इलेक्ट्रिक फर्नेससाठी गरम घटकांची रचना

बहुतेक औद्योगिक भट्टींचे गरम करणारे घटक एकतर पट्टी किंवा वायर असतात. अंजीर मध्ये. 1 पारंपारिक निक्रोम वायर हीटरचे उपकरण, छतावर, भिंतींवर आणि भट्टीच्या चूलीमध्ये ते निश्चित करण्यासाठी अवलंबलेली बांधकामे आणि तारांची रचना दर्शविते. सामान्यतः, औद्योगिक भट्टीसाठी हीटर्सच्या उत्पादनासाठी, 3 ते 7 मिमी व्यासासह वायर वापरली जाते. तथापि, 1000 डिग्री सेल्सिअस आणि त्याहून अधिक ऑपरेटिंग तापमान असलेल्या भट्टीसाठी, 5 मिमीपेक्षा कमी व्यासाची वायर घेऊ नये.

सर्पिलची पिच h आणि त्याचा व्यास D आणि वायरचा व्यास d (Fig. 1, k) यांच्यातील गुणोत्तर भट्टीमध्ये हीटर्स बसवणे सुलभ करण्यासाठी, त्यांची पुरेशी कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी अशा प्रकारे निवडले जाते. आणि त्याच वेळी त्यांच्याकडून उत्पादनांमध्ये उष्णता हस्तांतरित न करणे अत्यंत क्लिष्ट आहे.

सर्पिलचा व्यास जितका मोठा आणि तिची खेळपट्टी जाड तितकी भट्टीत हीटर लावणे सोपे जाते, परंतु जसजसा व्यास वाढत जातो तसतसे सर्पिलची ताकद कमी होते आणि एकमेकांच्या वर वळण्याची प्रवृत्ती वाढते. .दुसरीकडे, वळणाची घनता जसजशी वाढत जाते, तसतसे त्याच्या वळणाच्या भागाचा उर्वरीत उत्पादनांना तोंड देणारा परिणाम वाढतो आणि त्यामुळे त्याच्या पृष्ठभागाचा वापर खराब होतो.

सरावाने 3 ते 7 मिमी व्यासाच्या तारांसाठी वायरचा व्यास, पिच आणि सर्पिलचा व्यास यांच्यातील निश्चित, शिफारस केलेले गुणोत्तर स्थापित केले आहे. हे गुणोत्तर खालीलप्रमाणे आहेत: h> 2d आणि D = (6 ÷ 8) d निक्रोमसाठी आणि कमी मजबूत लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी D = (4 ÷ 6) d.

तांदूळ. 1. वायर हीटर्स: a — बाजूच्या भिंतीवरील मेटल हुकवर झिगझॅग वायर हीटर: b — चूल्हामध्ये झिगझॅग वायर हीटर, c — व्हॉल्टमध्ये तेच, d — सिरॅमिक शेल्फवर तेच, e — पसरलेल्या विटांवर वायर सर्पिल बाजूच्या भिंतीवर c हुकला जोडून, ​​f — तार हेलिक्स कमानदार दगडांमध्ये आणि चूल शाफ्टमध्ये, g — वायर हेलिक्स सिरॅमिक शेल्फवर, h — वायर हेलिक्स सिरॅमिक पाईपवर, आणि — वायर हीटर आउटलेट, k — चे प्रतीकात्मक पदनाम वायरसह हीटरचे परिमाण

पातळ तारांसाठी, हेलिक्स आणि वायरच्या व्यासांचे गुणोत्तर तसेच हेलिक्सची खेळपट्टी सामान्यतः मोठी घेतली जाते. हे गुणोत्तर शेल्फ् 'चे अव रुप वर ठेवलेल्या सर्पिलवर लागू होतात (जेणेकरुन सर्पिल फुगणार नाहीत, ते प्रत्येक 300 - 500 मि.मी.ने दगडी बांधकामात एम्बेड केलेल्या हुकला बांधले पाहिजेत) आणि भिंती आणि व्हॉल्टच्या अस्तरांच्या चॅनेलमध्ये तसेच व्हॉल्टमध्ये. दगड

