वितरण सबस्टेशनच्या विद्युत उपकरणांची मुख्य दुरुस्ती

विद्युत उपकरणे सबस्टेशन स्विचगियर ग्राहकांना विश्वासार्ह वीज पुरवली पाहिजे. ऑपरेशन दरम्यान उपकरणांचे संरचनात्मक घटक संपतात आणि त्यांची वैशिष्ट्ये खराब होतात.

ला ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनची उपकरणे योग्यरित्या कार्य करते आणि चुकीच्या वेळी खंडित होत नाही, वेळोवेळी दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. दुरुस्तीचे अनेक प्रकार आहेत — नियमित दुरुस्ती, मोठी दुरुस्ती आणि आपत्कालीन दुरुस्ती.

नियमित दुरुस्ती मुख्य दुरुस्तीच्या दरम्यान केलेल्या कामाच्या आंशिक कामगिरीसाठी प्रदान करते. सबस्टेशनच्या वितरण उपकरणांच्या आपत्कालीन परिस्थितीत आपत्कालीन उपकरणांची दुरुस्ती केली जाते.

बहुतेक आपत्कालीन परिस्थिती ज्यांना उपकरणे दुरुस्तीची आवश्यकता असते ते विद्युत स्थापनेतील वर्तमान नियामक कागदपत्रांद्वारे प्रदान केलेल्या मर्यादेपर्यंत उपकरणांची दुरुस्ती करण्यात अक्षमतेमुळे होते, विशेषत: प्रवाह रेखाचित्रे, कार्य प्रकल्प, उपकरणांच्या देखभाल आणि ऑपरेशनसाठी सूचना.

म्हणजेच, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की इलेक्ट्रिकल नेटवर्क्सच्या ऑपरेशनच्या सामान्य आणि आपत्कालीन दोन्ही पद्धतींमध्ये, त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान उपकरणांचे विश्वसनीय, योग्य आणि त्रास-मुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणांची दुरुस्ती केली जाते. या लेखात, विविध सबस्टेशन स्विचगियर ओव्हरहॉल करणे कोणत्या प्रकारचे काम समाविष्ट आहे याचा आम्ही थोडक्यात विचार करू.

उच्च व्होल्टेज उपकरणांची दुरुस्ती

उच्च व्होल्टेज उपकरणे 1000 V पेक्षा जास्त व्होल्टेज वर्ग असलेली स्विचगियर उपकरणे आहेत.

उपकरणाच्या एक किंवा दुसर्या तुकड्यावर मोठी दुरुस्ती करण्यापूर्वी, संभाव्य दोष ओळखण्यासाठी दुरुस्तीसाठी घेतलेल्या उपकरणांची बाह्य तपासणी प्रथम केली जाते. दुरुस्ती कार्यसंघ, उपकरणे तपासण्याव्यतिरिक्त, या इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनची सेवा करणार्‍या कर्मचार्‍यांसह संभाव्य दोष, उपकरणाच्या घटकाच्या सामान्य ऑपरेशनचे उल्लंघन याबद्दल स्पष्टीकरण देते. उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनमधील दोष आणि उल्लंघन सेवा कर्मचार्‍यांनी उपकरणाच्या दोष आणि खराबींच्या लॉगमध्ये नोंदवले आहेत.

याव्यतिरिक्त, नाव आणि उपकरणाच्या प्रकारावर अवलंबून, त्याची दुरुस्ती केली जाते. उपकरणे दुरुस्ती ऑपरेशन्सचा क्रम, नियमानुसार, वर्क फ्लो चार्ट (RTC), कार्य प्रकल्प, उपकरणे ऑपरेशन आणि देखभाल सूचनांमध्ये दर्शविला जातो.

उच्च-व्होल्टेज उपकरणांच्या प्रत्येक घटकाच्या दुरुस्तीदरम्यान केलेल्या कामांची यादी विचारात घ्या:

• इन्सुलेशनची इलेक्ट्रोलाबोरेटरी चाचणी;

• पुनरावृत्ती, समर्थनांची चाचणी, बुशिंग इन्सुलेटर;

• चिप्सपासून प्रक्रिया करण्याची ठिकाणे, पोर्सिलेन इन्सुलेशनमधील क्रॅक, त्यांचे क्षेत्रफळ आणि खोली पासपोर्टनुसार परवानगी असलेल्या मूल्यांपेक्षा जास्त असल्यास, इन्सुलेटर बदलले जातात;

