केबल आणि वायर इन्सुलेशनचे प्रकार

केबल्सच्या उत्पादनामध्ये, वायर घटकांचे पृथक्करण करण्यासाठी भिन्न सामग्री वापरली जाते. मुख्य अट म्हणजे केबल्स आणि वायर्सचे इन्सुलेशन - ते विद्युत प्रवाह चालवू नये, म्हणूनच येथे सामग्री पारंपारिकपणे वापरली जाते: रबर, पीव्हीसी, पॉलिथिलीन, फ्लोरोप्लास्टिक किंवा कागद. काही प्रकरणांमध्ये, ते इन्सुलेट सामग्री म्हणून देखील वापरले जातात: मॅग्नेशियम ऑक्साईड, वार्निश, रेशीम किंवा पॉलिस्टीरिन.

केबल इन्सुलेशनच्या प्रकारावर आधारित निवडले केबलची डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि मुख्य व्होल्टेज ज्यावर ते कार्य करेल:

• 700 व्होल्टपेक्षा जास्त नसलेल्या थेट व्होल्टेजसह शीथ केलेल्या केबल उत्पादनांसाठी आणि सिंगल-फेज नेटवर्कसाठी 220 व्होल्टपेक्षा जास्त नसलेले रेट केलेले पर्यायी प्रवाह (थ्री-फेजच्या बाबतीत 380 व्होल्ट);

• 700 व्होल्टपेक्षा जास्त नसलेल्या स्थिर व्होल्टेज इंडिकेटर आणि 220 व्होल्ट (थ्री-फेज नेटवर्कसाठी 380 व्होल्ट) पर्यंत रेट केलेले पर्यायी प्रवाह असलेल्या अनशीथड केबल्ससाठी;

• 700-1000 व्होल्टपेक्षा जास्त नसलेल्या डायरेक्ट करंटसाठी आणि 220 ते 400 व्होल्ट्सपर्यंतचा पर्यायी करंट (थ्री-फेज नेटवर्कसाठी 380 आणि 220 व्होल्टसाठी सिंगल-फेजसाठी) इंडिकेटर असलेल्या म्यान केलेल्या आणि अनशीथ केलेल्या केबल्ससाठी;

• 3600 व्होल्टपर्यंतच्या डायरेक्ट व्होल्टेज केबल्ससाठी आणि 400 ते 1800 व्होल्ट्सपर्यंतचे पर्यायी वर्तमान निर्देशक;
• डायरेक्ट व्होल्टेज 1000 - 6000 व्होल्ट्सच्या अटींमध्ये कार्यरत असलेल्या केबल्ससाठी पर्यायी करंट 400 - 1800 व्होल्टसह.

केबल्सच्या उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या रबर-आधारित इन्सुलेट सामग्री नैसर्गिक आणि कृत्रिम मूळ दोन्ही असू शकतात. वायरिंग आणि केबल्सच्या रबर इन्सुलेशनचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे पुरेशी उच्च लवचिकता, ज्यामुळे कोणत्याही परिस्थितीत नेटवर्क स्थापित करणे शक्य होते. परंतु कालांतराने, रबर इन्सुलेशन वेणी त्याचे संरक्षणात्मक गुणधर्म गमावते आणि सामग्रीच्या रासायनिक गुणधर्मांमध्ये बदल करते, ज्यामुळे इन्सुलेशन लेयरच्या विश्वासार्हतेवर नकारात्मक परिणाम होतो.

रबर केबल KG (नैसर्गिक आणि बुटाडीन रबरांवर आधारित रबर इन्सुलेशन)

एचडीपीई किंवा एलडीपीई इन्सुलेशन, ते रासायनिक किंवा इतर आक्रमक वातावरणास अत्यंत प्रतिरोधक आहे. व्हल्कनाइज्ड पॉलीथिलीन तापमानाच्या तीव्रतेपासून घाबरत नाही, परंतु पारंपारिक प्रकारचे पॉलिथिलीन इन्सुलेशन गरम झाल्यावर अस्थिर असतात. म्हणून, उच्च तापमान वातावरणात वापरण्यासाठी त्यांची शिफारस केलेली नाही.

XLPE इन्सुलेशनसह पॉवर केबल

पीव्हीसीवर आधारित इन्सुलेशन सामग्री पॉलिमरचे डेरिव्हेटिव्ह आहेत, त्यांचे सर्व फायदे आणि तोटे आहेत. पीव्हीसी इन्सुलेशन निर्मात्यासाठी इतर कोणत्याही प्रकारच्या इन्सुलेशन सामग्रीपेक्षा स्वस्त आहे. परंतु प्लास्टिसायझर्सच्या जोडणीसह, वायर किंवा केबलची वेणी त्याचे संरक्षणात्मक गुणधर्म गमावते आणि सामग्रीचा रासायनिक प्रतिकार कमी होतो. त्याच वेळी, पीव्हीसी-आधारित इन्सुलेशन अत्यंत लवचिक आहे, आणि योग्य ऍडिटीव्ह निवडून, आपण त्यास अतिरिक्त गुणधर्म देऊ शकता: उष्णता प्रतिरोध आणि कमी तापमानात लवचिकता जतन करणे.

पीव्हीसी इन्सुलेशनसह पॉवर केबल्स

कागदाच्या आधारासह इन्सुलेशन, आधुनिक सामग्रीच्या विपुलतेसह, आज मर्यादित मार्गाने वापरली जाते.या प्रकारच्या वायरिंगसाठी अनुज्ञेय व्होल्टेज 35 केव्ही पेक्षा जास्त नाही. तर कागद इन्सुलेशन पॉवर केबल्सच्या निर्मितीमध्ये वापरला जातो - मेण, तेल आणि रोझिनचा समावेश असलेल्या विशेष रचना असलेल्या पेपर बेसचा वापर करणे आवश्यक आहे, परिणामी, कागदासाठी असामान्य वैशिष्ट्ये प्राप्त होतात. उच्च व्होल्टेज नेटवर्क बहु-स्तरीय सेल्युलोज बेसपासून तयार केलेल्या सामग्रीसह इन्सुलेटेड असतात. अशा इन्सुलेशनच्या स्पष्ट तोट्यांपैकी कोणत्याही बाह्य प्रभावांना कागदाची अस्थिरता आहे.

पेपर इन्सुलेशनसह पॉवर केबल

तारा आणि केबल्सचा PTFE इन्सुलेटिंग थर - सर्वात विश्वासार्हांपैकी एक. तथापि, या सामग्रीच्या वापरासाठी काही प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, कारण टेपमधील PTFE केबल कोरवर जखमेच्या आहेत आणि नंतर उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली बेक केले जातात. परिणामी कोटिंग कोणत्याही बाह्य प्रभावांना अत्यंत प्रतिरोधक आहे: यांत्रिक, रासायनिक किंवा अन्यथा नुकसान करणे सोपे नाही.

या विषयावर पहा: XLPE इन्सुलेटेड केबल्स: डिव्हाइस, डिझाइन, फायदे, अनुप्रयोग