संपर्क गरम करून अॅल्युमिनियम तारांचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग

विद्युत संपर्क वेल्डिंग हा सर्वात सामान्य प्रकारचा वेल्डिंग आहे जो तारा आणि केबल्सच्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरला समाप्त करण्यासाठी आणि जोडण्यासाठी वापरला जातो.

एकूण क्रॉस-सेक्शनसह अॅल्युमिनियम सिंगल-कोर वायरचे वेल्डिंग जेव्हा 12.5 मिमी 2 पर्यंत वळवले जाते. सांधे आणि शाखांचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग फ्लक्सशिवाय व्हीकेझेड उपकरण वापरून केले जाते. 35 - 40 मिमी लांब पक्कड असलेल्या वायरच्या टोकापासून इन्सुलेशन काढून टाकले जाते), कार्डो टेप किंवा सॅंडपेपरसाठी ब्रशने मेटॅलिक चमकण्यासाठी साफ केले जाते आणि एकत्र फिरवले जाते.

त्यानंतर, व्हीकेझेड उपकरणाचे वेल्डिंग उपकरण (चित्र 1) वेल्डिंगसाठी तयार केले जाते: त्याचा कार्बन इलेक्ट्रोड परत केला जातो आणि वळलेल्या शिरा धारकाच्या जबड्याने पकडल्या जातात जेणेकरून वळलेल्या नसांचे टोक उघडण्याच्या वेळी विश्रांती घेतात. कार्बन इलेक्ट्रोड.

ट्रिगर दाबून, यंत्र चालू केले जाते, नंतर कार्बन इलेक्ट्रोड स्प्रिंगच्या कृती अंतर्गत आणि नसांचे टोक वितळत असताना, पुढे जा आणि त्यांना वेल्ड करा, जोडलेल्या शिरा वितळल्याच्या क्षणी वेल्डिंग आपोआप थांबते. लांबी पॉलीथिलीन कॅप किंवा इन्सुलेट टेपसह संयुक्त इन्सुलेट केले जाते.

तांदूळ. 1. व्हीकेझेड उपकरणासह एकूण 12.5 मिमी 2 पर्यंतच्या क्रॉस-सेक्शनसह सिंगल-वायर अॅल्युमिनियम वायर्सचे संपर्क गरम करून स्वयंचलित इलेक्ट्रिक वेल्डिंग: a — उपकरणाचा आकृती, b — वेल्डिंग दरम्यान कार्बन इलेक्ट्रोडमध्ये वेल्डेड तारांची स्थिती , c — उपकरणाचे सामान्य दृश्य , 1 — वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर 220/10 V, 2 — स्विचिंग रिले, 3 — कंट्रोल ट्रान्सफॉर्मर 220/36 V, 4 — वेल्डिंग डिव्हाइस (बंदूक), 5 — वेल्डिंग होईपर्यंत वायर होल्डर स्पंज

असेंब्ली एरियामध्ये कॉन्टॅक्ट हीटिंगद्वारे निर्दिष्ट सिंगल-वायर कोरचे वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर 9-12 व्ही, 0.5 केव्ही-एच्या दुय्यम विंडिंगच्या खांबांना जोडलेले दोन कार्बन इलेक्ट्रोड (चित्र 2) सह पक्कड वापरून केले जाते.

तांदूळ. 2. दोन कार्बन इलेक्ट्रोड्ससह पक्क्यामध्ये 12.5 मिमी 2 पर्यंत एकूण क्रॉस-सेक्शन असलेल्या सिंगल-वायर अॅल्युमिनियम वायर्सचे संपर्क गरम करून इलेक्ट्रिक वेल्डिंग

वेल्डिंगसाठी वायरची तयारी व्हीकेझेड उपकरणासह वेल्डिंग करताना त्याच प्रकारे केली जाते, 25-30 मिमी (35-40 मिमी ऐवजी) आणि पातळ थर असलेल्या वायरमधून फक्त इन्सुलेशन काढले जाते. 5-6 मिमी लांबीच्या वेल्डिंगपूर्वी वायरवर फ्लक्स लावला जातो.

दोन कार्बन इलेक्ट्रोड्सच्या सहाय्याने चिमट्यामध्ये वेल्डिंग करताना, पिळलेल्या शिरा त्यांच्या टोकांना खाली ठेवून उभ्या ठेवल्या जातात, नंतर कार्बन इलेक्ट्रोड्सचे टोक इलेक्ट्रोड गरम होत असताना त्यांना स्पर्श होईपर्यंत एकत्र आणले जातात.अॅल्युमिनियम वितळेपर्यंत आणि वेल्ड बॉल तयार होईपर्यंत गरम इलेक्ट्रोड तारांच्या टोकांवर दाबले जातात.

