पॉवरिंग कंट्रोल आणि सिग्नल सर्किटसाठी ट्रान्सफॉर्मरची दुरुस्ती
पॉवरिंग कंट्रोल आणि सिग्नल सर्किट्ससाठी ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये पातळ मेटल लॅक्क्वर्ड प्लेट्स (सामान्यतः डब्ल्यू-आकाराच्या) पासून एकत्रित केलेला कोर आणि तांब्याच्या वायरच्या विंडिंगसह एक फ्रेम असते. हिस्टेरेसीसमुळे होणारे नुकसान कमी करण्यासाठी, प्लेट्स एका विशिष्ट टीने बनविल्या जातात. ट्रान्सफॉर्मर स्टील किंवा परमलॉइड मिश्र धातु.
ट्रान्सफॉर्मर, विशेषत: पॉवर ट्रान्सफॉर्मर, सतत विद्युत आणि थर्मल भार वाहतात. जर ट्रान्सफॉर्मर्सची गणना आणि उत्पादन विचलनासह केले जाते, उदाहरणार्थ, तारांचे सोल्डरिंग ऍसिड फ्लक्ससह केले जाते, तर उत्पादित ट्रान्सफॉर्मर्सची विश्वासार्हता कमी होते आणि ते, इतर वळण उत्पादनांपेक्षा अधिक वेळा कार्य करण्यात अयशस्वी होतात.
पॉवरिंग कंट्रोल आणि सिग्नल सर्किट्ससाठी ट्रान्सफॉर्मर्सची सर्वात सामान्य खराबी खालीलप्रमाणे आहेतः आउटपुट वायर्सच्या टोकांच्या जोडणीच्या बिंदूंवर सोल्डरिंगचे उल्लंघन, विंडिंगमध्ये अंतर्गत ब्रेक, एकमेकांना आणि घरांना विंडिंगचे शॉर्ट सर्किटिंग .
कंट्रोल सर्किट्ससाठी ट्रान्सफॉर्मर दुरुस्त करण्याची प्रक्रिया
वाइंडिंग वायर्स, केबल्ससाठी लवचिक वायरिंग, कुशनिंग केबल पेपर किंवा पातळ फ्लोरोप्लास्टिक इन्सुलेटिंग फिल्म, कॅम्ब्रिक, थ्रेड्स, शेलॅक वार्निश, सोल्डरिंग लोह, सोल्डर, ऍसिड-फ्री फ्लक्स, बारीक चिरलेला कागद किंवा फॅब्रिक तयार करा.
नियंत्रण आणि सिग्नलिंग सर्किट्ससाठी ट्रान्सफॉर्मरच्या खराबतेचे स्वरूप निश्चित करण्यासाठी, त्यास जोडलेल्या तारा सोल्डर केल्या जातात आणि सर्व तारा ज्या सोल्डर केल्या जातील त्या लेबलसह चिन्हांकित केल्या जातात जेणेकरून भविष्यात कनेक्शन गोंधळात पडणार नाही.
खालील क्रमाने बाह्य तपासणी आणि तपासणीद्वारे उत्पादित ट्रान्सफॉर्मरचे समस्यानिवारण: ओममीटरसह विंडिंग्सची अखंडता आणि प्रतिकार तपासा, विंडिंग्स आणि केस (कोर) आणि विंडिंग्स दरम्यान इन्सुलेशन प्रतिरोध तपासण्यासाठी मेगोहमीटर वापरला जातो. एसी व्होल्टमीटर प्राथमिक विंडिंगच्या रेट केलेल्या व्होल्टेजवर दुय्यम विंडिंग्सच्या टर्मिनल्सचा व्होल्टेज तपासतो, ट्रान्सफॉर्मरचा नो-लोड करंट तपासण्यासाठी एसी मिलिअममीटर वापरला जातो.
