पॉवर ट्रान्सफॉर्मर्स - डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

लांब अंतरावर वीज वाहतूक करताना, तोटा कमी करण्यासाठी परिवर्तनाचे तत्त्व वापरले जाते. यासाठी जनरेटरद्वारे निर्माण होणारी वीज ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनला दिली जाते. हे पॉवर लाइनमध्ये प्रवेश करणार्या व्होल्टेजचे मोठेपणा वाढवते.

ट्रान्समिशन लाइनचे दुसरे टोक रिमोट सबस्टेशनच्या इनपुटशी जोडलेले आहे. त्यावर, ग्राहकांमध्ये वीज वितरित करण्यासाठी व्होल्टेज कमी केला जातो.

दोन्ही सबस्टेशनमध्ये, विशेष वीज पुरवठा उपकरणे उच्च-शक्तीच्या विजेच्या परिवर्तनामध्ये गुंतलेली आहेत:

1. ट्रान्सफॉर्मर;

2. ऑटोट्रान्सफॉर्मर्स.

त्यांच्याकडे अनेक सामान्य वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु ऑपरेशनच्या काही तत्त्वांमध्ये भिन्न आहेत. हा लेख फक्त पहिल्या डिझाईन्सचे वर्णन करतो जेथे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनमुळे वैयक्तिक कॉइलमधील वीज हस्तांतरण होते. या प्रकरणात, मोठेपणामध्ये भिन्न वर्तमान आणि व्होल्टेज हार्मोनिक्स दोलन वारंवारता संरक्षित करतात.

ट्रान्सफॉर्मर्सचा वापर कमी व्होल्टेज पर्यायी प्रवाहाला उच्च व्होल्टेजमध्ये (स्टेप-अप ट्रान्सफॉर्मर) किंवा जास्त व्होल्टेजला लोअर व्होल्टेजमध्ये (स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर) मध्ये रूपांतरित करण्यासाठी केला जातो. ट्रान्समिशन लाइन्स आणि डिस्ट्रिब्युशन नेटवर्क्ससाठी सामान्य अनुप्रयोगासाठी पॉवर ट्रान्सफॉर्मर सर्वात व्यापक आहेत. पॉवर ट्रान्सफॉर्मर बहुतेक प्रकरणांमध्ये थ्री-फेज करंट ट्रान्सफॉर्मर म्हणून बांधले जातात.

डिव्हाइस वैशिष्ट्ये

विजेमध्ये पॉवर ट्रान्सफॉर्मर मजबूत पाया असलेल्या पूर्व-तयार स्थिर साइटवर स्थापित केले जातात. जमिनीवर ठेवण्यासाठी ट्रॅक आणि रोलर्स स्थापित केले जाऊ शकतात.

110/10 kV व्होल्टेज सिस्टमसह आणि एकूण 10 MVA च्या पॉवरसह काम करणार्‍या अनेक प्रकारच्या पॉवर ट्रान्सफॉर्मरपैकी एकाचे सामान्य दृश्य खालील चित्रात दर्शविले आहे.

त्याच्या बांधकामातील काही वैयक्तिक घटक स्वाक्षरीसह प्रदान केले आहेत. अधिक तपशीलवार, मुख्य भागांची व्यवस्था आणि त्यांची परस्पर व्यवस्था रेखाचित्रात दर्शविली आहे.

ट्रान्सफॉर्मरची विद्युत उपकरणे झाकणासह सीलबंद टाकीच्या स्वरूपात बनविलेल्या धातूच्या घरामध्ये ठेवली जातात. हे ट्रान्सफॉर्मर तेलाच्या विशेष वर्गाने भरलेले आहे, ज्यामध्ये उच्च डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आहेत आणि त्याच वेळी उच्च वर्तमान भार असलेल्या भागांमधून उष्णता काढून टाकण्यासाठी वापरली जाते.

टाकीच्या आत एक कोर 9 स्थापित केला आहे, ज्यावर कमी व्होल्टेज विंडिंग्ज 11 आणि उच्च व्होल्टेज 10 असलेले विंडिंग ठेवलेले आहेत. ट्रान्सफॉर्मरची समोरची भिंत 8 आहे. उच्च व्होल्टेज विंडिंगचे टर्मिनल पोर्सिलेन इन्सुलेटरमधून जाणाऱ्या इनपुटशी जोडलेले आहेत. 2.

