तांत्रिक निदान आणि तांत्रिक निदानाच्या पद्धती

तांत्रिक निदान आणि तांत्रिक निदानाच्या पद्धतीतांत्रिक निदान - सिद्धांत, पद्धती आणि ऑब्जेक्टची तांत्रिक स्थिती निर्धारित करण्याचे साधन समाविष्ट करणारे ज्ञानाचे क्षेत्र. सामान्य देखभाल प्रणालीमध्ये तांत्रिक निदानाचा उद्देश लक्ष्यित दुरुस्तीमुळे ऑपरेशनल टप्प्यावर खर्चाची मात्रा कमी करणे आहे.

तांत्रिक निदान - ऑब्जेक्टची तांत्रिक स्थिती निश्चित करण्याची प्रक्रिया. हे चाचणी, कार्यात्मक आणि एक्सप्रेस डायग्नोस्टिक्समध्ये विभागलेले आहे.

नियतकालिक आणि नियोजित तांत्रिक निदान परवानगी देते:

  • समुच्चय आणि सुटे युनिट्स खरेदी करताना त्यांचे इनकमिंग नियंत्रण करते;

  • तांत्रिक उपकरणांचे अचानक अनियोजित शटडाउन कमी करण्यासाठी;

  • उपकरणे वृद्धत्व व्यवस्थापित करणे.

उपकरणांच्या तांत्रिक स्थितीचे सर्वसमावेशक निदान खालील कार्ये सोडवणे शक्य करते:

  • वास्तविक स्थितीनुसार दुरुस्ती करणे;

  • दुरुस्ती दरम्यान सरासरी वेळ वाढवा;

  • विविध उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान भागांचा वापर कमी करणे;

  • सुटे भागांचे प्रमाण कमी करणे;

  • दुरुस्तीचा कालावधी कमी करणे;

  • दुरुस्तीची गुणवत्ता सुधारणे आणि दुय्यम नुकसान दूर करणे;

  • कठोर वैज्ञानिक आधारावर ऑपरेशनल उपकरणांचे आयुष्य वाढवा;

  • ऊर्जा उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये सुरक्षितता वाढवण्यासाठी:

  • इंधन आणि ऊर्जा संसाधनांचा वापर कमी करणे.

इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे तांत्रिक निदान

चाचणी तांत्रिक निदान - हे निदान आहे ज्यामध्ये ऑब्जेक्टवर चाचणी प्रभाव लागू केला जातो (उदाहरणार्थ, जेव्हा मोटरच्या वळणावर व्होल्टेज लागू केला जातो तेव्हा डायलेक्ट्रिक नुकसानाच्या कोनाची स्पर्शिका बदलून इलेक्ट्रिकल मशीनच्या इन्सुलेशन वेअरची डिग्री निश्चित करणे. पर्यायी प्रवाह पूल ).

फंक्शनल टेक्निकल डायग्नोस्टिक्स - हे डायग्नोस्टिक्स आहे ज्यामध्ये ऑब्जेक्टचे पॅरामीटर्स त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान मोजले जातात आणि विश्लेषित केले जातात, परंतु त्याच्या हेतूसाठी किंवा विशेष मोडमध्ये, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रिकलच्या ऑपरेशन दरम्यान कंपन बदलून रोलिंग बीयरिंगची तांत्रिक स्थिती निश्चित करणे. मशीन

एक्सप्रेस डायग्नोस्टिक्स - हे पूर्वनिर्धारित वेळेत मर्यादित संख्येच्या पॅरामीटर्सवर आधारित निदान आहे.

तांत्रिक डायग्नोस्टिक्सचे ऑब्जेक्ट — एखादे उत्पादन किंवा त्याचे घटक भाग (अधीन) डायग्नोस्टिक्स (नियंत्रण).

तांत्रिक स्थिती - ही एक अशी स्थिती आहे जी विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितींनुसार एखाद्या विशिष्ट टप्प्यावर ऑब्जेक्टसाठी तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाद्वारे स्थापित केलेल्या डायग्नोस्टिक पॅरामीटर्सच्या मूल्यांद्वारे दर्शविली जाते.

तांत्रिक निदानासाठी साधने - उपकरणे आणि प्रोग्राम ज्याच्या मदतीने निदान (नियंत्रण) केले जाते.

