इन्सुलेशनच्या वृद्धत्वावर कोणते घटक परिणाम करतात

दीर्घकाळ वापरलेल्या केबल्स कालांतराने त्यांची इन्सुलेशन गुणवत्ता गमावतात, दुसऱ्या शब्दांत, त्यांचे इन्सुलेशन वय. हे अनेक घटकांमुळे आहे. परिणामी, वायरिंगची काही ठिकाणे उघडकीस आली आहेत, जी धोकादायक अपघातांनी भरलेली आहेत: अपघाती शॉर्ट सर्किट आणि ठिणग्यांमुळे आग लागू शकते किंवा कमीतकमी विद्युत इजा होऊ शकते.

अर्थात, आज वापरलेले इन्सुलेशन साहित्य पूर्वी वापरल्या गेलेल्या पेक्षा अधिक टिकाऊ आहेत, परंतु काही ठिकाणी विद्युत वायरिंगमध्ये बराच काळ बदल झालेला नाही आणि वृद्धत्वाच्या इन्सुलेशनची समस्या कायम आहे. इन्सुलेशनच्या वृद्धत्वावर परिणाम करणारे घटक पाहू या.

इन्सुलेशन वृद्धत्व सापेक्ष युनिट्समध्ये मोजले जाते. वृद्धत्व हे मानकांद्वारे अनुमत तापमानावर ऑपरेशनशी संबंधित युनिट म्हणून घेतले जाते. व्यावहारिक गणनेसाठी, इन्सुलेशनच्या वृद्धत्वाच्या प्रक्रियेचा अंदाज लावण्यासाठी "आठ अंशांचा नियम" म्हणून ओळखला जाणारा नियम वापरला जातो.

हा नियम, जरी वृद्धत्वाच्या सामान्य कायद्याची केवळ एक विशेष बाब असली तरी, इन्सुलेशनसाठी सामान्यतः परवानगी असलेल्या तापमान श्रेणीतील वास्तविकतेचा चांगला अंदाज येतो. उच्च तापमानात याचा परिणाम वृद्धत्वाचा डेटा किंचित अतिशयोक्तीपूर्ण होतो, परंतु सापेक्ष अंदाजांसाठी उपयुक्त राहतो.

आठ-चरण नियमाचा अर्थ या वस्तुस्थितीवर उकळतो की प्रत्येक 8 डिग्री सेल्सिअस तापमानात वाढ झाल्यामुळे इन्सुलेशनचा वेगवान पोशाख (वृद्धत्व) दोनदा होतो. याचा अर्थ असा की, उदाहरणार्थ, ओव्हरलोड दरम्यान इन्सुलेशन असलेल्या तारांच्या कोरचे तापमान मानकांमध्ये स्वीकारल्या गेलेल्या 40 डिग्री सेल्सियस ऐवजी 48 डिग्री सेल्सिअस वाढले असेल, तर त्यांचे इन्सुलेशन 2 पट वेगाने आणि 56 तापमानात कमी होईल. ° से - 4 पट वेगाने.

इन्सुलेशनच्या वृद्धत्वाचे मुख्य घटक खालीलप्रमाणे आहेत. ऑपरेटिंग व्होल्टेज किंवा दुर्मिळ ओव्हरव्होल्टेज कधीकधी इन्सुलेशनमध्ये आंशिक डिस्चार्ज होऊ शकते, परिणामी तथाकथित होते. इन्सुलेशनचे विद्युत वृद्धत्व.

यानंतर उष्णता आणि ऑक्सिडेशनच्या संपर्कामुळे वृद्धत्व येते. शेवटी, ओलावा इन्सुलेशन देखील एक अतिशय मजबूत वृद्धत्व घटक आहे ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये.

अतिरिक्त (कमी लक्षणीय) वृद्धत्वाचे घटक आहेत: स्थिर किंवा कंपनात्मक स्वरूपाचे यांत्रिक भार आणि इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया आणि सेंद्रिय ऍसिडच्या उत्पादनांचे रासायनिक विनाशकारी प्रभाव.

इन्सुलेशनचे विद्युत वृद्धत्व - डिस्चार्जमधून मायक्रोक्रॅक हळूहळू जमा होणे

आंशिक स्त्राव बहुतेक प्रकारच्या इन्सुलेशनचा हळूहळू नाश होतो: प्रत्येक स्त्रावसह, त्याच्या उर्जेचा फक्त काही भाग सामग्रीच्या आण्विक बंधांच्या अपरिवर्तनीय विनाशावर खर्च केला जातो, परिणामी विनाश हळूहळू परंतु निश्चितपणे होतो.हे इन्सुलेशनमध्ये मायक्रोक्रॅक्ससारखे दिसते.

नाश आणि त्याचे प्रमाण भिन्न सामग्रीसाठी भिन्न आहे. सेंद्रिय डायलेक्ट्रिक्स, आंशिक डिस्चार्जच्या कृती अंतर्गत, प्रवाहकीय कार्बन संयुगे, तसेच वायू: हायड्रोजन, मिथेन, कार्बन डायऑक्साइड, एसिटिलीन इ. जेव्हा घन डायलेक्ट्रिक्सचे आण्विक बंध तुटतात तेव्हा रेडिकल तयार होतात.