कमी व्होल्टेज विंडिंगसाठी विंडिंग देखील इन्सुलेटर 3 मधून जाणाऱ्या तारांशी जोडलेले आहेत.टाकीच्या वरच्या काठाला कव्हर जोडलेले असते आणि टाकी आणि कव्हरमधील जॉइंटमध्ये तेल गळती होऊ नये म्हणून त्यांच्यामध्ये रबर गॅस्केट ठेवले जाते. टाकीच्या भिंतीमध्ये छिद्रांच्या दोन ओळी ड्रिल केल्या जातात, पातळ-भिंतीच्या पाईप्स 7 त्यामध्ये वेल्डेड केल्या जातात, ज्यामधून तेल वाहते.

कव्हरवर एक नॉब 1 आहे. ते वळवून, तुम्ही लोड अंतर्गत व्होल्टेज समायोजित करण्यासाठी उच्च व्होल्टेज कॉइलचे वळण बदलू शकता. कव्हरवर क्लॅम्प्स वेल्डेड केले जातात, ज्यावर टाकी 5, ज्याला विस्तारक म्हणतात, माउंट केले जाते.

त्यात तेलाच्या पातळीचे परीक्षण करण्यासाठी काचेच्या नळीसह इंडिकेटर 4 आणि आसपासच्या हवेशी संवाद साधण्यासाठी फिल्टर 6 असलेला प्लग आहे. ट्रान्सफॉर्मर रोलर्स 12 वर फिरतो, ज्याचे अक्ष टाकीच्या तळाशी वेल्डेड केलेल्या बीममधून जातात. .

जेव्हा मोठे प्रवाह वाहतात, तेव्हा ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्स अशा शक्तींच्या अधीन असतात जे त्यांना विकृत करतात. विंडिंग्सची ताकद वाढवण्यासाठी, ते इन्सुलेट सिलेंडरवर जखमेच्या आहेत. वर्तुळात चौकोनी पट्टी ठेवल्यास वर्तुळाचे क्षेत्रफळ पूर्णपणे वापरले जात नाही. म्हणून, ट्रान्सफॉर्मर रॉड्स वेगवेगळ्या रुंदीच्या शीटमधून एकत्र करून स्टेप केलेल्या क्रॉस-सेक्शनसह बनविल्या जातात.

ट्रान्सफॉर्मरचा हायड्रोलिक आकृती

चित्र त्याच्या मुख्य घटकांची एक सरलीकृत रचना आणि परस्परसंवाद दर्शवते.

तेल भरण्यासाठी / काढून टाकण्यासाठी विशेष वाल्व आणि एक स्क्रू वापरला जातो आणि टाकीच्या तळाशी असलेले शट-ऑफ वाल्व तेलाचे नमुने घेण्यासाठी आणि नंतर त्याचे रासायनिक विश्लेषण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

कूलिंगची तत्त्वे

पॉवर ट्रान्सफॉर्मरमध्ये दोन तेल परिसंचरण सर्किट आहेत:

1. बाह्य;

2. अंतर्गत.

प्रथम सर्किट मेटल पाईप्सच्या प्रणालीद्वारे जोडलेल्या वरच्या आणि खालच्या संग्राहकांचा समावेश असलेल्या रेडिएटरद्वारे दर्शविले जाते. गरम केलेले तेल त्यांच्यामधून जाते, जे रेफ्रिजरंट लाइनमध्ये असल्याने, थंड होते आणि टाकीमध्ये परत येते.

टाकीमध्ये तेल परिसंचरण केले जाऊ शकते:

• नैसर्गिक मार्गाने;

• पंपांद्वारे सिस्टममध्ये दबाव निर्माण झाल्यामुळे सक्ती.

बर्‍याचदा, टाकीची पृष्ठभाग कोरगेशन तयार करून वाढविली जाते - विशेष मेटल प्लेट्स जे तेल आणि आसपासच्या वातावरणामध्ये उष्णता हस्तांतरण सुधारतात.

रेडिएटरपासून वातावरणात उष्णतेचे सेवन पंख्यांद्वारे किंवा त्यांच्याशिवाय फ्री एअर कंव्हेक्शनमुळे सिस्टम उडवून केले जाऊ शकते. जबरदस्तीने वायुप्रवाह प्रभावीपणे उपकरणांमधून उष्णता काढून टाकण्याचे प्रमाण वाढवते, परंतु सिस्टम चालविण्यासाठी उर्जेचा वापर वाढवते. ते कमी करू शकतात ट्रान्सफॉर्मरचे लोड वैशिष्ट्य 25% पर्यंत.