अंगभूत तांत्रिक निदान - ही निदान साधने आहेत जी साइटचा अविभाज्य भाग आहेत (उदाहरणार्थ, व्होल्टेज 100 केव्हीसाठी ट्रान्सफॉर्मरमध्ये गॅस रिले).

तांत्रिक निदानासाठी बाह्य उपकरणे - ही निदान उपकरणे आहेत जी साइटपासून संरचनात्मकपणे वेगळी केली जातात (उदाहरणार्थ, तेल हस्तांतरण पंपांची कंपन नियंत्रण प्रणाली).

तांत्रिक निदान प्रणाली - तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाद्वारे स्थापित नियमांनुसार निदान करण्यासाठी आवश्यक साधने, वस्तू आणि कंत्राटदारांचा संच.

तांत्रिक निदान - निदानाचा परिणाम.

तांत्रिक स्थितीचा अंदाज लावणे म्हणजे ऑब्जेक्टच्या तांत्रिक स्थितीचे निर्धारण हे आगामी कालावधीसाठी दिलेल्या संभाव्यतेसह आहे ज्या दरम्यान ऑब्जेक्टची कार्यरत (नॉन-वर्किंग) स्थिती राहील.

तांत्रिक निदानासाठी अल्गोरिदम - प्रिस्क्रिप्शनचा एक संच जो डायग्नोस्टिक्स करत असताना क्रियांचा क्रम निर्धारित करतो.

डायग्नोस्टिक मॉडेल - निदान समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या ऑब्जेक्टचे औपचारिक वर्णन. डायग्नोस्टिक मॉडेल डायग्नोस्टिक स्पेसमध्ये आलेख, सारण्या किंवा मानकांचा संच म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते.

तांत्रिक निदान पद्धती

तांत्रिक निदानाच्या विविध पद्धती आहेत:

व्हिज्युअल-ऑप्टिकल पद्धत भिंगाने भरलेले, एंडोस्कोप, कॅलिपर आणि इतर साधी उपकरणे. ही पद्धत, एक नियम म्हणून, सतत, कामाच्या तयारी दरम्यान किंवा तांत्रिक तपासणीच्या प्रक्रियेत उपकरणांची बाह्य तपासणी केली जाते.

कंपन मोजण्यासाठी विविध उपकरणांसह व्हायब्रोकॉस्टिक पद्धत. कंपनाचे मूल्यमापन कंपन विस्थापन, कंपन वेग किंवा कंपन प्रवेग द्वारे केले जाते.या पद्धतीद्वारे तांत्रिक स्थितीचे मूल्यांकन 10 - 1000 Hz वारंवारता श्रेणीतील कंपनांच्या सामान्य पातळीद्वारे किंवा 0 - 20 000 Hz श्रेणीतील वारंवारता विश्लेषणाद्वारे केले जाते.

कंपन पॅरामीटर्सचा संबंध

कंपन पॅरामीटर्सचा संबंध

थर्मल इमेजिंग (थर्मोग्राफिक) पद्धतीसह लक्षात आले पायरोमीटर आणि थर्मल इमेजर… पायरोमीटर कोणत्याही विशिष्ट बिंदूवर संपर्क नसलेल्या मार्गाने तापमान मोजतात, उदा. शून्य तापमानाची माहिती मिळविण्यासाठी, तुम्हाला या उपकरणासह एखादी वस्तू स्कॅन करावी लागेल. थर्मल इन्सुलेटर आपल्याला निदान केलेल्या ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागाच्या एका विशिष्ट भागात तापमान फील्ड निर्धारित करण्याची परवानगी देतात, ज्यामुळे उदयोन्मुख दोष शोधण्यात कार्यक्षमता वाढते.

थर्मल इमेजिंग (थर्मोग्राफिक) पद्धत

जेव्हा मायक्रोक्रॅक होतात तेव्हा धातू आणि सिरेमिकमध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नलच्या नोंदणीवर आधारित ध्वनिक उत्सर्जनाची पद्धत. ध्वनी सिग्नलची वारंवारता 5 - 600 kHz श्रेणीमध्ये बदलते. मायक्रोक्रॅकिंगच्या क्षणी सिग्नल दिसून येतो. क्रॅकच्या विकासाच्या शेवटी, ते अदृश्य होते. परिणामी, जेव्हा ही पद्धत वापरली जाते, तेव्हा डायग्नोस्टिक प्रक्रियेत वेगवेगळ्या ऑब्जेक्ट लोडिंग पद्धती वापरल्या जातात.