• घाण, गंज, पेंटिंगपासून मेटल स्ट्रक्चर्सची साफसफाई;

• ग्राउंडिंग डिव्हाइसेसची तपासणी, ग्राउंडिंग ठिकाणांचे पुनरावृत्ती;

• दाबलेल्या संपर्क कनेक्शनची पुनरावृत्ती आणि प्रक्रिया;

• बोल्ट केलेल्या संपर्क कनेक्शनचे पुनरावृत्ती;

• संपर्क कनेक्शनच्या संपर्क प्रतिरोधनाचे मोजमाप;

• हलत्या भागांचे स्नेहन;

• टप्प्यांच्या कलर मार्किंगनुसार बसबारचा रंग;

• इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ब्लॉकिंगची कार्यक्षमता तपासत आहे;

• केएसए, आपत्कालीन केएसए, केएसयू सारख्या उपकरणांच्या ब्लॉक संपर्कांची तपासणी आणि पुनरावृत्ती;

• रिले संरक्षण आणि ऑटोमेशन, दुय्यम स्विचिंग सर्किटसाठी उपकरणांची चाचणी.

खाली आम्ही विविध उच्च व्होल्टेजसाठी विशिष्ट केलेल्या कामाच्या याद्या थोडक्यात पाहू.

उच्च व्होल्टेज सर्किट ब्रेकर

जर ते उच्च व्होल्टेज तेल ब्रेकर असेल, तर पहिली पायरी म्हणजे टाकीमधून तेल काढून टाकणे. या टप्प्यावर, तेल निर्देशकांचे ऑपरेशन तपासले जाते, प्रत्येक टप्प्याचे हॅच काढले जातात जेणेकरून स्विचचे अंतर्गत घटक तपासले जाऊ शकतात.

पुढे, स्विचचे अंतर्गत भाग तपासले जातात. खराब झालेल्या घटकांची तपासणी, दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थापना यावर आधारित, त्यांचे सेवा जीवन संपुष्टात आलेले घटक केले जातात.

ऑइल सर्किट ब्रेकर ओव्हरहॉल दरम्यान, सर्किट ब्रेकर टाक्या (व्हॉल्व्ह, टाकी इन्सुलेशन, गॅस आउटलेट्स, ऑइल ड्रेन व्हॉल्व्ह), इंटर्नल्स (आर्क एक्टिंग्युशिंग डिव्हाइसेस, सर्किट ब्रेकर अंतर्गत यंत्रणा, जंगम आणि निश्चित संपर्क) आणि सर्किट ब्रेकर अॅक्ट्युएटरची दुरुस्ती केली जात आहे.

सर्किट ब्रेकरचा प्रकार (तेल, व्हॅक्यूम, SF6) विचारात न घेता, ओव्हरहॉल दरम्यान सर्किट ब्रेकर अॅक्ट्युएटर, अॅक्ट्युएटर हीटर किंवा सर्किट ब्रेकर टाकीची दुरुस्ती केली जाते

दुरुस्तीचे काम पार पाडताना, स्विचचे ऑपरेशन तपासले जाते, स्विचच्या पासपोर्ट डेटामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मूल्यांसह त्याच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांचे अनुपालन (स्विच चालू आणि बंद करण्याची स्वतःची वेळ, हलविलेल्या संपर्कांच्या हालचालीची गती जेव्हा स्विच चालू आणि बंद करणे, ड्राइव्हची वैशिष्ट्ये आणि इ.)

आधुनिकतेची दुरुस्ती सर्किट ब्रेकर्स SF6 निर्मात्याच्या अधिकृत प्रतिनिधींद्वारे, नियमानुसार, उत्पादित केले जाते. ही उपकरणे चालवणारी कंपनी फक्त नियमित दुरुस्तीचे काम करते — खरं तर, ते टाकी न उघडता, स्विचचे पुन्हा काम करत आहेत.

व्हॅक्यूम ब्रेकर्सची मोठी दुरुस्ती केली जात नाही; त्यांचे संसाधन संपल्यावर, असे सर्किट ब्रेकर बदलणे आवश्यक आहे. त्यांच्या ऑपरेशन दरम्यान, फक्त वर्तमान दुरुस्ती केली जाते, ज्यामध्ये सर्किट ब्रेकरच्या इलेक्ट्रिकल प्रयोगशाळेच्या चाचण्या, संपर्क कनेक्शनचे पुनरावृत्ती, इन्सुलेशन पुसणे, धातूच्या घटकांचे पेंटिंग, तपासणी आणि ड्राइव्हचे पुनरावृत्ती समाविष्ट असते.