आधुनिक हाय-पॉवर ट्रान्सफॉर्मर्सद्वारे सोडलेली थर्मल ऊर्जा प्रचंड मूल्यांपर्यंत पोहोचते. त्याच्या आकाराचे श्रेय दिले जाऊ शकते की आता, त्याच्या खर्चावर, त्यांनी सतत कार्यरत ट्रान्सफॉर्मरच्या शेजारी असलेल्या औद्योगिक इमारती गरम करण्यासाठी प्रकल्प राबविण्यास सुरुवात केली. ते हिवाळ्यातही उपकरणांची इष्टतम ऑपरेटिंग परिस्थिती राखतात.

ट्रान्सफॉर्मरमध्ये तेल पातळी नियंत्रण

ट्रान्सफॉर्मरचे विश्वसनीय ऑपरेशन त्याच्या टाकी भरलेल्या तेलाच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते. ऑपरेशनमध्ये, दोन प्रकारचे इन्सुलेट तेल वेगळे केले जाते: शुद्ध कोरडे तेल, जे टाकीमध्ये ओतले जाते आणि कार्यरत तेल, जे ट्रान्सफॉर्मरच्या ऑपरेशन दरम्यान टाकीमध्ये असते.

ट्रान्सफॉर्मर ऑइलचे स्पेसिफिकेशन त्याची चिकटपणा, आंबटपणा, स्थिरता, राख, यांत्रिक अशुद्धतेची सामग्री, फ्लॅश पॉइंट, ओतणे बिंदू, पारदर्शकता निर्धारित करते.

ट्रान्सफॉर्मरची कोणतीही असामान्य ऑपरेटिंग परिस्थिती तेलाच्या गुणवत्तेवर त्वरित परिणाम करते, म्हणून ट्रान्सफॉर्मरच्या ऑपरेशनमध्ये त्याचे नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे. हवेशी संप्रेषण करताना, तेल ओलसर आणि ऑक्सिडाइझ केले जाते. सेंट्रीफ्यूज किंवा फिल्टर प्रेसने स्वच्छ करून तेलातून ओलावा काढून टाकला जाऊ शकतो.

आम्लता आणि तांत्रिक गुणधर्मांचे इतर उल्लंघन केवळ विशेष उपकरणांमध्ये तेल पुनर्जन्म करून काढले जाऊ शकते.

अंतर्गत ट्रान्सफॉर्मर बिघाड जसे की वळण दोष, इन्सुलेशन बिघाड, स्थानिक गरम किंवा "लोखंडात आग" इत्यादीमुळे तेलाच्या गुणवत्तेत बदल होतो.

टाकीमध्ये तेल सतत फिरत असते. त्याचे तापमान परिणामकारक घटकांच्या संपूर्ण कॉम्प्लेक्सवर अवलंबून असते. म्हणून, त्याची मात्रा नेहमीच बदलते, परंतु विशिष्ट मर्यादेत राखली जाते. तेलाच्या व्हॉल्यूम विचलनाची भरपाई करण्यासाठी विस्तार टाकीचा वापर केला जातो. त्यात सध्याच्या पातळीचे निरीक्षण करणे सोयीचे आहे.

यासाठी ऑइल इंडिकेटर वापरला जातो. सर्वात सोपी उपकरणे पारदर्शक भिंतीसह संप्रेषण वाहिन्यांच्या योजनेनुसार बनविली जातात, व्हॉल्यूमच्या युनिट्समध्ये प्री-ग्रेड केली जातात.

अशा प्रेशर गेजला विस्तार टाकीसह समांतर जोडणे ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्यासाठी पुरेसे आहे. सराव मध्ये, इतर तेल निर्देशक आहेत जे या कृतीच्या तत्त्वापेक्षा भिन्न आहेत.

ओलावा प्रवेश विरुद्ध संरक्षण

विस्तार टाकीचा वरचा भाग वातावरणाच्या संपर्कात असल्याने, त्यात एक एअर ड्रायर स्थापित केला आहे, जो ओलावा तेलात प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करतो आणि त्याचे डायलेक्ट्रिक गुणधर्म कमी करतो.