तेल-अडथळा आणि कागद-तेल इन्सुलेशन त्याच्या प्रत्येक घटकातील विद्युत वैशिष्ट्ये आणि भौतिक-रासायनिक गुणधर्म बदलतात: इलेक्ट्रिकल कार्डबोर्ड, खनिज तेल आणि कागद-वृद्धत्व, गर्भधारणा करणारी रचना नष्ट होते, चालकता शेवटी वाढते, हानिकारक विनाशासाठी अनुकूल परिस्थिती असते. तयार केले.

तेलासाठीच, मजबूत इलेक्ट्रिक फील्ड अंतर्गत त्यातील इलेक्ट्रॉन कार्बन रेणू नष्ट करण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा घेतात, परिणामी हायड्रोजन सोडला जातो. ही प्रक्रिया विशेषतः उच्च-व्होल्टेज रेषांच्या इन्सुलेशनमध्ये उच्चारली जाते आणि विविध प्रकारचे इन्सुलेशन त्यांच्या स्वतःच्या विनाशाच्या तीव्रतेने (जे इन्सुलेशनच्या रचनेवर अवलंबून असते) द्वारे दर्शविले जाते.

येथे हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की क्रॅकच्या निर्मितीसह इन्सुलेशनचे ब्रेकडाउन कोणत्याही क्षणी ओव्हरव्होल्टेजमुळे लगेच होत नाही. ही प्रक्रिया मंद आहे: प्रत्येक वेळी नवीन लाट येते तेव्हा मायक्रोक्रॅक्स जमा होतात आणि फक्त शेवटी ते क्रॅकमुळे नुकसान झालेल्या इन्सुलेशनसारखे दिसते.

थर्मल एजिंग - रासायनिक प्रतिक्रिया ज्यामुळे इन्सुलेशनचे गुणधर्म खराब होतात

हे स्पष्ट आहे की सामान्य परिस्थितीत 25 डिग्री सेल्सिअस तापमानात सर्व इन्सुलेट सामग्री सामान्यपणे वागतात, खोलीच्या तपमानावर ते निष्क्रिय असतात.तथापि, केबल्समधून वाहणारा प्रवाह इन्सुलेशन 130 डिग्री सेल्सियस आणि त्याहूनही जास्त गरम करतो. अशा परिस्थितीत, इन्सुलेट सामग्रीमध्ये हळूहळू रासायनिक प्रतिक्रिया घडतात, हळूहळू त्याचे गुणधर्म खराब होतात.

डायलेक्ट्रिक्स सुरुवातीला कडक असतात — कालांतराने ते ठिसूळ होतात आणि केबलवरील कोणत्याही महत्त्वपूर्ण यांत्रिक ताणामुळे अशा इन्सुलेशनला तडे जातात आणि त्याचा नाश होतो. लिक्विड डायलेक्ट्रिक्स हळूहळू बाष्पीभवन होतात, अंशतः गॅसमध्ये बदलतात, ज्यामुळे अशा इन्सुलेशनची डायलेक्ट्रिक ताकद कालांतराने कमी होते. हे उष्णतेच्या कृतीपासून वृद्धत्वाच्या इन्सुलेशनचे नेटवर्क देखील आहे.

वृद्धत्वाचा घटक म्हणून ओलावा - ऑक्सिडेशन जे गळतीला प्रोत्साहन देते

हे आश्चर्यकारक नाही की केबलच्या इन्सुलेशनवर आर्द्रता येऊ शकते, मग ते थर्मो-ऑक्सिडेटिव्ह प्रक्रियेच्या परिणामी तयार होणारे संक्षेपण असो किंवा बाह्य वातावरणातील पाणी, समान हंगामी पर्जन्यमान असो.

ओलावाच्या कृतीमुळे इन्सुलेशन प्रतिरोध कमी होतो कारण मुक्त आयन गळती करंट वाढवू लागतात. डायलेक्ट्रिक तोटा वाढतो, ज्यामुळे शेवटी संपूर्ण ब्रेकडाउन होते. परंतु कोणतेही नुकसान झाले नसले तरीही, ओलावा इन्सुलेशनच्या जास्त गरम होण्यास योगदान देते आणि थर्मल एजिंगला विलंब होत नाही.

म्हणूनच हे इतके महत्वाचे आहे की इन्सुलेशन नेहमीच कोरडे राहते आणि मोठ्या उद्योगांमध्ये, या तरतुदीच्या संदर्भात, इन्सुलेशनच्या आर्द्रतेचे सतत परीक्षण केले जाते आणि या वृद्धत्वाचा घटक कमीतकमी कमी करण्यासाठी उपाययोजना केल्या जातात.

हे देखील पहा:

इन्सुलेशन गुणवत्ता निर्देशक - प्रतिकार, शोषण गुणांक, ध्रुवीकरण निर्देशांक आणि इतर

इलेक्ट्रिक मोटर्सचे सेवा आयुष्य काय ठरवते

विद्युत उपकरणांना आग लागण्याची कारणे

केबल्स आणि तारांचा उष्णता प्रतिरोध आणि अग्निरोधक, नॉन-दहनशील इन्सुलेशन

केबल इन्सुलेशन चाचणी योग्यरित्या कशी केली जाते?