चुंबकीय पद्धत दोष शोधण्यासाठी वापरली जाते: मायक्रोक्रॅक, गंज आणि दोरीमध्ये स्टीलच्या तारांचे तुटणे, धातूच्या संरचनांमध्ये ताण एकाग्रता. बरखौसेन आणि विलारीच्या तत्त्वांवर आधारित विशेष उपकरणांचा वापर करून ताण एकाग्रता शोधली जाते.

आंशिक डिस्चार्ज पद्धत उच्च-व्होल्टेज उपकरणे (ट्रान्सफॉर्मर, इलेक्ट्रिकल मशीन) च्या इन्सुलेशनमधील दोष शोधण्यासाठी वापरली जाते.आंशिक डिस्चार्जचा भौतिक आधार म्हणजे विद्युत उपकरणांच्या इन्सुलेशनमध्ये वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेचे स्थानिक शुल्क तयार केले जाते. वेगवेगळ्या ध्रुवीयतेच्या शुल्कासह ठिणगी (डिस्चार्ज) उद्भवते. या डिस्चार्जची वारंवारता 5 - 600 kHz श्रेणीमध्ये बदलते, त्यांची शक्ती आणि कालावधी भिन्न असतो.

आंशिक डिस्चार्ज नोंदणी करण्याच्या विविध पद्धती आहेत:

  • क्षमतांची पद्धत (आंशिक डिस्चार्ज प्रोब लेमके-5);

  • ध्वनिक (उच्च-फ्रिक्वेंसी सेन्सर वापरले जातात);

  • इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक (आंशिक डिस्चार्ज प्रोब);

  • कॅपेसिटिव्ह

हायड्रोजन कूलिंगसह स्टेशन सिंक्रोनस जनरेटरच्या इन्सुलेशनमधील दोष आणि व्होल्टेज 3 - 330 kV साठी ट्रान्सफॉर्मरमधील दोष शोधण्यासाठी, गॅस क्रोमॅटोग्राफिक विश्लेषण वापरले जाते... जेव्हा ट्रान्सफॉर्मरमध्ये विविध दोष आढळतात तेव्हा तेलामध्ये विविध वायू सोडले जातात: मिथेन, ऍसिटिलीन , हायड्रोजन इ. तेलामध्ये विरघळलेल्या या वायूंचे प्रमाण अत्यंत लहान आहे, परंतु असे असले तरी अशी उपकरणे (क्रोमॅटोग्राम) आहेत ज्यांच्या मदतीने हे वायू ट्रान्सफॉर्मर तेलात शोधले जातात आणि विशिष्ट दोषांच्या विकासाची डिग्री निश्चित केली जाते.

उच्च व्होल्टेज विद्युत उपकरणे (ट्रान्सफॉर्मर, केबल्स, इलेक्ट्रिकल मशीन) मध्ये इन्सुलेशनमध्ये डायलेक्ट्रिक नुकसानाच्या कोनाची स्पर्शिका मोजण्यासाठी एक विशेष उपकरण वापरले जाते - एसी ब्रिज… हे पॅरामीटर नाममात्र ते 1.25 नाममात्र व्होल्टेज असलेल्या वीज पुरवठ्यावर मोजले जाते. इन्सुलेशन चांगल्या तांत्रिक स्थितीत असल्यास, या व्होल्टेज श्रेणीमध्ये डायलेक्ट्रिक नुकसान स्पर्शिका बदलू नये.

स्पर्शिक डायलेक्ट्रिक नुकसानाचे भूखंड

डायलेक्ट्रिक नुकसानाच्या कोनाच्या स्पर्शिकेतील बदलांचे आलेख: 1 — असमाधानकारक; 2 - समाधानकारक; 3 - इन्सुलेशनची चांगली तांत्रिक स्थिती

याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रिकल मशीन्सच्या शाफ्ट, ट्रान्सफॉर्मर हाउसिंगच्या तांत्रिक निदानासाठी खालील पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात: अल्ट्रासाऊंड, अल्ट्रासोनिक जाडी मापन, रेडियोग्राफिक, केशिका (रंग), एडी करंट्स, यांत्रिक चाचणी (कडकपणा, ताण, वाकणे), एक्स-रे दोषांचे किरण शोधणे, मेटलोग्राफिक विश्लेषण.

ग्रुंटोविच एन.व्ही.

आम्ही तुम्हाला वाचण्याचा सल्ला देतोः

विद्युत प्रवाह धोकादायक का आहे?