वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्सचे वर्गीकरण आणि डिव्हाइस
वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर समाविष्टीत आहे पॉवर ट्रान्सफॉर्मर आणि वेल्डिंग वर्तमान नियंत्रण साधन.
वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये, जेव्हा ध्रुवीयता उलट केली जाते तेव्हा पर्यायी करंट आर्कचे स्थिर प्रज्वलन सुनिश्चित करण्यासाठी व्होल्टेज आणि करंटच्या मोठ्या फेज शिफ्टची आवश्यकता असल्यामुळे, दुय्यम सर्किटचा वाढीव प्रेरक प्रतिरोध प्रदान करणे आवश्यक आहे.
जसजसे प्रेरक प्रतिरोध वाढतो, तसतसे त्याच्या कार्यरत विभागात वेल्डिंग आर्क पॉवर स्त्रोताच्या बाह्य स्थिर वैशिष्ट्याचा उतार देखील वाढतो, ज्यामुळे "पॉवर स्त्रोत - चाप" च्या एकूण स्थिरतेसाठी आवश्यकतेनुसार फॉल वैशिष्ट्ये प्राप्त होतात याची खात्री होते. "प्रणाली.
20 व्या शतकाच्या पहिल्या सहामाहीत वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्सच्या डिझाइनमध्ये, चुंबकीय क्षेत्राच्या सामान्य अपव्ययसह ट्रान्सफॉर्मर्सचा वापर वेगळ्या किंवा एकत्रित चोकसह संयोजनात केला गेला. इंडक्टरच्या चुंबकीय सर्किटमधील हवेतील अंतर बदलून विद्युतप्रवाह नियंत्रित केला जातो.
आधुनिक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये, जे 1960 पासून तयार केले गेले आहेत, या आवश्यकता चुंबकीय क्षेत्राचा अपव्यय वाढवून पूर्ण केल्या जातात.
ऑब्जेक्ट म्हणून ट्रान्सफॉर्मर विद्युत अभियांत्रिकी सक्रिय आणि आगमनात्मक प्रतिकार असलेले समतुल्य सर्किट आहे.
लोड मोडमध्ये कार्यरत वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी, वीज वापर हा नो-लोड लॉसपेक्षा जास्त परिमाणाचा ऑर्डर आहे, म्हणून, लोड अंतर्गत ऑपरेट करताना, या योजनेकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते.
तांदूळ. 1. वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्सचे वर्गीकरण
ठराविक ट्रान्सफॉर्मर सर्किटसाठी, प्राथमिक ते दुय्यम वळणाच्या मार्गावरील मुख्य चुंबकीय क्षेत्राचे नुकसान चुंबकीय सर्किटच्या कोर दरम्यान होते.
चुंबकीय क्षेत्राचा अपव्यय प्राथमिक आणि दुय्यम विंडिंग्ज (मूव्हिंग कॉइल, मूव्हिंग शंट) मधील हवेच्या अंतराची भूमिती बदलून, प्राथमिक आणि दुय्यम विंडिंग्सच्या वळणांच्या संख्येत समन्वित बदल करून, चुंबकीय बदल करून नियंत्रित केले जाते. चुंबकीय सर्किटच्या कोर दरम्यान पारगम्यता (चुंबकीय शंट).
वितरित विंडिंग्ससह ट्रान्सफॉर्मरच्या सरलीकृत आकृतीचा विचार करताना, ट्रान्सफॉर्मरच्या मुख्य पॅरामीटर्सवर प्रेरक प्रतिकारांचे अवलंबन प्राप्त करणे शक्य आहे.
Rm हा स्ट्रे मॅग्नेटिक फ्लक्सच्या मार्गावरील रेझिस्टन्स आहे, ε हे कॉइलचे सापेक्ष विस्थापन आहे, W ही कॉइलच्या वळणांची संख्या आहे.
मग दुय्यम सर्किटमध्ये वर्तमान:
आधुनिक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्सची असीम परिवर्तनीय श्रेणी: 1: 3; 1:4.
बर्याच वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरमध्ये स्टेप कंट्रोल असते — प्राथमिक आणि दुय्यम दोन्ही विंडिंग्स समांतर किंवा मालिका कनेक्शनवर स्विच करणे.
