डायरेक्ट करंटसह इलेक्ट्रिक मशीनचे कलेक्टर्स आणि ब्रशेसची दुरुस्ती

थेट करंटसह जनरेटर आणि मोटर्सच्या ऑपरेशन दरम्यान, एक शुद्ध स्पार्क दिसून येतो विविधता, त्याच्या पृष्ठभागावर खोबणी दिसत असताना, प्लेट्स जळतात. परिणामी, संग्राहक आणि ब्रशेस लवकर झिजतात.

कलेक्टर, ब्रश, ब्रश होल्डर आणि मोटर विंडिंगमधील दोषांमुळे कलेक्टरवर आर्किंग होऊ शकते.

कलेक्टरमधील खराबी आणि त्यांचे निर्मूलन

पृष्ठभागाची उग्रता ही सर्वात सामान्य कलेक्टर खराबी आहे. कलेक्टरच्या पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा हा कलेक्टरवर स्क्रॅच, कार्बन डिपॉझिट किंवा ऑक्साईडच्या थरांचा परिणाम आहे.

ब्रशच्या खाली कलेक्टरवर पकडलेल्या घन कणांमुळे ओरखडे येतात. कार्बनचे साठे स्पार्किंगपासून तयार होतात आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या ठिकाणी इलेक्ट्रिक मोटर दीर्घकाळ थांबल्यानंतर कलेक्टरवर ऑक्साईडचा थर दिसून येतो.

कलेक्टरचा खडबडीतपणा त्याच्या पृष्ठभागावर बारीक काचेच्या कागदाने बारीक करून काढून टाकला जातो.कलेक्टरच्या आकारात कटआउटसह हार्डवुडपासून बनवलेल्या विशेष लाकडी ब्लॉकसह फिरत्या संग्राहकावर कागद दाबला जातो.

इंडेंटेशन... जेव्हा ब्रशेस एकमेकांच्या विरुद्ध असतात, इलेक्ट्रिक मोटरच्या दीर्घकालीन ऑपरेशननंतर, कलेक्टरवर चर तयार होतात, कलेक्टरची पृष्ठभाग लहरी बनते. ही लहरीपणा लेथवर अनेक पट खोबणीने काढून टाकला जातो. चॅनेल टाळण्यासाठी, ब्रशेस स्तब्ध केले पाहिजेत.

प्लेट्सच्या वर माइकन्सची उंची. मायकेनाइट मॅनिफोल्ड गॅस्केट तांब्याच्या प्लेटपेक्षा कठीण असतात. म्हणून, कामाच्या प्रक्रियेत, ते कमी झिजतात आणि हळूहळू प्लेट्सच्या पृष्ठभागाच्या वर पसरतात.

ही खराबी दूर करण्यासाठी, कलेक्टरचा विस्तार करणे आवश्यक आहे, म्हणजे. पातळ फाईलसह प्लेट्समध्ये पसरलेला मायकेनाइट काढून टाकण्यासाठी. किंमत वाढवताना, फाइलला कलेक्टर प्लेटच्या काठाच्या समांतर स्थित शासकाने मार्गदर्शन केले पाहिजे.

एकदा पूर्ण झाल्यावर, कलेक्टर प्लेट्समधील सर्व वाहिन्या केसांच्या ब्रशने स्वच्छ करा आणि स्क्रॅपर वापरून कलेक्टर प्लेट्सच्या टोकांना बेवेल करा. कलेक्टर नंतर संकुचित हवेने वाळू आणि उडवले जाते.

मॅनिफोल्ड लीकेज या कारणांमुळे होऊ शकते: मोटर बेअरिंग अपयश, मॅनिफोल्ड प्लेट्सची असमान उंची, जी खराब स्थापना आणि मोटर आर्मेचरच्या चुकीच्या संरेखनामध्ये प्रकट होते.

बहुविध गळती दूर करण्यासाठी, सदोष बेअरिंगची दुरुस्ती किंवा बदली केली जाते. जर कलेक्टरची गळती व्या प्लेट्सच्या असमान उंचीमुळे होत असेल, तर गळती संपेपर्यंत कलेक्टरला लेथ चालू करणे आवश्यक आहे.विचलनामुळे कलेक्टर गळती झाल्यास, आर्मेचर एका विशेष मशीनवर पुन्हा केंद्रित करणे आवश्यक आहे.

ब्रशेसची खराबी आणि त्यांचे निर्मूलन

ब्रशेस खराब ग्राउंड आहेत, कडांना चिकटलेले आहेत किंवा कलेक्टरला लागून असलेल्या पृष्ठभागावर ओरखडे आहेत.