अंतर्गत नुकसान संरक्षण

तेल प्रणालीचा हा एक महत्त्वाचा घटक आहे गॅस रिले… हे मुख्य ट्रान्सफॉर्मर टाकीला विस्तार टाकीशी जोडणाऱ्या पाइपिंगच्या आत स्थापित केले आहे. म्हणून, तेल आणि सेंद्रिय इन्सुलेशनद्वारे गरम केल्यावर सोडलेले सर्व वायू गॅस रिलेच्या संवेदनशील घटकासह कंटेनरमधून जातात.

हा सेन्सर अतिशय लहान, स्वीकार्य गॅस निर्मितीसाठी ऑपरेशनपासून सेट केला जातो, परंतु जेव्हा तो दोन टप्प्यांत वाढतो तेव्हा ट्रिगर होतो:

1. पहिल्या मूल्याचे सेट मूल्य गाठल्यावर सेवा कर्मचार्‍यांना खराबी झाल्यास प्रकाश / ध्वनी चेतावणी सिग्नल जारी करणे;

2. हिंसक गॅसिंगच्या बाबतीत व्होल्टेज सोडण्यासाठी ट्रान्सफॉर्मरच्या सर्व बाजूंनी पॉवर ब्रेकर्स बंद करणे, जे तेल आणि सेंद्रिय इन्सुलेशनच्या विघटनाच्या शक्तिशाली प्रक्रियेची सुरुवात दर्शवते, जे टाकीच्या आत शॉर्ट सर्किटने सुरू होते.

गॅस रिलेचे अतिरिक्त कार्य म्हणजे ट्रान्सफॉर्मर टाकीमधील तेल पातळीचे निरीक्षण करणे. जेव्हा ते गंभीर मूल्यापर्यंत खाली येते, तेव्हा गॅस संरक्षण सेटिंगवर अवलंबून कार्य करू शकते:

• फक्त सिग्नल;

• सिग्नलसह बंद करणे.

टाकीच्या आत आपत्कालीन दबाव निर्माण होण्यापासून संरक्षण

ड्रेन पाईप ट्रान्सफॉर्मरच्या कव्हरवर अशा प्रकारे बसविला जातो की त्याचे खालचे टोक टाकीच्या क्षमतेशी संवाद साधते आणि तेल विस्तारकातील पातळीपर्यंत आत वाहते. ट्यूबचा वरचा भाग विस्तारकांच्या वर चढतो आणि बाजूला मागे घेतो, किंचित खाली वाकतो.त्याचा शेवट काचेच्या सुरक्षा झिल्लीद्वारे हर्मेटिकली सील केला जातो, जो अपरिभाषित हीटिंगच्या घटनेमुळे दबाव वाढल्यास आपत्कालीन स्थितीत खंडित होतो.

अशा संरक्षणाची आणखी एक रचना वाल्व घटकांच्या स्थापनेवर आधारित आहे जे दाब वाढते तेव्हा उघडतात आणि जेव्हा ते सोडले जातात तेव्हा बंद होतात.

दुसरा प्रकार म्हणजे सायफन संरक्षण. हे वायूमध्ये तीव्र वाढीसह पंखांच्या जलद संपीडनवर आधारित आहे. परिणामी, बाण धारण करणारा लॉक, जो त्याच्या सामान्य स्थितीत संकुचित स्प्रिंगच्या प्रभावाखाली असतो, खाली ठोठावला जातो. सोडलेला बाण काचेचा पडदा तोडतो आणि त्यामुळे दबाव कमी होतो.

पॉवर ट्रान्सफॉर्मर कनेक्शन आकृती

टाकीच्या आत घरे आहेत:

• वरच्या आणि खालच्या बीमसह सांगाडा;

• चुंबकीय सर्किट;

• उच्च आणि कमी व्होल्टेज कॉइल;

• वळण शाखांचे समायोजन;

• कमी आणि उच्च व्होल्टेज नळ

• उच्च आणि कमी व्होल्टेज बुशिंगच्या तळाशी.

फ्रेम, बीमसह, सर्व घटक यांत्रिकरित्या बांधण्यासाठी कार्य करते.