डिस्कनेक्टर, इन्सुलेटर, शॉर्ट सर्किट

डिस्कनेक्टर, सेपरेटर आणि शॉर्ट सर्किट्सच्या दुरुस्तीच्या कामांच्या यादीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• कार्यरत चाकूंची दुरुस्ती, फिरणारे स्तंभ (संपर्क पृष्ठभागांची साफसफाई, बियरिंग्जचे पुनरावृत्ती, लवचिक कनेक्शन, दोष असलेल्या संरचनात्मक घटकांची दुरुस्ती किंवा बदली);

• डिस्कनेक्टर्सच्या फिक्स्ड अर्थिंग ब्लेडची दुरुस्ती (लवचिक कनेक्शनची पुनरावृत्ती, संपर्क पृष्ठभाग);

• पायाशी संलग्न उपकरणांची तपासणी आणि पुनरावृत्ती;

• ड्राइव्ह दुरुस्ती (रॉड, शाफ्ट, बेअरिंग्ज, क्लॅम्प्सची दुरुस्ती किंवा बदली; विभाजक आणि शॉर्ट सर्किटसाठी - स्प्रिंग्स, होल्डर्स, रिलीझ यंत्रणा);

• पासपोर्ट डेटासह सेटअप, ऑपरेशन तपासणी, काढणे आणि कामगिरीची तुलना.

वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर, व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मर

मोठी दुरुस्ती पार पाडताना वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर किंवा व्होल्टेज, खालील काम केले आहे:

• तेलाने भरलेल्या ट्रान्सफॉर्मरसाठी - तेलाचे नमुने विश्लेषणासाठी घेतले जातात, तेल टॉप अप केले जाते किंवा आवश्यक असल्यास तेल बदलले जाते;

• SF6-इन्सुलेटेड ट्रान्सफॉर्मरसाठी, आवश्यक असल्यास, SF6 दाब समान केला जातो (पंप केलेला किंवा हवाबंद) सरासरी दैनंदिन सभोवतालच्या तापमानासाठी सामान्य असते;

• कोरड्या इन्सुलेशनसह ट्रान्सफॉर्मरसाठी, त्याची अखंडता तपासली जाते;

• फ्यूजसह वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी - फ्यूज धारकांची पुनरावृत्ती, संपर्क पृष्ठभागांची साफसफाई आणि प्रक्रिया, फ्यूजची अखंडता तपासणे, आवश्यक असल्यास बदलणे;

• कमी आणि उच्च व्होल्टेजसाठी बुशिंगची दुरुस्ती किंवा बदली, संपर्क कनेक्शनचे पुनरावृत्ती.

पॉवर ट्रान्सफॉर्मर

कामाच्या दरम्यान पॉवर ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्स न काढता मोठी दुरुस्ती केली जाते, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• तेल काढून टाकणे, ट्रान्सफॉर्मर उघडणे;

• ट्रान्सफॉर्मर तेलाच्या पूर्वी घेतलेल्या नमुन्यांवर आधारित, ते वाळवले जाते, पुन्हा निर्माण केले जाते किंवा बदलले जाते;

• चुंबकीय सर्किट, ट्रान्सफॉर्मर टाकीवरील दोष साफ करणे आणि काढून टाकणे;

• विंडिंग इन्सुलेशन, बाह्य इनपुट, टॅप विंडिंग्सची साफसफाई आणि दुरुस्ती;

• कूलिंग उपकरणांची तपासणी, साफसफाई, दुरुस्ती;

• पुनरावृत्ती, लोड स्विचेसची कार्यक्षमता तपासणे, लोड स्विचेस;

• थर्मोसिफॉन फिल्टरचे पुनरावृत्ती, एअर ड्रायर, त्यात सिलिका जेल बदलणे;

• तेल निर्देशक, तापमान सेन्सर तपासणे आणि दुरुस्त करणे, कूलिंग सिस्टमसाठी स्वयंचलित उपकरणांचे ऑपरेशन तपासणे.

