धातू आणि मिश्रधातूंचे मूलभूत गुणधर्म
स्टील्स नावाचे लोह मिश्र धातु, तसेच अॅल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम, मॅग्नेशियम आणि इतर काही नॉन-फेरस धातूंवर आधारित मिश्रधातू आज मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. हे सर्व मिश्रधातू सामान्य परिस्थितीत कठोर असतात, त्यांची रचना स्फटिकासारखे असते, म्हणून त्यांची वैशिष्ट्ये उच्च शक्ती, तसेच बर्यापैकी चांगली थर्मल चालकता आणि विद्युत चालकता.
मिश्रधातू आणि धातूंच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये हे समाविष्ट आहे: घनता, विशिष्ट उष्णता, थर्मल चालकता, थर्मल विस्तार, विद्युत चालकता, विद्युत प्रतिकार, तसेच यांत्रिक वैशिष्ट्ये जे विकृत भार आणि फ्रॅक्चरचा सामना करण्यासाठी मिश्र धातु किंवा शुद्ध धातूची क्षमता निर्धारित करतात.
जर मिश्रधातू आणि मिश्रधातूंचे मुख्य भौतिक गुणधर्म अगदी सोप्या पद्धतीने मोजले गेले, तर यांत्रिक वैशिष्ट्ये विशेष चाचण्यांद्वारे निर्धारित केली जातात. प्रयोगशाळेच्या परिस्थितीत नमुना कातरणे, ताण, कॉम्प्रेशन, टॉर्शन, वाकणे किंवा या भारांच्या एकत्रित क्रियेच्या अधीन आहे. हे भार स्थिर आणि गतिमान दोन्ही असू शकतात. स्थिर लोडिंगसह, प्रभाव हळूहळू वाढतो, डायनॅमिक लोडिंगसह, त्वरीत.
ज्या परिस्थितीमध्ये एक भाग काम करण्याचा हेतू आहे त्यानुसार, खोलीत, कमी किंवा उच्च तापमानात, विशिष्ट प्रकारचे यांत्रिक चाचणी नियुक्त केले जाते. मुख्य यांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत: कडकपणा, ताकद, सामर्थ्य, प्लॅस्टिकिटी आणि लवचिकता.
GOST 1497-73 नुसार टेन्साइल मशीनचा वापर करून नमुन्यांच्या स्थिर तन्य चाचण्यांद्वारे बहुतेक सामर्थ्य निर्देशक निर्धारित केले जातात, जेव्हा चाचणी दरम्यान तन्य आकृती स्वयंचलितपणे रेकॉर्ड केली जाते.
ठराविक तक्ता तुम्हाला सामान्य लवचिकतेच्या मापांकाचा अंदाज लावू देतो, जास्तीत जास्त ताण ज्यापर्यंत स्ट्रेचिंग रेषीयपणे होते, उत्पन्नाची ताकद, उत्पन्नाची ताकद आणि तन्य शक्ती.
मिश्रधातूची किंवा धातूची मोडतोड न करता विकृत होण्याच्या क्षमतेला लवचिकता म्हणतात. जसजसे स्ट्रेचिंग वाढत जाते, तसतसे नमुन्याचे सापेक्ष वाढ आणि संकोचन यांचे मूल्यांकन केले जाते, जे एकमेकांशी संबंधित असतात कारण स्ट्रेचिंग दरम्यान नमुन्याचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी होते. मूळ लांबीला मोडल्यानंतर नमुन्याच्या लांबीच्या वाढीच्या गुणोत्तरानुसार टक्केवारी निश्चित केली जाते, हे सापेक्ष विस्तार σ आहे. सापेक्ष संकोचन ψ त्याच प्रकारे मोजले जाते.
मिश्रधातूची ताकद परिणाम चाचण्यांचे मूल्यांकन करणे शक्य करते, जेव्हा खाच असलेल्या नमुन्यावर परिणाम होतो, तेव्हा यासाठी, महालोमीटर वापरला जातो. स्लॉटमधील नमुन्याच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाला तोडण्यासाठी खर्च केलेल्या कामाच्या गुणोत्तरानुसार प्रभाव प्रतिकार निर्धारित केला जातो.
कठोरता दोन प्रकारे निर्धारित केली जाते: ब्रिनेल एचबी आणि रॉकवेल एचआरसी. पहिल्या प्रकरणात, 10, 2.5 किंवा 5 मिमी व्यासाचा एक कठोर स्टील बॉल नमुना विरूद्ध दाबला जातो आणि परिणामी छिद्राचे बल आणि क्षेत्र परस्परसंबंधित असतात.दुस-या प्रकरणात, 120 ° च्या टोकाचा कोन असलेला डायमंड शंकू दाबला जातो. तर, कडकपणा मिश्रधातूचा त्यातील कठोर शरीरांच्या इंडेंटेशन्सचा प्रतिकार निर्धारित करते.
जेव्हा फोर्जिंग आणि हॉट फोर्जिंगसाठी मिश्रधातूची उपयुक्तता निश्चित करणे आवश्यक असते तेव्हा विकृती आणि लवचिकता चाचण्या केल्या जातात. काही मिश्रधातू थंड अवस्थेत (उदाहरणार्थ, स्टील), इतर (उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम) - थंडीत चांगले बनावट असतात.
अनेकदा चाचण्या मिश्रधातूच्या आगामी दबाव उपचार पद्धतीचा विचार करून केल्या जातात. थंड आणि गरम स्थितीसाठी, त्यांची डिसऑर्डरसाठी चाचणी केली जाते, वाकण्यासाठी - ते वाकण्यासाठी, स्टॅम्पिंगसाठी - कडकपणा इत्यादीसाठी तपासले जातात. जर एखादी तांत्रिक प्रक्रिया विकसित केली जात असेल, तर धातू किंवा मिश्र धातुच्या या यांत्रिक, भौतिक आणि तांत्रिक गुणधर्मांचे संयोजन विचारात घेतले जाते.