आंतरिक नक्षीकाम

चुंबकीय सर्किट कॉइलमधून जाणार्‍या चुंबकीय प्रवाहाचे नुकसान कमी करण्यासाठी कार्य करते. हे लॅमिनेटेड पद्धतीने इलेक्ट्रिकल स्टीलच्या ग्रेडपासून बनवले जाते.

ट्रान्सफॉर्मरच्या फेज विंडिंगमधून लोड करंट वाहतो. धातू त्यांच्या उत्पादनासाठी साहित्य म्हणून निवडले जातात: गोल किंवा आयताकृती विभागासह तांबे किंवा अॅल्युमिनियम. वळणांचे पृथक्करण करण्यासाठी केबल पेपर किंवा कॉटन यार्नचे विशेष ब्रँड वापरले जातात.

पॉवर ट्रान्सफॉर्मरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या एकाग्र विंडिंगमध्ये, कमी व्होल्टेज (LV) वळण सामान्यतः कोरवर ठेवले जाते, जे बाहेरून उच्च व्होल्टेज (HV) वळणांनी वेढलेले असते.विंडिंगची ही व्यवस्था, प्रथम, उच्च-व्होल्टेज विंडिंगला कोरमधून हलविणे शक्य करते आणि दुसरे म्हणजे, ते दुरुस्तीच्या वेळी उच्च-व्होल्टेज विंडिंगमध्ये प्रवेश सुलभ करते.

कॉइलच्या चांगल्या थंड होण्यासाठी, कॉइलमधील स्पेसर आणि गॅस्केट इन्सुलेट करून तयार केलेल्या वाहिन्या त्यांच्यामध्ये सोडल्या जातात. या वाहिन्यांमधून तेल फिरते, जे गरम झाल्यावर वर येते आणि नंतर टाकीच्या पाईप्समधून खाली येते, ज्यामध्ये ते थंड केले जातात.

एकाकेंद्रित कॉइल एकमेकांच्या आत असलेल्या सिलेंडरच्या स्वरूपात जखमेच्या असतात. उच्च-व्होल्टेज बाजूसाठी, एक सतत किंवा मल्टी-लेयर वळण तयार केले जाते आणि कमी-व्होल्टेज बाजूसाठी, एक सर्पिल आणि दंडगोलाकार वळण तयार केले जाते.

एलव्ही विंडिंग रॉडच्या जवळ ठेवलेले आहे: यामुळे त्याच्या इन्सुलेशनसाठी थर बनवणे सोपे होते. मग त्यावर एक विशेष सिलेंडर बसविला जातो, जो उच्च आणि कमी व्होल्टेज बाजूंमधील अलगाव प्रदान करतो आणि त्यावर एचव्ही विंडिंग बसवले जाते.

वर्णन केलेली इंस्टॉलेशन पद्धत खालील चित्राच्या डाव्या बाजूला ट्रान्सफॉर्मर रॉड विंडिंग्सच्या एकाग्र व्यवस्थेसह दर्शविली आहे.

चित्राच्या उजव्या बाजूला इन्सुलेटिंग लेयरने विभक्त केलेले पर्यायी विंडिंग कसे ठेवले जातात ते दर्शविते.

विंडिंग्सच्या इन्सुलेशनची विद्युत आणि यांत्रिक शक्ती वाढविण्यासाठी, त्यांच्या पृष्ठभागावर विशेष प्रकारचे ग्लिफ्थालिक वार्निश लावले जाते.

व्होल्टेजच्या एका बाजूला विंडिंग्ज जोडण्यासाठी, खालील सर्किट्स वापरली जातात:

• तारे;

• त्रिकोण;

• झिग-झॅग

या प्रकरणात, टेबलमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्रत्येक कॉइलचे टोक लॅटिन वर्णमाला अक्षरांनी चिन्हांकित केले जातात.

ट्रान्सफॉर्मर प्रकार विंडिंग साइड लो व्होल्टेज मध्यम व्होल्टेज हाय व्होल्टेज स्टार्ट एंड न्यूट्रल स्टार्ट एंड न्यूट्रल स्टार्ट एंड न्यूट्रल सिंगल-फेज a x — Ht — A x — दोन विंडिंग तीन फेज a NS 0 — — — A x 0 b Y B Y सह G° C Z तीन विंडिंग्ज तीन फेज a x येथे Ht A x b Y 0 YT 0 B Y 0 ° С Z Ht ° С Z

विंडिंग्सचे टर्मिनल संबंधित डाउन कंडक्टरशी जोडलेले असतात जे ट्रान्सफॉर्मर टाकीच्या कव्हरवर असलेल्या बुशिंग इन्सुलेटर बोल्टवर बसवले जातात.