जेव्हा एखादी खराबी आढळली, तेव्हा ट्रान्सफॉर्मर वेगळे केले जाते, म्हणजेच फास्टनर्स काढले जातात आणि कोर प्लेट्स काढल्या जातात. हे काळजीपूर्वक केले जाते, कारण वाकलेल्या प्लेट्स कोरच्या असेंब्लीला आणखी गुंतागुंत करतात. परमॅलॉइड प्लेट्सना झटके, वाकणे आणि इतर विकृती होऊ नयेत ज्यामुळे परमॅलॉइड प्लेट्सचे चुंबकीय प्रवाहकीय गुणधर्म खराब होतात, जे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या ऑपरेशनवर परिणाम करू शकतात, विशेषत: पोटेंशियोमीटर.
कंट्रोल आणि सिग्नल चेन ट्रान्सफॉर्मरचे रिवाइंडिंग विंडिंग
वाइंडिंग डेटाबद्दल कोणतीही माहिती नसल्यास, वळणांची संख्या स्थापित करण्यासाठी काउंटरसह विंडिंग मशीनवर काढून टाकले जाणारे विंडिंग अनवाउंड केले जातात. वायरचा व्यास मायक्रोमीटरने निर्धारित केला जातो. जर वाइंडिंग डेटा उपस्थित असेल तर, कार्यरत विंडिंग्ज आणि फ्रेमला नुकसान न करता वायर कापली जाऊ शकते.
ऑपरेशन दरम्यान ट्रान्सफॉर्मर परवानगी असलेल्या नाममात्र तापमानापेक्षा जास्त गरम होत असल्यास, रिवाइंडिंग न करता सोडलेल्या विंडिंग्सचे इन्सुलेशन योग्य आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे: थरांमधील कागदाच्या सीलमध्ये जळलेले डाग नसतात (ते गडद होत नाहीत), मुलामा चढवणे कोटिंग वळण वायर वर मजबूत fastened आहे.
लो-पॉवर ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये, विंडिंगच्या वेळी आउटपुट वायर्सच्या विंडिंग्सच्या टोकांचे कनेक्शन पातळ फ्लोरोप्लास्टिक फिल्मने इन्सुलेटेड केले जाते आणि प्रत्येक कॉइल, फिल्मने गुंडाळल्यानंतर आणि फिल्मला चिकटवल्यानंतर, एकाच वेळी एका धाग्याने बांधले जाते. आउटपुट वायर्सचे निराकरण करते. कॉइल जोरदार कठोर असल्याचे दिसून येते आणि त्याव्यतिरिक्त, गर्भाधान कॉइलचे वळण आणखी कठोर बनवते. त्यामुळे, विशेषत: पातळ वायर्ससह, वळणांची संख्या मोजण्यासाठी कॉइल उघडणे कठीण आहे आणि वळण घेताना वायर तुटणार नाही याची काळजी घेणे आवश्यक आहे.
वळण वळण करण्यासाठी चक्र आयोजित केले जाते. या प्रकरणात, विंडिंग्स यादृच्छिक वळणाच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी जागा घेतील आणि वळण दरम्यान नाश होण्याची शक्यता कमी असेल. उजवीकडून डावीकडे पंक्ती पूर्ण केल्यानंतर, ते पुढील पंक्ती उलट दिशेने वारा करतात. तारांच्या प्रत्येक पंक्ती (थर) नंतर, एक पेपर गॅस्केट किंवा फ्लोरोप्लास्टिक फिल्म घातली जाते, जी फ्रेमच्या गालांच्या दरम्यान रुंदीमध्ये घट्ट बसली पाहिजे.सील आणि फ्रेम गाल दरम्यान वायर मिळू देऊ नका. कॉइलची जाडी किंचित मोठी होते जेथे लीड्स असतात, म्हणून ते कॉइलच्या बाजूला ठेवले पाहिजेत, जे एकत्र केल्यानंतर कोर कोरच्या आत ठेवला जाणार नाही, परंतु त्याच्या बाहेर. विद्युत तारा फ्रेमच्या गालाच्या छिद्रांमधून जातात.