अलीकडे, तथापि, सिरॅमिक ट्यूबवर आधारित सर्पिल हीटर्स अधिक सामान्य झाले आहेत (चित्र 2).भट्टीच्या भिंतींवर किरणोत्सर्ग आणि शक्तीच्या वितरणाच्या दृष्टिकोनातून, अशा हीटर्स जवळजवळ फ्री-रेडिएटिंग सर्पिलच्या समतुल्य असतात आणि त्याउलट, ते चॅनेल किंवा शेल्फवर असलेल्या सर्पिलपेक्षा अधिक कार्यक्षम असतात.

दुसरीकडे, त्यांच्यासह, प्रत्येक वाकणे ट्यूबच्या पृष्ठभागावर विसावलेले असते आणि जरी ते गरम झाल्यावर काही प्रमाणात कमी होते (ओव्हॅलिटी प्राप्त करते) तरीही, यामुळे त्याची वैशिष्ट्ये कमी होत नाहीत. असे हीटर, म्हणून, इतरांपेक्षा कमी लोड केलेले असल्याने, आणि त्यामध्ये वैयक्तिक वळणे एकमेकांच्या वर असू शकत नाहीत, मग, आवश्यक असल्यास, ते सर्पिलच्या व्यासाचे गुणोत्तर वायरच्या व्यासापर्यंत आणू शकतात. 10 , आणि लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी - 8 पर्यंत.

तांदूळ. 2. सिरॅमिक पाईप्सवर वायरसह सर्पिल हीटर्सचे डिझाइन: a — आर्क हीटर्स, b — बाजूच्या भिंतींवर पाईप्स, उष्णता-प्रतिरोधक सस्पेंशनवर फिक्सिंग, c — सिरॅमिक खांबांच्या खोबणीत समान, d — चूल्हामधील पाईप्स.

हे डिझाइन नंतरच्यासाठी विशेषतः अनुकूल आहे कारण ते सामग्रीला मुक्तपणे विस्तारित करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, आकृती 2 प्रमाणे, सिरेमिक ट्यूबवरील वायरसह हीटर्सची रचना केवळ भट्टीच्या भिंतींवरच नव्हे तर छतावर आणि चूलीमध्ये देखील स्थापित करण्यासाठी विकसित केली गेली आहे आणि नंतरच्या प्रकरणांमध्ये हीटर्स असू शकतात. जंगम फ्रेमच्या स्वरूपात बनविलेले, अशा फ्रेम सहजपणे भट्टीत घातल्या जाऊ शकतात आणि फायरिंग दरम्यान बदलल्या जाऊ शकतात. भट्टी न थांबवता सुटे.

अशा प्रकारे, सिरेमिक ट्यूबवरील वायरसह सर्पिल हीटर्सची रचना सामग्रीचा वापर आणि भट्टीच्या चेंबरमधील हीटर्सचे स्थान या दोन्ही बाबतीत बहुमुखी आहे.अशा हीटर्ससाठी सर्पिलच्या आतील व्यास आणि ट्यूबच्या बाह्य व्यासाचे गुणोत्तर अंदाजे 1.1-1.2 घेतले जाऊ शकते, ट्यूबच्या अक्षांमधील अंतर सर्पिलच्या व्यासाच्या 1.5-2 पट आहे.

सक्तीने वायु परिसंचरण असलेल्या इलेक्ट्रिक हीटर्स आणि फर्नेससाठी, सिरॅमिक ट्यूबवर सर्पिल हीटर्सचा वापर कमी इष्ट आहे, कारण यामुळे हीटरचे उष्णता हस्तांतरण गुणांक कमी होतो, शेल्फ् 'चे अव रुप किंवा अस्तर वाहिन्यांमध्ये सर्पिल वापरणे पूर्णपणे अस्वीकार्य आहे. समान कारण (वायूचा प्रवाह त्याच्या अक्षाच्या दिशेने सर्पिल बाजूने निर्देशित केला जाऊ शकतो अशा प्रकरणांशिवाय).

