण्याच्या) वळणांना एकमेकांशी करण्यासाठी तसेच विंडिंगमध्ये सच्छिद्रता दूर करण्यासाठी केला जातो. वळण इन्सुलेशन.

गर्भधारणा करणारे वार्निश, इन्सुलेटिंग इन्सुलेशनच्या छिद्रांमध्ये प्रवेश करते, तेथून हवा विस्थापित करते आणि कठोर झाल्यानंतर, विंडिंगला आर्द्रतेस प्रतिरोधक बनवते. यामुळे विंडिंग इन्सुलेशनची डायलेक्ट्रिक ताकद आणि थर्मल चालकता गुणांक वाढते. गर्भवती वार्निशचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची गर्भधारणा क्षमता.

कोटिंग वार्निशचा वापर आधीच गर्भित कॉइलच्या पृष्ठभागावर आर्द्रता-प्रतिरोधक किंवा तेल-प्रतिरोधक वार्निश कोटिंग्ज तयार करण्यासाठी केला जातो.कोटिंग वार्निशमध्ये वळणाच्या तारांना इनॅमल करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या इनॅमल्स, तसेच चुंबकीय सर्किटमध्ये इलेक्ट्रिकल स्टीलच्या शीटचे इन्सुलेशन करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या वार्निशचा समावेश होतो.

चिकट वार्निश वेगवेगळ्या इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट सामग्रीला चिकटवण्यासाठी वापरले जातात: अभ्रक पत्रके (स्तरित अभ्रक इन्सुलेशनच्या निर्मितीमध्ये), सिरॅमिक्स, प्लास्टिक इ. चिकट वार्निशसाठी मुख्य आवश्यकता म्हणजे या वार्निशांना चांगले चिकटणे (आसंजन) असणे आणि मजबूत शिवण तयार करणे. .

हे लक्षात घ्यावे की सराव मध्ये असे घडते की समान वार्निश गर्भाधान आणि कोटिंग म्हणून किंवा कोटिंग आणि गोंद म्हणून वापरले जाते.

कोरडे करण्याच्या पद्धतीनुसार सर्व वार्निश दोन गटांमध्ये विभागले गेले आहेत: एअर ड्रायिंग वार्निश (थंड) आणि ओव्हन ड्रायिंग वार्निश (गरम).

माझ्याकडे एअर-ड्रायिंग इन्सुलेटिंग वार्निश आहेत, चित्रपट खोलीच्या तपमानावर बरा होतो. एअर ड्रायिंग वार्निशमध्ये शेलॅक, इथर सेल्युलोज आणि काही इतर समाविष्ट आहेत.

माझ्याकडे ओव्हनमध्ये इलेक्ट्रिक इन्सुलेटिंग वार्निश कोरडे आहेत, फिल्म कठोर करणे केवळ खोलीच्या तापमानापेक्षा लक्षणीय जास्त तापमानात (100OC आणि त्याहून अधिक) शक्य आहे. ओव्हन-वाळलेल्या वार्निशमध्ये थर्मोरेक्टिव्ह फिल्म-फॉर्मिंग पदार्थ (ग्लिफथॅलिक, रेझोल आणि इतर रेजिन्स) वापरतात, ज्यांचे कडक होणे पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेमुळे होते ज्यांना उच्च तापमानाची आवश्यकता असते. बेकिंग लाहांमध्ये सहसा चांगले यांत्रिक आणि विद्युत गुणधर्म असतात.

वार्निशच्या पायानुसार, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट वार्निश राळ, तेल, बिटुमिनस तेल आणि इथर सेल्युलोजमध्ये विभागले जातात.

रेझिन वार्निश हे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समधील नैसर्गिक किंवा सिंथेटिक रेजिनचे द्रावण आहेत. रेझिन वार्निशमध्ये शेलॅक, ग्लिफटल, बेकेलाइट, सिलिकॉन सिलिकॉन इ.राळ वार्निश थर्मोप्लास्टिक (पॉलीव्हिनायल एसिटल, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड इ.) आणि थर्मोसेट (ग्लिफथॅलिक, बेकेलाइट इ.) असू शकतात.

