ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर्स - हीटिंग एलिमेंट्स: डिव्हाइस, निवड, ऑपरेशन, हीटिंग एलिमेंट्सचे कनेक्शन

प्रत्येक इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स हीटर हा उच्च-प्रतिरोधक (हीटिंग एलिमेंट) असतो जो विद्युत प्रवाह, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, यांत्रिक नुकसान आणि फास्टनिंगपासून संरक्षण करण्यासाठी सहाय्यक उपकरणांसह सुसज्ज असतो.

ट्युब्युलर इलेक्ट्रिक हीटर्स (हीटिंग एलिमेंट्स) ही कमी आणि मध्यम तापमान हीटिंग इन्स्टॉलेशनसाठी सर्वात सामान्य इलेक्ट्रोथर्मल उपकरणे आहेत. ते हवेच्या प्रवेशासह बाह्य प्रभावांपासून पूर्णपणे संरक्षित आहेत.

गरम घटक असलेले उपकरण

सामान्यतः, हीटिंग एलिमेंटमध्ये पातळ-भिंती (0.8 - 1.2 मिमी) धातूची नळी (म्यान) असते ज्यामध्ये उच्च-प्रतिरोधक वायरची सर्पिल ठेवली जाते. कॉइलचे टोक कॉन्टॅक्ट रॉडला जोडलेले असतात, त्यातील बाहेरील वायर हीटरला वीज पुरवठ्याशी जोडण्यासाठी वापरतात.ऑपरेशनमध्ये हीटिंग घटकाच्या पृष्ठभागाचे तापमान 450 ग्रॅमपेक्षा जास्त नसल्यास ट्यूब सामग्री कार्बन स्टील असू शकते. C आणि स्टेनलेस स्टील जास्त तापमानात किंवा गरम घटक संक्षारक वातावरणात कार्यरत असताना.

गरम घटक असलेले उपकरण. हर्मेटिक डिझाइनसह ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर (TEN): 1 — निक्रोम स्पायरल, 2 — पाईप, 3 — फिलर, 4 — लीड पिन, 5 — सीलिंग सीलिंग स्लीव्ह, 6 — फास्टनिंग नट, 7 — टर्मिनल्स.

उच्च विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म आणि चांगली थर्मल चालकता असलेल्या फिलरसह सर्पिल पाईपमधून इन्सुलेटेड आहे. बहुतेकदा, पेरीक्लेझ (मॅग्नेशियमचे स्फटिकासारखे मिश्रण) फिलर म्हणून वापरले जाते. भरणे भरल्यानंतर, हीटिंग एलिमेंटच्या नळ्या दाबल्या जातात. उच्च दाबाखाली, पेरीक्लेझ मोनोलिथमध्ये बदलते, जे हीटिंग एलिमेंटच्या ट्यूबच्या अक्ष्यासह सर्पिल विश्वसनीयपणे निश्चित करते. दाबलेले गरम घटक आवश्यक आकार देण्यासाठी वाकले जाऊ शकतात. हीटिंग एलिमेंटच्या संपर्क रॉड्स पाईपमधून इन्सुलेटरसह इन्सुलेटेड असतात, टोकांना ओलावा-प्रतिरोधक सिलिकॉन वार्निशने सील केले जाते.

हीटिंग घटकांचे फायदे आणि तोटे

हीटिंग घटकांचा फायदा म्हणजे लवचिकता, विश्वसनीयता आणि सेवेची सुरक्षितता. ते वायू आणि द्रव माध्यमांच्या संपर्कात वापरले जाऊ शकतात. हीटिंग घटक कंपन आणि धक्क्यांना घाबरत नाहीत, परंतु ते स्फोट-पुरावा देखील नाहीत. हीटिंग घटकांचे ऑपरेटिंग तापमान 800 ग्रॅम पर्यंत पोहोचू शकते. सी, जे केवळ प्रवाहकीय आणि संवहन हीटिंग इंस्टॉलेशन्समध्येच नव्हे तर रेडियंट (इन्फ्रारेड) हीटिंग इंस्टॉलेशन्समध्ये उत्सर्जक म्हणून देखील त्यांच्या वापराचे समाधान करते.सर्पिल सील केल्यामुळे, हीटिंग एलिमेंट्सची सेवा आयुष्य 10 हजार तासांपर्यंत पोहोचते.