अशा भट्ट्यांमध्ये, मुक्तपणे उडवलेल्या सर्पिलसह रचना वापरणे चांगले आहे, विशिष्ट अंतराने इन्सुलेटरमध्ये क्लॅम्प केलेले किंवा नंतरचे (चित्र 3) बांधलेले आहे. अशा रचनांमध्ये (उच्च तापमानात) सिरॅमिक ट्यूबचे सर्पिल हीटर्स वापरल्यास, सर्पिलच्या व्यास आणि ट्यूबच्या व्यासाचे गुणोत्तर 1.5 पर्यंत वाढवले ​​पाहिजे.

तांदूळ. 3. इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या (a) वायर आणि (b) स्ट्रिप हीटिंग एलिमेंट्सचे डिझाइन.

टेप हीटर्स विविध आकारांच्या झिगझॅगच्या स्वरूपात बनवले जातात आणि ते धातूवर (उष्मा-प्रतिरोधक स्टील किंवा निक्रोम) किंवा सिरेमिक हुक (चित्र 4) वर आरोहित असतात. मेटल हुक भिंतींच्या दगडी बांधकामात (विटांमधील शिवण किंवा विशेष विटांच्या चॅनेलमध्ये) एम्बेड केलेले असतात, सिरेमिक हुक हे दगडी बांधकामात घातलेल्या विशेष दगडांचे वाढलेले असतात.

खालच्या भागांसाठी, वार्पिंग करताना झिगझॅग बंद होत नाहीत, त्यांच्या दरम्यान स्पेसर ठेवलेले असतात, जे फायरक्ले किंवा अॅल्युमिनियम सिरेमिक बुशिंग्ज उष्णता-प्रतिरोधक किंवा दगडी बांधकामात एम्बेड केलेल्या निक्रोम पिनवर ठेवतात.बुशिंग्स निक्रोम पिनसह पिनशी संलग्न आहेत. सिरेमिक हुकसह, विभाजक देखील पूर्णपणे सिरेमिकचे बनलेले आहेत (चित्र 4, अ).

अंजीर मध्ये. 4, h काढता येण्याजोग्या सिरेमिक हुक आणि स्पेसरची रचना दर्शविते. हे डिझाइन खूप उपयुक्त आहे कारण ते आपल्याला नुकसान झाल्यास हुक सहजपणे बदलण्याची परवानगी देते.

सिरेमिक रॅकवर भट्टीच्या बाजूच्या भिंतींवर झिगझॅग हीटर्स देखील बसवता येतात, परंतु वायर-ऑन-रॅकच्या बांधकामापेक्षा भिंतीवर ठेवलेल्या विशिष्ट शक्ती आणि हीटर्सच्या संरक्षणाच्या प्रमाणात हे डिझाइन अगदी कमी सोयीचे आहे. हीटर यामध्ये हे जोडले पाहिजे की सिरेमिक शेल्फ् 'चे अव रुप सहसा खराब कार्य करतात, कारण त्यांचे तुटणे झाल्यास, खराब झालेले शेल्फ पुनर्स्थित करण्यासाठी, दगडी बांधकाम (चित्र 4, डी) हलविणे आवश्यक आहे.

तांदूळ. 4. स्ट्रीप हीटर्सचे डिझाईन्स: अ — मेटल हुकच्या बाजूच्या भिंतीवर स्ट्रिप झिगझॅग हीटर, ब — चूल्हामध्ये स्ट्रिप झिगझॅग हीटर. c — व्हॉल्टमध्ये समान, d — सिरॅमिक शेल्फ् 'चे अव रुप, e — जंगम उच्च-तापमान फ्रेम घटक, f — कमी-तापमान फ्रेम घटक, g — "फ्लॅट वेव्ह" हीटर सिरॅमिक ट्यूबवर, h — जंगम हुकवर झिगझॅग बँड हीटर, आणि — बँड झिगझॅग हीटरच्या परिमाणांवर प्रतीकात्मक पदनाम.