I = K/W2
आधुनिक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर उच्च प्रवाहांच्या टप्प्याचे वजन आणि खर्च कमी करण्यासाठी, ओपन सर्किटचे व्होल्टेज कमी केले जाते.
जंगम कॉइलसह वेल्डेड ट्रान्सफॉर्मर
तांदूळ. 2. जंगम विंडिंगसह वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरचे डिव्हाइस: जेव्हा विंडिंग पूर्णपणे ऑफसेट केले जातात, तेव्हा वेल्डिंग प्रवाह जास्तीत जास्त असतो, जेव्हा विंडिंग वेगळे केले जातात तेव्हा ते किमान असते.
ही योजना समायोज्य ट्रान्सफॉर्मर्सच्या वेल्डिंग रेक्टिफायर्समध्ये देखील वापरली जाते.
तांदूळ. 3. जंगम विंडिंगसह ट्रान्सफॉर्मरची रचना: 1 — लीड स्क्रू, 2 — चुंबकीय सर्किट, 3 — अग्रगण्य नट, 4,5 — दुय्यम आणि प्राथमिक विंडिंग्ज, 6 — हँडल.
मोबाइल शंट ट्रान्सफॉर्मरचे वेल्डिंग
तांदूळ. 4. जंगम शंटसह वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरचे डिव्हाइस
या प्रकरणात, चुंबकीय क्षेत्राच्या गळती प्रवाहाचे नियमन चुंबकीय सर्किटच्या रॉड्समधील चुंबकीय मार्गाच्या घटकांची लांबी आणि विभाग बदलून केले जाते. कारण चुंबकीय पारगम्यता लोह हे हवेच्या पारगम्यतेपेक्षा मोठेपणाचे दोन ऑर्डर आहे; जेव्हा चुंबकीय शंट हलतो, तेव्हा हवेतून जाणाऱ्या गळती करंटचा चुंबकीय प्रतिकार बदलतो. पूर्णपणे घातलेल्या शंटसह, चुंबकीय सर्किट आणि शंटमधील हवेच्या अंतरांद्वारे गळती करंट वेव्हफॉर्म आणि प्रेरक प्रतिरोध निर्धारित केला जातो.
सध्या, या योजनेनुसार वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर औद्योगिक आणि घरगुती हेतूंसाठी तयार केले जातात आणि अशा योजनेचा वापर समायोज्य ट्रान्सफॉर्मर्सच्या वेल्डिंग रेक्टिफायर्ससाठी केला जातो.
वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर TDM500-S
विभागीय विंडिंगसह वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर
हे असेंब्ली आणि घरगुती ट्रान्सफॉर्मर आहेत जे 60, 70, 80 वर्षांपूर्वी तयार केले गेले होते.
प्राथमिक आणि दुय्यम वळणांच्या वळणांच्या संख्येच्या नियमनाचे अनेक टप्पे आहेत.
स्थिर शंट वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर
तांदूळ. 4. निश्चित चुंबकीय शंटसह वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरचे डिव्हाइस
एक घसरण विभाग नियंत्रणासाठी वापरला जातो, म्हणजे. संपृक्तता मोडमध्ये शंट कोर ऑपरेशन. शंटमधून जाणारा चुंबकीय प्रवाह परिवर्तनीय असल्यामुळे, ऑपरेटिंग पॉइंट निवडला जातो जेणेकरून तो घसरणाऱ्या शाखेच्या बाहेर जाऊ नये. चुंबकीय पारगम्यता.
चुंबकीय सर्किटचे संपृक्तता वाढते म्हणून, शंटची चुंबकीय पारगम्यता कमी होते, त्यानुसार, गळती प्रवाह, ट्रान्सफॉर्मरचा प्रेरक प्रतिरोध वाढतो आणि परिणामी, वेल्डिंग प्रवाह कमी होतो.