थंड झाल्यावर, वेल्डेड सांधे स्लॅग आणि फ्लक्सच्या अवशेषांपासून स्टीलच्या ब्रशने किंवा सॅंडपेपरने स्वच्छ केले जातात आणि पॉलिथिलीन कॅप किंवा इन्सुलेट टेपने इन्सुलेट केले जातात.

32 ते 240 मिमी 2 पर्यंत एकूण क्रॉस-सेक्शनसह अडकलेल्या तारा. कोरचे कनेक्शन आणि शाखा एका सामान्य मोनोलिथिक रॉडमध्ये विलीन करून चालते.

वेल्डिंगसाठी, 1-2 केव्ही-ए पॉवरसह 8-9 व्ही च्या दुय्यम व्होल्टेजसह वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर वापरला जातो, कार्बन इलेक्ट्रोडसह इलेक्ट्रोड होल्डर आणि कूलर ट्रान्सफॉर्मरला जोडलेले असतात, त्यानुसार योग्य आकार निवडले जातात. विभाग, फिलर रॉड्स क्रॉस सेक्शन 2.5 - 4 मिमी 2 असलेल्या अॅल्युमिनियम वायरपासून तयार केल्या जातात आणि त्यांची पृष्ठभाग कार्डो टेप ब्रश किंवा सॅंडपेपरने पूर्णपणे स्वच्छ केली जाते आणि गॅसोलीनमध्ये भिजवलेल्या कापडाने कमी केली जाते.

वेल्डिंग सुरू करण्यापूर्वी, फिलर रॉड्स फ्लक्सच्या पातळ थराने लेपित असतात. लांबीच्या बाजूने कोरच्या टोकापासून इन्सुलेशन काढले जाते: एकूण क्रॉस सेक्शन 50 मिमी 2 - 60 मिमी, 75 मिमी 2 - 65 मिमी, 105 मिमी 2 - 70 मिमी, 150 मिमी 2 - 72 मिमी, 240 मिमी 2 - 75 मिमी पर्यंत जर इंप्रेग्नेटेड पेपर इन्सुलेशनसह केबल कोर वेल्डिंगसाठी तयार केले असतील, तर इन्सुलेशनवर थ्रेडेड पट्टी लावली जाते, त्यानंतर ते कोर वायर्स फिरवून आणि गॅसोलीनमध्ये भिजवलेल्या कापडाने त्यांच्या पृष्ठभागावरील तेल रचना काढून टाकून पक्कड सह सैल केले जाते.

उपचार केलेल्या शिरा टोकांसह उभ्या ठेवल्या जातात. एक वेगळे करण्यायोग्य दंडगोलाकार फॉर्म शिरांवर ठेवला जातो, जो जोडलेल्या नसांच्या एकूण क्षेत्रानुसार निवडला जातो, परंतु जवळच्या मोठ्या क्षेत्रासाठी.

नसांवर, 1-1.5 मिमी जाडीच्या एस्बेस्टॉस कॉर्डने वळण केले जाते, जेणेकरून नसांचा जोडलेला शेवट एस्बेस्टोस पट्टीपासून बाहेर येतो आणि त्याचा शेवट फॉर्मच्या वरच्या काठाशी संरेखित केला जातो. फॉर्मचे दोन्ही भाग वायर स्ट्रिप किंवा पातळ शीट मेटलपासून बनवलेल्या क्लॅम्पने बांधलेले आहेत.

मूस आणि इन्सुलेटिंग काठाच्या दरम्यान कोरवर एक कूलर ठेवला जातो. शिराचे टोक पातळ थराने झाकलेले असतात. मग ते वेल्ड करणे सुरू करतात: ते कार्बन इलेक्ट्रोडचा शेवट शिराच्या टोकापर्यंत घट्ट दाबतात आणि वितळणे सुरू होईपर्यंत असेच धरून ठेवतात, नंतर हळूहळू इलेक्ट्रोडचा शेवट शिराच्या टोकाशी हलवतात, सर्व वितळतात. एकामागून एक तारा.

नंतर एक मिश्रित रॉड वितळलेल्या धातूमध्ये बुडविला जातो, परिणामी वितळलेल्या धातूचे आंघोळ इलेक्ट्रोडच्या गोलाकार हालचालीने ढवळले जाते. वितळलेल्या अॅल्युमिनियमसह मोल्डच्या काठावर भरल्यानंतर, इलेक्ट्रोड मागे घेतला जातो, कोरचा शेवट वितळण्याची प्रक्रिया पूर्ण मानली जाते.

वेल्ड थंड झाल्यावर, कूलर आणि मोल्ड काढून टाकले जातात आणि वेल्ड आणि कोरचा जवळचा भाग ब्रशने कार्डो बेल्टमधून स्लॅगने साफ केला जातो.