व्हॉल्टमध्ये किंवा स्ट्रीप हीटर्सच्या तळाशी, ते विशेष आकाराच्या दगडांनी तयार केलेल्या दगडी चॅनेलमध्ये बसू शकतात (बीम — अंजीर 4, b आणि c). अशा हीटर्सला जंगम फ्रेम (चित्र 4-53, ई) म्हणून देखील बनवता येते. याशिवाय, कमानदार व्हॉल्टसह, टेपचे झिगझॅग जंगम धातूच्या हुकवर टांगले जाऊ शकतात.

इलेक्ट्रिक हीटर्स आणि फोर्स-एअर फर्नेसेसमध्ये, बँड हीटर्स डिझाइन केले पाहिजेत जेणेकरून हीटरची पृष्ठभाग गॅस प्रवाहाने फुंकण्यासाठी शक्य तितक्या प्रवेशयोग्य असेल. अशा बांधकामाचे उदाहरण अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 3, बी.

झिगझॅग हीटर जितके जाड असेल तितके जास्त काळ हीटर ओव्हनमध्ये ठेवता येईल, परंतु वळणांचे संरक्षण जितके जास्त असेल तितके बेल्टची पृष्ठभाग खराब होईल. म्हणून, स्ट्रिप झिगझॅग हीटर्सचे स्वीकारलेले परिमाण स्थापित केले गेले, जे त्यांची पुरेशी ताकद आणि कमी परस्पर संरक्षण सुनिश्चित करतात.

या उद्देशासाठी, ते खालील गुणोत्तरांचे समाधान करण्याचा प्रयत्न करतात (चित्र 4, i नुसार नोटेशन): b / a = 5 ÷ 20, पट्टीच्या रुंदी आणि जाडीचे सर्वात सामान्य गुणोत्तर 10 आहे. झिगझॅग चरण h> 1.8b , बेंडिंग फ्रॅक्चर r> टाळण्यासाठी पट्टी त्रिज्या गोलाकार आहे

औद्योगिक भट्टीमध्ये 1000 डिग्री सेल्सियस पर्यंत हीटर तापमानासाठी, किमान 1X10 मिमी परिमाण असलेली टेप वापरली जाते, उच्च तापमानात, किमान 2X20 मिमी.

1000 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात, भिंतीवरील झिगझॅग बीची उंची 150 ते 400-600 मिमी पर्यंत बदलू शकते, परंतु प्रत्येक 200 मिमीसाठी स्पेसरची एक पंक्ती आवश्यक आहे, म्हणजेच 200-400 मिमी वर, एक पंक्ती spacers, आणि 400 —600 मिमी वर - दोन ओळी. कमान आणि चूल वर, हीटर्स स्थिर होऊ नये म्हणून, झिगझॅग बी ची उंची 250 मिमी पर्यंत मर्यादित असणे आवश्यक आहे. या शिफारशी लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम मिश्रधातूपर्यंत वाढवता येतात.

हीटर तापमान 1000 ते 1100 ° से, निर्दिष्ट मर्यादा परिमाणे Kh20N80 आणि Kh20N80T मिश्रधातूसाठी राखीव ठेवली जाऊ शकतात, लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी, झिगझॅगच्या उभ्या स्थितीसह परिमाण B, आणि 250 मिमी पर्यंत मर्यादित असावे. क्षैतिज स्थितीसह 150 मिमी.

1100 डिग्री सेल्सिअस वरील हीटर तापमानात, छप्पर आणि तळ दोन्हीसाठी स्ट्रिप हीटर्सची एकमात्र स्वीकार्य रचना म्हणजे सिरेमिक नळ्या (चित्र 2, ग्रॅम) वर एक सपाट लहर आहे. या प्रकरणात झिगझॅग बी ची लांबी 75-100 मिमी इतकी घेतली जाऊ शकते. साइडवॉल हीटर्ससाठी, सिरेमिक हुक असलेली रचना वापरली जाऊ शकते, झिगझॅगची उंची 150 मिमी पर्यंत मर्यादित करते.