ऑइल वार्निश हे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये भाज्या (कोरडे आणि अर्ध-कोरडे) तेलांचे द्रावण आहेत. ड्रायर तेलांमध्ये वुल्फबेरी आणि जवस तेलांचा समावेश होतो.

तुंग तेल झाडाच्या शेंगदाण्यांमधून काढले जाते, त्वरीत सुकते, एक लवचिक आर्द्रता-प्रतिरोधक फिल्म तयार करते. जवसापासून जवसाचे तेल मिळते. एका विशिष्ट घनतेत उकळलेले जवस तेल तेल वार्निशसाठी आधार म्हणून काम करते.

डेसिकेंट्स सामान्यत: ऑइल वार्निशमध्ये सादर केले जातात - असे पदार्थ जे वार्निश कोरडे होण्यास गती देतात. ऑइल वार्निश फिल्म्स थर्मोरेक्टिव्ह पदार्थ असतात, म्हणजेच गरम केल्यावर ते मऊ होत नाहीत.

विद्युत अभियांत्रिकीमध्ये तेल वार्निश वापरण्याचे क्षेत्र रेझिन्सच्या तुलनेत खूपच मर्यादित आहे. ऑइल वार्निशचा वापर इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट वार्निशच्या गर्भाधानासाठी, वळणाच्या तारांना इनॅमलिंग करण्यासाठी आणि ओलावा प्रतिरोधक टॉपकोट म्हणून केला जातो.

ऑइल-बिटुमेन वार्निश हे ऑइल-बिटुमेन मिश्रणाचे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स (टर्पेन्टाइन, टोल्युइन, जाइलीन इ.) मधील द्रावण आहेत. यासाठी पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक बिटुमेन (डामर) वापरतात. वनस्पती तेलांपैकी, जवस तेल प्रामुख्याने वापरले जाते.

या वार्निशचे चित्रपट काळे आहेत. त्यांच्याकडे चांगले विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म, लवचिकता आणि पाणी प्रतिरोधक क्षमता आहे. ऑइल-बिटुमिनस वार्निश फिल्म्स थर्मोप्लास्टिक असतात आणि ते खनिज तेलांमध्ये आणि अनेक सॉल्व्हेंट्समध्ये सहजपणे विरघळतात, जे त्यांचे नुकसान आहे. ऑइल-बिटुमिनस वार्निश मोठ्या प्रमाणावर इलेक्ट्रिकल मशीनच्या विंडिंगसाठी गर्भधारणा करणारे वार्निश म्हणून वापरले जातात.

इथर सेल्युलोज वार्निश हे सेल्युलोज इथर (नायट्रोसेल्युलोज, सेल्युलोज एसीटेट, इ.) सॉल्व्हेंट्सच्या मिश्रणात (अॅमाइल एसीटेट, एसीटोन, अल्कोहोल इ.) द्रावण आहेत. या वार्निशचे चित्रपट पारदर्शक आहेत, एक वैशिष्ट्यपूर्ण चमक आहे आणि खनिज तेले, गॅसोलीन आणि ओझोनला प्रतिरोधक आहेत.

इथर-सेल्युलोज वार्निश मुख्यतः रबर इन्सुलेशनसह तारांच्या कापसाच्या वेण्यांवर वार्निश करण्यासाठी वापरले जातात - गॅसोलीन, खनिज तेल आणि ओझोनच्या कृतीपासून रबरचे संरक्षण करण्यासाठी. हे वार्निश धातूंना चांगले चिकटत नाहीत. इथर-सेल्युलोज वार्निशचा वापर या वस्तुस्थितीमुळे सुलभ होतो की ते हवेत वाळवलेले वार्निश आहेत, परंतु इलेक्ट्रिकल अभियांत्रिकीमध्ये त्यांचे अनुप्रयोगाचे क्षेत्र तुलनेने लहान आहे.