हे दूर करण्यासाठी, कार्बन आणि ग्रेफाइट ब्रशेस सॅंडपेपरसह कलेक्टरच्या विरूद्ध ग्राउंड केले पाहिजेत. या प्रकरणात, आपण मोठ्या संख्येने काचेच्या कागदापासून सुरुवात केली पाहिजे आणि हळूहळू लहानांकडे जा.

पीसण्यासाठी सॅंडपेपर वापरण्यास मनाई आहे, कारण कलेक्टर प्लेट्समधील अंतरांमध्ये अडकलेल्या सॅंडपेपरची धूळ त्यांना एकत्र बंद करते.

ब्रशेस कलेक्टरवर चुकीच्या पद्धतीने स्थित आहेत... कलेक्टर प्लेट्स एका बाजूला बसवल्यास किंवा त्यावर आणि शरीरावर फॅक्टरी मार्किंगनुसार ब्रश होल्डर्सचे स्ट्रोक स्थापित केले नसल्यास हे होऊ शकते.

पुनर्स्थित स्ट्रोक फॅक्टरी मार्किंगनुसार स्थापित करणे आवश्यक आहे. फॅक्टरी मार्किंग्स किंवा त्यांच्या चुकीच्या अनुपस्थितीत (स्पार्किंग काढून टाकले जात नाही), स्पार्किंग होईपर्यंत ब्रशेस तटस्थपणे सेट करणे आवश्यक आहे, कलेक्टरच्या बाजूने (जनरेटरसाठी - रोटेशनच्या दिशेने आणि इंजिनसाठी - विरुद्ध दिशेने) हलवावे. पूर्णपणे अदृश्य होते.

न्यूट्रलवरील ब्रशेसची स्थिती याच्याशी संबंधित आहे: जनरेटरसाठी — निष्क्रिय असताना त्यांचे सर्वोच्च व्होल्टेज; इंजिनसाठी - पुढे आणि मागे फिरताना क्रांतीच्या संख्येची समानता.

ब्रश होल्डरला फिरवून किंवा ब्रश होल्डर स्थिर असल्यास कलेक्टरला ग्राइंड करून ब्रशेसचे एकतर्फी चिकटणे दूर केले जाऊ शकते.

ब्रशेस जे कलेक्टरच्या विरूद्ध दाबले जात नाहीत किंवा पिंजऱ्यात घट्ट बसलेले नाहीत... जेव्हा ब्रश होल्डर स्प्रिंग्स ब्रशेसवर दाबले जात नाहीत, ब्रश आणि होल्डरमधील अंतर खूप मोठे असते किंवा जेव्हा ट्रॅव्हर्स आणि ब्रश धारक खराब सुरक्षित आहेत.

कॉम्प्रेशन स्प्रिंग समायोजित करून ब्रशवरील दबाव शक्ती वाढविली जाते. रेग्युलेटिंग यंत्राच्या अनुपस्थितीत, स्प्रिंगला कडक यंत्राने बदलले जाते. ब्रश धारकाच्या धारकामध्ये ब्रशचे कंपन दूर करण्यासाठी, ते मोठ्याने बदलले जाते - धारकाच्या परिमाणांच्या दृष्टीने. जर ब्रश मेकॅनिझम फास्टनर्स सैल झाल्यामुळे ब्रश कंपन होत असेल तर ट्रॅव्हर्स आणि ब्रश होल्डर्सचे रीइन्फोर्सिंग बोल्ट घट्ट करणे आवश्यक आहे.

ब्रशेसमधून जाणाऱ्या विद्युतप्रवाहात अत्याधिक वाढ... जर ब्रशमधील वर्तमान घनता दिलेल्या प्रकारच्या ब्रशेसच्या अनुज्ञेय मूल्यापेक्षा जास्त असेल, तर यामुळे ब्रश अपरिहार्यपणे जास्त गरम होतात.

जर मानले गेलेले दोष काढून टाकल्यानंतर कलेक्टरवर स्पार्किंग चालू राहिल्यास, त्याचे कारण आर्मेचर विंडिंग किंवा मशीनच्या खांबाचे नुकसान असू शकते: शॉर्ट सर्किट, लूपमधील आर्मेचर विंडिंगचे डिसोल्डरिंग, आर्मेचर तुटणे, लोखंडासाठी शॉर्ट सर्किट. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, डीसी मशीनची दुरुस्ती करून हे दोष सुधारले जातात.