अलिकडच्या वर्षांत, झिगझॅग वायर हीटर्स मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. या हीटर्ससाठी, झिगझॅग स्टेप h (5 ÷ 9) d च्या बरोबरीने घेतली जाते.

1000 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त ऑपरेटिंग तापमान असलेल्या भट्टीत लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम मिश्र धातु वापरताना, हीटरच्या संपर्कात येऊ शकणारे रेफ्रेक्ट्री दगडी बांधकामाचे सर्व भाग (सिरेमिक हुक आणि डिव्हायडर, शेल्फ् 'चे अव रुप, पाईप्स, चॅनेल इ.) तयार करणे आवश्यक आहे. लोह ऑक्साईडच्या किमान सामग्रीसह उच्च-ऑक्साइड अॅल्युमिनियम सामग्री.

टेप झिगझॅग सामान्यतः साध्या लीव्हर यंत्राचा वापर करून हाताने जखमेच्या असतात. सर्पिल एका गुळगुळीत मँडरेलवर लेथवर घट्टपणे जखमेच्या आहेत, त्यानंतर परिणामी सर्पिल इच्छित खेळपट्टीवर ताणले जाते.

तांदूळ. 5. सीलबंद हीटर आउटलेट: 1 — गृहनिर्माण, 2, 6 — इन्सुलेट स्लीव्हज, 3 — स्पेसर रिंग, 4 — एस्बेस्टोस गॅस्केट, 5 — कपलिंग नट, 7 — हीटर आउटलेट.

मॅन्डरेलमधून सर्पिल काढून टाकल्यानंतर, ते थोडेसे अनरोल होते, त्याचा व्यास (सुमारे 1-3 मिमीने) वाढतो, मॅन्डरेल गणनापेक्षा लहान व्यासाने घेतले पाहिजे.ही कपात सामग्रीच्या लवचिकतेवर अवलंबून असते आणि प्रत्येक बॅचसाठी प्रायोगिकरित्या निर्धारित करणे आवश्यक आहे. पॉवर प्लांट्समध्ये, झिगझॅग हीटर विशेष मशीनवर तयार केले जातात.

1000 डिग्री सेल्सिअस तापमानापर्यंतच्या हीटर्सचे आउटलेट उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, क्रोम-निकेल किंवा क्रोमचे बनलेले असतात, उच्च तापमानासाठी - मिश्र धातु 0X23Yu5A (EI-595). या उद्देशासाठी, वायर रॉड घ्या, हीटरच्या क्रॉस-सेक्शनच्या 3-4 पट क्रॉस-सेक्शन असलेली रॉड घ्या, ज्यामुळे तारांमधील उष्णता कमी होईल. कमी तापमानाच्या झोनमध्ये असलेल्या आउटलेटचा भाग, महाग सामग्री वाचवण्यासाठी, सामान्य कार्बन स्टीलचा बनविला जाऊ शकतो. वायर आणि स्ट्रिप हीटर्ससाठी ठराविक लीड डिझाईन्स अंजीर मध्ये दर्शविल्या आहेत. ५.

झिगझॅग स्ट्रिप हीटिंग एलिमेंट्समध्ये, वैयक्तिक झिगझॅग्सचे परस्पर संरक्षण अजूनही तुलनेने मोठे आहे, जरी पट्टीच्या रुंदीच्या दुप्पट जास्त खेळपट्टी असेल. हीटर्स अशा प्रकारे डिझाइन करणे अधिक फायदेशीर ठरेल की पट्टी उत्पादनास तोंड देईल. रुंद बाजूने, परंतु यासाठी भरपूर वेल्डिंग आवश्यक आहे कारण पट्टीच्या प्रत्येक वळणावर दोन वेल्ड्स आहेत आणि हीटरची रचना महाग आहे आणि वार्पिंग होण्याची शक्यता आहे.