आउटपुट व्होल्टेजचे मूल्य समायोजित करण्याची शक्यता लक्षात घेण्यासाठी, विंडिंग्सवर शाखा बनविल्या जातात. नियंत्रण शाखांचे एक रूप आकृतीमध्ये दर्शविले आहे.

व्होल्टेज रेग्युलेशन सिस्टम ± 5% च्या आत नाममात्र मूल्य बदलण्याच्या क्षमतेसह डिझाइन केले आहे. हे करण्यासाठी, प्रत्येकी 2.5% च्या पाच चरण पूर्ण करा.

उच्च-पॉवर पॉवर ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी, नियमन सामान्यतः उच्च-व्होल्टेज विंडिंगवर तयार केले जाते. हे टॅप स्विचचे डिझाइन सुलभ करते आणि त्या बाजूला अधिक वळण देऊन आउटपुट वैशिष्ट्यांची अचूकता सुधारण्यास अनुमती देते.

मल्टी-लेयर बेलनाकार कॉइलमध्ये, रेग्युलेटिंग फांद्या कॉइलच्या शेवटी लेयरच्या बाहेरील बाजूस बनविल्या जातात आणि जूच्या सापेक्ष समान उंचीवर सममितीयपणे स्थित असतात.

ट्रान्सफॉर्मरच्या वैयक्तिक प्रकल्पांसाठी, मध्यभागी शाखा बनविल्या जातात. रिव्हर्स सर्किट वापरताना, वळणाचा अर्धा भाग उजव्या कॉइलने आणि दुसरा डाव्या कॉइलने केला जातो.

नळ स्विच करण्यासाठी तीन-फेज स्विच वापरला जातो.

यात स्थिर संपर्कांची एक प्रणाली आहे, जी कॉइलच्या शाखांशी जोडलेली आहे, आणि जंगम आहेत, जी सर्किट स्विच करतात, निश्चित संपर्कांसह भिन्न विद्युत सर्किट तयार करतात.

जर शाखा शून्य बिंदूजवळ बनविल्या गेल्या असतील, तर एक स्विच एकाच वेळी सर्व तीन टप्प्यांचे ऑपरेशन नियंत्रित करते. हे केले जाऊ शकते कारण स्विचच्या वैयक्तिक भागांमधील व्होल्टेज रेखीय मूल्याच्या 10% पेक्षा जास्त नाही.

जेव्हा वळणाच्या मध्यभागी नळ तयार केले जातात, तेव्हा प्रत्येक टप्प्यासाठी स्वतःचे, वैयक्तिक स्विच वापरले जाते.

आउटपुट व्होल्टेज समायोजित करण्याच्या पद्धती

दोन प्रकारचे स्विच आहेत जे आपल्याला प्रत्येक कॉइलवरील वळणांची संख्या बदलण्याची परवानगी देतात:

1. लोड कमी सह;

2. लोड अंतर्गत.

पहिली पद्धत पूर्ण होण्यास जास्त वेळ लागतो आणि लोकप्रिय नाही.

लोड स्विचिंग कनेक्ट केलेल्या ग्राहकांना अखंड वीज पुरवून इलेक्ट्रिकल नेटवर्कचे सुलभ व्यवस्थापन सक्षम करते. परंतु हे करण्यासाठी, आपल्याकडे स्विचची जटिल रचना असणे आवश्यक आहे, जे अतिरिक्त कार्यांसह सुसज्ज आहे:

• स्विचिंग दरम्यान दोन समीप संपर्क जोडून लोड करंट्समध्ये व्यत्यय न आणता शाखांमधील संक्रमणे पार पाडणे;

• एकाचवेळी स्विच चालू असताना कनेक्ट केलेल्या नळांमधील वळणाच्या आत शॉर्ट-सर्किट करंट मर्यादित करणे.

या समस्यांचे तांत्रिक उपाय म्हणजे रिमोट कंट्रोलद्वारे चालवल्या जाणार्‍या स्विचिंग डिव्हाइसेसची निर्मिती, वर्तमान-मर्यादित अणुभट्ट्या आणि प्रतिरोधकांचा वापर करून.