पूर्ण स्विचगियर (स्विचगियर, स्विचगियर, स्विचगियर)

संपूर्ण स्विचगियरच्या उपकरणाची दुरुस्ती उपकरणाच्या प्रत्येक भागासाठी स्वतंत्रपणे केली जाते. उदाहरणार्थ, आउटगोइंग लाइनला फीड करणार्‍या सेलमध्ये, सर्किट ब्रेकर, वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर्स, स्थिर ग्राउंडिंग ब्लेड, प्लग सॉकेट्स (त्यांच्या कडकपणाची डिग्री, संरेखन) आणि इतर उपकरणे आणि पेशींच्या संरचनात्मक घटकांची दुरुस्ती केली जाते. डिस्ट्रिब्युशन सेल (KRUN, GIS) मध्ये असलेल्या प्रत्येक घटकासाठी निर्धारित केलेल्या कामांच्या सूचीनुसार सेल उपकरणाच्या प्रत्येक घटकाची दुरुस्ती केली जाते.

Limiters आणि overvoltages

अरेस्टर्स आणि सर्ज अरेस्टर्सची मुख्य दुरुस्ती सामान्यतः समान कनेक्शनच्या उपकरणांच्या इतर वस्तूंच्या दुरुस्तीसह एकत्रित केली जाते. मोठी दुरुस्ती करताना, खालील काम केले जाते:

• डिफेन्डर्सचे पृथक्करण आणि दुरुस्ती;

• प्रतिबंधांची घट्टपणा, इन्सुलेशनची अखंडता तपासत आहे;

• ग्राउंड बसबार ऑफ लिमिटर्स (SPN) चे पुनरावृत्ती;

• सर्ज अरेस्टर (एसपीडी) रेकॉर्डरची पुनरावृत्ती आणि चाचणी;

• पासपोर्टशी तुलना करून अटककर्त्यांची (एसपीडी) ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये घेणे.

कमी-व्होल्टेज उपकरणांची मुख्य दुरुस्ती

लो-व्होल्टेज उपकरणांमध्ये 1000 व्ही पर्यंतच्या व्होल्टेज वर्गाची उपकरणे समाविष्ट आहेत. सबस्टेशन्सवर, हे 0.23 / 0.4 केव्हीच्या स्विचबोर्डसाठी उपकरणे, 110/220 व्ही डीसी स्विचबोर्डसाठी उपकरणे आहेत.

कमी आणि व्होल्टेज वितरण कॅबिनेटमध्ये कोणती कामे केली जातात याची यादी करूया:

• तपासणी आणि आवश्यक असल्यास, कॅबिनेट दरवाजा, लॉकिंग डिव्हाइसेस, फास्टनर्स, माउंटिंग पॅनेल्स, रेलची दुरुस्ती;

• तपासणी, बसबार पुसणे, इन्सुलेटर, संपर्क कनेक्शन घट्ट करणे, वायर आणि केबल्सच्या इन्सुलेशनची अखंडता तपासणे;

• ऑपरेशन तपासत आहे, लो-व्होल्टेज उपकरणांच्या संपर्क कनेक्शनची विश्वासार्हता - सर्किट ब्रेकर्स, सर्किट ब्रेकर्स, फ्यूज, मापन यंत्रे, वर्तमान ट्रान्सफॉर्मर, सिग्नल दिवे, कंट्रोल स्विच, बटणे, चुंबकीय स्टार्टर्स, पॅक स्विच, गियर मोटर्स, कॉन्टॅक्टर्स, व्होल्टेज रिले, इतर घटकांसह वेळ आणि उपकरणांसाठी रिले ज्यासह कॅबिनेट पूर्ण होतात, त्यांच्या उद्देशानुसार;

• संरक्षण आणि ऑटोमेशन उपकरणांचे ऑपरेशन तपासत आहे - ग्राउंड फॉल्ट संरक्षण, स्वयंचलित हस्तांतरण स्विच, उपकरणे नियंत्रण सर्किट, प्रकाश आणि ध्वनी अलार्म, उपकरणे ऑपरेटिंग मोडचे संकेत.

सर्किट ब्रेकर्सची कार्यक्षमता तपासणे म्हणजे रिकॉल करणे.हे करण्यासाठी, सर्किट ब्रेकर एका विशेष चाचणी स्थापनेशी जोडलेले आहे, ज्याच्या मदतीने चाचणी अंतर्गत विद्युत उपकरणास विशिष्ट लोड करंट पुरवठा केला जातो आणि प्रतिसाद वेळ निर्दिष्ट केलेल्या थर्मल आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिलीझच्या वैशिष्ट्यांनुसार मोजला जातो. त्याचा पासपोर्ट.