म्हणून, जरी अशा हीटर्सचा वापर काही प्रकरणांमध्ये केला जातो, परंतु केवळ लहान भट्टीसाठी. ते पट्टी आणि विशेषत: वायर हीटर्सच्या तुलनेत लक्षणीय सामग्री बचत प्रदान करतात आणि त्याच सामग्रीच्या वापरासाठी आपल्याला थोडी जास्त विशिष्ट भिंतीच्या पृष्ठभागाची शक्ती प्राप्त करण्यास अनुमती देतात.

कास्ट रिम्स असलेले हीटर, निक्रोममधून कास्ट केलेले आणि विशेष हुकवर टांगलेले, फ्लॅट हीटर्स (चित्र 6) वर देखील जातात.विविध हीटर्स, अर्थातच, केवळ मोठ्या क्रॉस-सेक्शनसह बनवल्या जाऊ शकतात आणि म्हणूनच ते एकतर मोठ्या भट्टीत वापरले जातात किंवा कमी व्होल्टेजची आवश्यकता असते. त्यांचा फायदा म्हणजे उच्च विश्वासार्हता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य, हजारो तासांमध्ये मोजले जाते. सामान्यतः असे मानले जाते की योग्यरित्या गणना केलेले आणि डिझाइन केलेले निक्रोम हीटर्स 6000 ते 12000 तासांपर्यंत (वर्तमानाखाली) चालले पाहिजेत.

मफल आणि ट्यूब फर्नेसमध्ये, वायर आणि स्ट्रिप हीटर्स थेट सिरॅमिक मफल किंवा ट्यूबवर जखमेच्या असतात, शिवाय, गरम होण्याच्या विस्तारादरम्यान कॉइलची वळणे कमकुवत होणार नाहीत आणि त्यांच्या जागेवरून हलू नयेत, सिरेमिक चॅनेलसह पुरवले जातात. ज्यामध्ये टेप किंवा वायर घातली आहे. सिरेमिकवर हीटरची वळणे निश्चित करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे फायरक्लेसह रीफ्रॅक्टरी चिकणमातीच्या थराने वळण घेतल्यानंतर नंतरचे कोट करणे.

तांदूळ. 6. उन्हाळी हीटर्स.

तांदूळ. 7. रॉड ट्यूब हीटर्स.

400-500 डिग्री सेल्सिअस तापमानापर्यंतच्या भट्टीत, आणखी अनेक प्रकारचे हीटर्स आहेत. खुल्या वायरसह सर्पिल आणि बँड झिगझॅग हीटर्स व्यतिरिक्त, उच्च तापमान भट्टी प्रमाणेच, अदलाबदल करता येण्याजोग्या हीटिंग एलिमेंट डिझाइन आहेत, ज्यामध्ये सोयीस्कर आहे की ते कोणत्याही उर्जा निर्मितीसाठी वापरले जाऊ शकतात आणि त्याच वेळी ते जळून जातात, अशा घटक सहजपणे बदलले जातात. सुटे

ट्युब्युलर रॉड हीटिंग एलिमेंट्स हे पोर्सिलेन इन्सुलेटरचा संच आहे जो उष्णता-प्रतिरोधक किंवा स्टीलच्या रॉडवर बांधला जातो आणि स्टीलच्या ट्यूबमध्ये ठेवला जातो, एका टोकाला वेल्डेड केला जातो आणि दुसऱ्या बाजूला लीड इन्सुलेटरने बंद केला जातो. एक निक्रोम सर्पिल इन्सुलेटर वायरच्या एका टोकाला वेल्डेड केलेल्या पोर्सिलेन इन्सुलेटरवर आणि दुसऱ्या टोकाला मध्यभागी असलेल्या रॉडवर जखमेच्या असतात.

कधीकधी पाईप आणि हीटरमधील जागा क्वार्ट्ज वाळूने भरलेली असते. या प्रकारच्या हीटर्सचा वापर 400-500 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत आणि 1000 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत रेफ्रेक्ट्री ट्यूबसह केला जाऊ शकतो आणि मोठ्या भट्टीसाठी विशेषतः सोयीस्कर आहे ज्यामध्ये हीटरला यांत्रिक नुकसान किंवा संक्षारक वाष्पांच्या कृतीपासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे ( अंजीर 7).