लेखाच्या सुरूवातीस दर्शविलेल्या फोटोमध्ये, पॉवर ट्रान्सफॉर्मर एव्हीआर डिझाइन तयार करून लोड अंतर्गत आउटपुट व्होल्टेजचे स्वयंचलित समायोजन वापरते जे अॅक्ट्युएटर आणि कॉन्टॅक्टर्ससह इलेक्ट्रिक मोटर नियंत्रित करण्यासाठी रिले सर्किट एकत्र करते.

ऑपरेशनचे तत्त्व आणि पद्धती

पॉवर ट्रान्सफॉर्मरचे ऑपरेशन पारंपारिक कायद्याप्रमाणेच समान कायद्यांवर आधारित आहे:

• दोलनांच्या वेळेनुसार बदलणाऱ्या हार्मोनिकसह इनपुट कॉइलमधून जाणारा विद्युत प्रवाह चुंबकीय सर्किटमध्ये बदलणारे चुंबकीय क्षेत्र प्रेरित करते.

• दुस-या कॉइलच्या वळणांमध्ये प्रवेश करणारा बदलणारा चुंबकीय प्रवाह त्यांच्यामध्ये एक EMF प्रेरित करतो.

ऑपरेशनच्या पद्धती

ऑपरेशन आणि चाचणी दरम्यान, पॉवर ट्रान्सफॉर्मर ऑपरेटिंग किंवा आपत्कालीन मोडमध्ये असू शकतो.

व्होल्टेज स्त्रोताला प्राथमिक विंडिंग आणि लोड दुय्यमशी जोडून ऑपरेशनची पद्धत तयार केली जाते. या प्रकरणात, विंडिंग्जमधील विद्युत् प्रवाहाचे मूल्य गणना केलेल्या अनुज्ञेय मूल्यांपेक्षा जास्त नसावे. या मोडमध्ये, पॉवर ट्रान्सफॉर्मरने त्याच्याशी जोडलेल्या सर्व ग्राहकांना बर्याच काळासाठी आणि विश्वासार्हतेने पुरवठा करणे आवश्यक आहे.

ऑपरेटिंग मोडचा एक प्रकार म्हणजे विद्युत वैशिष्ट्ये तपासण्यासाठी नो-लोड आणि शॉर्ट-सर्किट चाचण्या.

त्यातील विद्युत प्रवाह बंद करण्यासाठी दुय्यम सर्किट उघडून नो-लोड तयार केला जातो. हे निर्धारित करण्यासाठी वापरले जाते:

• कार्यक्षमता;

• परिवर्तन घटक;

• कोर चुंबकीकरणामुळे स्टीलमधील नुकसान.

दुय्यम वळणाच्या टर्मिनल्सना शॉर्ट सर्किट करून शॉर्ट-सर्किट प्रयत्न तयार केला जातो, परंतु ट्रान्सफॉर्मरच्या इनपुटवर कमी अंदाजित व्होल्टेजसह ते ओलांडल्याशिवाय दुय्यम रेट केलेले प्रवाह तयार करण्यास सक्षम व्होल्टेजसह.ही पद्धत तांब्याचे नुकसान निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते.

आणीबाणीच्या मोडमध्ये, ट्रान्सफॉर्मरमध्ये त्याच्या ऑपरेशनचे कोणतेही उल्लंघन समाविष्ट आहे, ज्यामुळे ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सचे त्यांच्या परवानगीयोग्य मूल्यांच्या मर्यादेबाहेर विचलन होते. विंडिंग्सच्या आत शॉर्ट सर्किट विशेषतः धोकादायक मानले जाते.

आणीबाणीच्या पद्धतींमुळे विद्युत उपकरणांना आग लागते आणि अपरिवर्तनीय परिणामांचा विकास होतो. ते पॉवर सिस्टमला मोठ्या प्रमाणात नुकसान करण्यास सक्षम आहेत.

म्हणून, अशा परिस्थितींना प्रतिबंध करण्यासाठी, सर्व पॉवर ट्रान्सफॉर्मर स्वयंचलित, संरक्षणात्मक आणि सिग्नलिंग डिव्हाइसेससह सुसज्ज आहेत, जे प्राथमिक लूपचे सामान्य ऑपरेशन राखण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि खराब झाल्यास सर्व बाजूंनी ते द्रुतपणे डिस्कनेक्ट करतात.