विंडिंगसाठी वापरल्या जाणार्या इनॅमल वायरला इनॅमल फिल्मच्या सतत एकसमान थराने झाकलेले असणे आवश्यक आहे, ज्याची पृष्ठभाग गुळगुळीत, चमकदार, बुडबुडे नसलेली, परदेशी संस्था, धातूच्या वरच्या थरांना यांत्रिक नुकसान न होता. समान व्यासाची वायर घ्या आणि वळणांची संख्या समान ठेवा, अन्यथा ती फ्रेममध्ये बसणार नाही.
सर्व विंडिंग्स वळण घेतल्यानंतर, यांत्रिक नुकसान आणि धूळ यांच्यापासून संरक्षण करण्यासाठी ट्रान्सफॉर्मर कॉइलला नवीन टेपने किंवा ट्रान्सफॉर्मरमधून काढून टाकण्यापूर्वी टेपने टेप केले जाते.
दुरुस्तीनंतर ट्रान्सफॉर्मरची असेंब्ली
कोर एकत्र करण्यापूर्वी, प्लेट्सची स्थिती तपासा, वाकलेली सरळ करा. जर लोखंडी प्लेट्सवर गंजाचे चिन्ह असतील तर ते गंजापासून स्वच्छ केले जातात आणि बेकलाइट वार्निशच्या पातळ थराने झाकलेले असतात. एकत्र करताना, डब्ल्यू-आकाराच्या प्लेटची मधली शाखा कॉइलच्या चौकटीत घातली जाते, बाहेरची शाखा कॉइलच्या बाहेर सोडली जाते. असेंब्ली चालविली जाते जेणेकरून प्लेट्स क्रमाने स्थापित केल्या जातील, नंतर कॉइलच्या एका बाजूला किंवा दुसर्या बाजूला, जे कोरमध्ये बंद चुंबकीय प्रवाह तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे.
कोर एकत्र करताना, प्लेट्स क्रश न करण्याची आणि त्याच वेळी कॉइल फ्रेमला नुकसान न करण्याची काळजी घ्या.ट्रान्सफॉर्मर लोखंडापासून बनवलेल्या प्लेट्स अधिक कठोर असतात आणि कोर पॅक केल्यावर क्वचितच क्रश होतात. परमॅलॉय प्लेट्स पातळ असतात, म्हणूनच ते अनेकदा सुरकुत्या पडतात, वाकतात, ज्यामुळे असेंबली गुंतागुंत होते. शेवटच्या दोन किंवा तीन प्लेट्स लाकडी हातोड्याच्या हलक्या वाराने ठेवल्या जातात. त्यानंतर, कोर व्हिसमध्ये दाबला जातो आणि त्याव्यतिरिक्त लाकडी हातोड्याच्या सहाय्याने आणखी दोन किंवा तीन प्लेट्स स्थापित केल्या जातात. जर प्लेट्स घट्ट बांधल्या नसतील, तर ट्रान्सफॉर्मर चालू केल्यावर हम्स.
कोर असेंब्लीच्या शेवटी, सेट बोल्ट घातले जातात आणि कोर एकत्र खेचला जातो.
ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्सची आर्द्रता प्रतिरोधकता, उष्णता प्रतिरोधकता, विद्युत आणि यांत्रिक सामर्थ्य वाढवण्यासाठी, विंडिंग्सला इन्सुलेटिंग मेलामाइन-ग्लिफथल वार्निशने गर्भित केले जाते.
कोरडे झाल्यानंतर, ट्रान्सफॉर्मरशी विद्युत पुरवठा जोडला जातो आणि त्याचे वळण व्होल्टेज, वळण अखंडता, इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि नो-लोड करंट तपासले जातात.
ते ट्रान्सफॉर्मर जोरात आवाज करत आहे का ते देखील तपासतात, जे केवळ कमकुवत कोर पंचिंगमुळेच नाही तर कोर अपुरा घट्ट होण्याचा परिणाम देखील असू शकतो.