नियमन विद्युतीय असल्याने, वीज पुरवठ्याचे रिमोट कंट्रोल शक्य आहे. सर्किटचा आणखी एक फायदा म्हणजे हलत्या भागांची अनुपस्थिती, कारण इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंट्रोल, यामुळे पॉवर ट्रान्सफॉर्मरचे डिझाइन सुलभ आणि सुलभ करणे शक्य होते. विद्युत चुंबकीय शक्ती विद्युत् प्रवाहाच्या चौरसाच्या प्रमाणात असतात, म्हणून उच्च प्रवाहांवर हलणाऱ्या भागांना आधार देण्यात समस्या असते. या प्रकारचे ट्रान्सफॉर्मर 20 व्या शतकाच्या 70 आणि 80 च्या दशकात तयार केले गेले.
थायरिस्टर वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्स
तांदूळ. 5. डिव्हाइस थायरिस्टर वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर
व्होल्टेज आणि वर्तमान नियमन तत्त्व थायरिस्टर्स थेट ध्रुवीयतेच्या अर्ध्या कालावधीत थायरिस्टर होलच्या फेज शिफ्टवर आधारित. त्याच वेळी, सुधारित व्होल्टेजचे सरासरी मूल्य आणि त्यानुसार, अर्ध्या चक्रासाठी वर्तमान बदलते.
सिंगल-फेज नेटवर्कचे नियमन प्रदान करण्यासाठी, आपल्याला दोन विरुद्ध जोडलेले थायरिस्टर्स आवश्यक आहेत आणि नियमन सममितीय असणे आवश्यक आहे.थायरिस्टर ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये एक कठोर बाह्य स्थिर वैशिष्ट्य असते जे थायरिस्टर्स वापरून आउटपुट व्होल्टेजद्वारे नियंत्रित केले जाते.
थायरिस्टर्स एसी सर्किट्समध्ये व्होल्टेज आणि करंट रेग्युलेशनसाठी सोयीस्कर आहेत कारण जेव्हा ध्रुवीयता उलट केली जाते तेव्हा ते आपोआप बंद होतात.
डीसी सर्किट्समध्ये, इंडक्टन्ससह रेझोनंट सर्किट्स सहसा थायरिस्टर्स बंद करण्यासाठी वापरली जातात, जी कठीण आणि महाग असते आणि नियमनच्या शक्यता मर्यादित करते.
थायरिस्टर ट्रान्सफॉर्मर सर्किट्समध्ये, थायरिस्टर्स दोन कारणांमुळे प्राथमिक विंडिंग सर्किटमध्ये स्थापित केले जातात:
1. कारण वेल्डिंग पॉवर स्त्रोतांचे दुय्यम प्रवाह हे थायरिस्टरच्या कमाल वर्तमान (800 ए पर्यंत) पेक्षा जास्त आहेत.
2. उच्च कार्यक्षमता, कारण पहिल्या लूपमधील खुल्या वाल्व्हमध्ये व्होल्टेज ड्रॉपचे नुकसान ऑपरेटिंग व्होल्टेजपेक्षा अनेक पटीने लहान आहे.
याव्यतिरिक्त, या प्रकरणात ट्रान्सफॉर्मरचे इंडक्टन्स दुय्यम सर्किटमध्ये थायरिस्टर्स स्थापित करण्याच्या बाबतीत सुधारित करंटचे अधिक स्मूथिंग प्रदान करते.
सर्व आधुनिक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर अॅल्युमिनियम विंडिंगसह बनवले जातात. विश्वासार्हतेसाठी, तांब्याच्या पट्ट्या कोल्ड वेल्डेड आहेत.
तांदूळ. 6. थायरिस्टर ट्रान्सफॉर्मरचा ब्लॉक आकृती: T — थ्री-फेज स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मर, KV — स्विचिंग व्हॉल्व्ह (थायरिस्टर्स), BFU — फेज कंट्रोल डिव्हाइस, BZ — टास्क ब्लॉक.
तांदूळ. 7. व्होल्टेज आकृती: φ- थायरिस्टर्स चालू करण्याचा कोन (फेज).
1980 पासून, बहुतेक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर कोल्ड-रोल्ड ट्रान्सफॉर्मर लोखंडाचे बनलेले आहेत. हे चुंबकीय सर्किटचे 1.5 पट अधिक प्रेरण आणि कमी वजन देते.