हीटिंग एलिमेंट्स विविध डिझाईन्समध्ये तयार केले जातात, ज्यामुळे त्यांना औद्योगिक भट्टीपासून घरगुती इलेक्ट्रिक हीटर्सपर्यंत विविध प्रकारच्या स्थापनेमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते. नेहमीच्या डिझाइनच्या व्यतिरिक्त, 6.5 ते 20 मिमी व्यासासह कार्ट्रिजसह सिंगल-एंडेड हीटिंग एलिमेंट्स तयार केले जातात, जे उच्च विशिष्ट पृष्ठभागाची शक्ती, तसेच उष्णता हस्तांतरणासाठी विकसित पृष्ठभागासह सपाट हीटिंग घटक असतात.

हीटिंग एलिमेंट्सच्या तोट्यांमध्ये धातूचा जास्त वापर आणि महागड्या साहित्याच्या (निक्रोम, स्टेनलेस स्टील) वापरामुळे किंमत, खूप जास्त सेवा आयुष्य नाही, दुरुस्तीची अशक्यता यांचा समावेश होतो. बर्न सर्पिल.

तीन-घटक ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर NV-5.4/9.0

हीटिंग एलिमेंट कसे निवडावे

250 ते 6300 मिमी लांबी, बाह्य व्यास 7 ते 19 मिमी आणि 12 ते 380 व्होल्टचे नाममात्र व्होल्टेज एकाच किंवा तीन घटकांच्या डिझाइनमध्ये 15 W ते 15 kW क्षमतेचे TENs तयार केले जातात.

हीटिंग एलिमेंट्स निवडताना, हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे: हीटिंग एलिमेंटचा उद्देश, त्याची शक्ती, पुरवठा व्होल्टेज, ऑपरेटिंग परिस्थिती (गरम वातावरण, हीटिंगचे स्वरूप, उष्णता विनिमय परिस्थिती, आवश्यक तापमान).

हीटिंग एलिमेंट ट्यूब (विशिष्ट भार) च्या युनिट पृष्ठभागावरून काढता येणारी शक्ती ऑपरेटिंग परिस्थिती, ट्यूब सामग्री आणि फिलिंग सामग्रीवर अवलंबून असते.

माध्यम गरम करण्यासाठी आवश्यक गणना केलेल्या पॉवरमधून हीटिंग घटक निवडले जातात: Pcalculation = (Kz x Ppol) / कार्यक्षमता, जेथे Kz — सुरक्षा घटक (1.1 — 1.3), कार्यक्षमता — कार्यक्षमता, वीज हानी लक्षात घेऊन.

कॅटलॉगमधून, एक गरम घटक आढळतो जो व्होल्टेज, पॉवरसाठी ऑपरेटिंग अटी पूर्ण करतो. घराचे तापमान आणि गरम वातावरण, तसेच आकार, कामाच्या जागेत हीटिंग एलिमेंट ठेवण्याची शक्यता. गरम घटकांची संख्या नंतर Pcalc आणि हीटिंग घटकांच्या युनिट पॉवरवर अवलंबून निर्धारित केली जाते.

हीटिंग घटकांसह कार्य करणे

हीटिंग घटकांच्या अपयशाची मुख्य कारणे कामाच्या दरम्यान — टर्मिनल्सच्या सीलिंगचे उल्लंघन, घरांना गंजणे, अतिउष्णतेमुळे सर्पिल तुटणे. ही कारणे हीटिंग एलिमेंट्सशी वायर जोडताना कॉन्टॅक्ट रॉड्सवर जास्त ताण पडणे, हीटिंग एलिमेंट ट्यूबच्या पृष्ठभागावर स्केल लेयर तयार होणे यामुळे होते.

ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या ऑपरेशनची विश्वासार्हता खालील शिफारसींचे अनुसरण करून वाढविली जाऊ शकते:

1) वायर्सना हीटिंग एलिमेंट्सशी जोडताना, कॉन्टॅक्ट रॉड नट्सवर जास्त जोर लावू नका, परिणामी हीटिंग एलिमेंटच्या आउटपुट टोकांचा घट्टपणा विस्कळीत होतो.

2) पाण्याशिवाय गरम घटकांचे ऑपरेशन बंद करणे आवश्यक आहे.

3) 2 मिमी पेक्षा जास्त जाडी असलेल्या हीटिंग एलिमेंट्सवर ठेवी टाळून, दर 2-3 महिन्यांनी 1 वेळा हीटिंग एलिमेंट्सच्या पृष्ठभागावरून स्केल साफ करणे आवश्यक आहे.