पॉवर प्लांट्समध्ये पायरोमीटरचा वापर
विद्युत उपकरणांमध्ये प्रतिबंधात्मक कार्य करण्याच्या प्रक्रियेत, वर्तमान नियम आणि निर्देशांनुसार, बोल्ट आणि संपर्क कनेक्शनच्या गुणवत्तेचे सतत परीक्षण केले जाते. या व्यवस्थापनाची गरज या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केली जाते की खराब विद्युत संपर्क असलेल्या ठिकाणी, तथाकथित अशा ठिकाणी क्षणिक प्रतिकार आणि लक्षणीय ओव्हरहाटिंग होते.
संपर्क कनेक्शन आणि तारांचे अनुज्ञेय गरम करणे नियमांद्वारे निर्धारित केले जाते.
हॉटस्पॉट शोधण्यासाठी अनेक पद्धती वापरल्या जातात.
1. कनेक्शन आणि संपर्कांची व्हिज्युअल तपासणी. संपर्कांची साफसफाई आणि बोल्ट आणि स्क्रू कनेक्शन घट्ट करणे, स्टड नट्स घट्ट करणे (पहा — वीज मध्ये व्हिज्युअल तपासणी).
2. व्होल्टेज काढून टाकल्यानंतर सांधे जाणवून तापमान निश्चित करणे (धोकादायक, सर्किट डिस्चार्ज होण्यास वेळ लागतो, अत्यंत श्रमिक)
3. स्टिकर "तापमान चिन्हे" - त्यांना लागू केलेल्या रचना असलेले स्टिकर्स, जे विशिष्ट उंबरठ्यापेक्षा जास्त तापमानाच्या संपर्कात आल्यावर रंग बदलतात. हे ब्रँड आपल्याला तापमान नियंत्रित करण्याची परवानगी देतात.दोन प्रकार आहेत: ते थंड झाल्यावर त्यांचा रंग पुनर्संचयित करतात आणि जास्त गरम झाल्यावर रंग अपरिवर्तनीयपणे बदलतात.
4. सराव मध्ये, आणि याला नियमांद्वारे परवानगी आहे, व्होल्टेज अंतर्गत जिवंत घटकांचे तापमान निर्धारित करण्यासाठी खालील पद्धत वापरली जाते: पॅराफिनचा एक तुकडा, सामान्यतः एक मेणबत्ती, इन्सुलेट रॉडच्या धारकामध्ये घातली जाते आणि यासह इलेक्ट्रिशियन बसबारच्या संपर्कांना आणि सांध्यांना स्पर्श करतो. पॅराफिनचा वितळण्याचा बिंदू 63 ते 70 डिग्री सेल्सिअस असल्याने, संपर्क जोडणीवर मेण वितळण्याची वस्तुस्थिती धोकादायक मर्यादेच्या जवळ किंवा ओलांडलेली गरम दर्शवते. मोजमापाच्या या पद्धतीच्या धोक्यांबद्दल बोलण्याची गरज नाही. संरक्षक कुंपणाचे बार उघडणे, ब्लॉकिंग संपर्क काढणे किंवा घट्ट करणे इ.
5. इन्फ्रारेड डायग्नोस्टिक पद्धतींचा वापर - मॅन्युअल गैर-संपर्क पायरोमीटर आणि थर्मल इमेजिंग उपकरणे.
तथापि, थेट बसबारचे तापमान आणि स्विचिंग उपकरणांचे संपर्क तपासणे ही एक धोकादायक प्रक्रिया आहे.
इलेक्ट्रिकल उपकरणे, कनेक्शन, सॉकेट्स इत्यादी घटकांचे तापमान मोजण्यासाठी. गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर (पायरोमीटर) वापरण्याची शिफारस केली जाते.
विद्युत उपकरणांच्या अनेक घटकांचे तापमान या घटकांच्या स्थितीबद्दल आणि त्यांच्या ऑपरेशनबद्दल तुलनेने अचूक आणि संपूर्ण माहिती प्रदान करते. म्हणून जर आपण बसबारच्या कनेक्शनच्या तापमानाची तुलना वेगवेगळ्या बिंदूंवरील करंट किंवा तारांशी केली, तर जेव्हा तेच विद्युत् प्रवाह खराब विद्युत संपर्क असलेल्या भागात वाहते तेव्हा, संक्रमणाच्या उच्च प्रतिकारामुळे, या भागांचे गरम होण्याचे प्रमाण जास्त असेल, आणि तापमान कनेक्शनच्या गुणवत्तेचे सूचक आणि दुरुस्तीचे काम करण्यासाठी सिग्नल बनेल.त्याच वेळी, दोषपूर्ण क्षेत्रे ओळखण्यासाठी, उपकरणे बंद करण्याची आणि हाताने वाटून ही क्षेत्रे ओळखण्याची किंवा अपवाद न करता सर्व थ्रेडेड कनेक्शन सतत घट्ट करण्याची आवश्यकता नाही. उपकरणाच्या थेट, फिरत्या किंवा हलवलेल्या भागांना स्पर्श न करता नॉन-कॉन्टॅक्ट हॅन्डहेल्ड इन्फ्रारेड पायरोमीटर आपल्याला उपकरणांच्या स्थितीचे जवळजवळ त्वरित मूल्यांकन करण्यास, संभाव्य धोकादायक क्षेत्रे ओळखण्यास आणि त्वरीत योग्य निर्णय घेण्यास अनुमती देते.
औद्योगिक परिस्थितीत काम करण्यासाठी, सोडवल्या जाणार्या कार्यांचे स्वरूप, मोजलेले तापमान आणि ऑब्जेक्टचे अंतर यावर अवलंबून, आपण रायटेकद्वारे उत्पादित पायरोमीटरचे मॉडेल निवडू शकता जे संभाव्य वापरकर्त्याच्या गरजा पूर्ण करतात. - संपर्क पायरोमीटर.
उच्च तंत्रज्ञानाची सर्वात आधुनिक उपलब्धी संपर्क नसलेल्या पायरोमीटरमध्ये वापरली जाते हे असूनही, अशा पायरोमीटरचा वापर कोणत्याही पात्रतेच्या कर्मचार्यांसाठी उपलब्ध आहे. ज्याचे तापमान मोजले जाणार आहे त्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर पायरोमीटर निर्देशित करणे पुरेसे आहे, ट्रिगर दाबा आणि डिस्प्लेमधून मोजलेल्या तापमानाचे मूल्य वाचा. एक लेसर, अनेक मॉडेल्समध्ये बनवलेले, एकतर तापमान मोजले जाते त्या परिसरातील बिंदू दर्शविते किंवा काही मॉडेल्समध्ये मल्टी-बीम लेसर त्या भागाची रूपरेषा दर्शविते जिथे तापमान चमकदार ठिपक्यांद्वारे मोजले जाते. हे विशेषतः उपयुक्त आहे जेव्हा विषयाचा आकार मर्यादित असतो किंवा मोजमाप क्षेत्रात कमी प्रकाश असतो.
Raytek गैर-संपर्क पायरोमीटर कठोर औद्योगिक वातावरणासाठी आदर्शपणे उपयुक्त आहेत.एर्गोनॉमिक आकार, मजबूत गृहनिर्माण, वापरण्यास सुलभता आणि उत्कृष्ट क्षमता या वर्गाची उपकरणे उपकरणांच्या सक्षम ऑपरेशनच्या समस्या सोडवण्यासाठी आणि उत्पादन अपघात टाळण्यासाठी अपरिहार्य बनवतात.