तथाकथित "ट्यूब्युलर" हीटिंग एलिमेंट्स (अंजीर 8) खूप स्वारस्य आहेत. त्यामध्ये स्टीलची नळी असते, ज्याच्या अक्षावर निक्रोम सर्पिल स्थित असते, हीटरच्या टोकाला आउटपुट बोल्टला वेल्डेड केले जाते. सर्पिल आणि ट्यूबच्या भिंतींमधील जागा पेरीक्लेझ, क्रिस्टलीय मॅग्नेशियम ऑक्साईडने भरलेली असते, ज्यामध्ये चांगले विद्युत इन्सुलेशन असते आणि त्याच वेळी उच्च थर्मल चालकता असते. हीटिंग घटकांचे उत्पादन खालीलप्रमाणे केले जाते.

स्टीलच्या रॉडवर एक निक्रोम सर्पिल जखम तयार साफ केलेल्या स्टील ट्यूबमध्ये काटेकोरपणे अक्षीयपणे बसविली गेली होती, ट्यूब कंपन मशीनवर उभी केली गेली आणि चुंबकीय विभाजकातून पेरीक्लेझ पावडरने भरली गेली. नंतर रॉड पाईपमधून काढून टाकला जातो आणि फोर्जिंग मशीनमधून जातो, जो त्यास परिघाभोवती हातोडा मारतो, ज्यामुळे त्याचा व्यास कमी होतो आणि पेरीक्लेझ खूप कॉम्पॅक्ट होतो.

सीलबंद लीड इन्सुलेटर ट्यूबच्या कडांना जोडलेले आहेत, त्यानंतर, पेरीक्लेस गॅस्केटचे आभार, ते कोणत्याही प्रकारे वाकले जाऊ शकते आणि सोयीस्कर आकार दिला जाऊ शकतो. या स्वरूपात, ट्यूबलर घटकांचा वापर हवा (इलेक्ट्रिक हीटर्स), तेल, नायट्रेट्स आणि अगदी कमी वितळणारे धातू जसे की कथील, शिसे, बॅबिट वितळण्यासाठी केला जाऊ शकतो.नंतरच्या प्रकरणात, धातूच्या पाईपच्या भिंतीचे जलद गंज टाळण्यासाठी, ते कास्ट लोहाने पूर्व-भरलेले असते, जे एक भव्य प्लेट बनवते, ज्यामध्ये एक ट्यूबलर हीटिंग घटक असतो.

तांदूळ. 8. ट्यूबलर हीटर्स.

सॉल्टपीटरसह आंघोळीसाठी ट्यूबलर हीटर्सचा वापर करणे अत्यंत इष्ट आहे, कारण बाह्य हीटिंगसह आंघोळीच्या तुलनेत, यामुळे उर्जेचा वापर कमी होतो, बाथची सुरक्षितता वाढते आणि निक्रोमची मोठी बचत होते. तथापि, नायट्रेट्समध्ये त्यांच्या समाधानकारक ऑपरेशनसाठी, विशेषत: 500 डिग्री सेल्सियस आणि त्याहून अधिक तापमानात, ट्यूबचे दुहेरी जाकीट तयार करणे आवश्यक आहे, तयार हीटरवर उष्णता प्रतिरोधक दुसरी ट्यूब, निकेल ठेवून.

इलेक्ट्रिक हीटर्समध्ये वापरल्यास, ते हवेत उष्णता हस्तांतरण वाढविण्यासाठी फिन केलेले असतात.

घरगुती हीटिंग उपकरणांच्या उत्पादनासाठी ट्यूबलर हीटर्स खूप व्यापक आहेत.

ट्यूबलर हीटर्स कित्येक शंभर वॅट्सपासून कित्येक किलोवॅटपर्यंत शक्तीने कार्य करतात.

आमच्या उद्योगाद्वारे उत्पादित ट्यूब हीटर्सवरील डेटा कॅटलॉगमध्ये उपलब्ध आहे.