केबल उत्पादनाचे मुख्य टप्पे

केबल निर्मिती प्रक्रिया अनेक मुख्य टप्प्यात विभागली जाऊ शकते. व्हीव्हीजी पॉवर केबल्सचे उदाहरण वापरून त्याकडे अधिक तपशीलवार पाहू या, जे आज खूप सामान्य आहेत, ज्यामध्ये तांबे वायर्स, तसेच त्यांचे इन्सुलेशन आणि सामान्य पीव्हीसी-प्लास्टिक आवरण यांचा समावेश आहे.

पहिला टप्पा म्हणजे तांब्याच्या वायर रॉडची प्राथमिक प्रक्रिया - कच्चा माल ज्यापासून केबल्सचा प्रवाहकीय आधार बनविला जातो. दोरी एक खडबडीत रिक्त आहे ज्यापासून वायर बनविली जाते. हे ऑपरेशन करण्यासाठी, विशेष ड्रॉइंग मशीन्स वापरल्या जातात, जे बहुतेकदा कॉम्प्लेक्समध्ये एकत्र केले जातात आणि त्यानुसार प्रक्रियेस ड्रॉइंग म्हणतात.

व्हीव्हीजी केबल्सच्या अडकलेल्या तांब्याच्या तारांचे उत्पादन वळणावळणाच्या मशीनवर चालते, जेथे तथाकथित धागा (अनेक पातळ तारांचा संच) तथाकथित धागा-भागामध्ये फिरवला जातो, ज्यामधून केबल नंतर तयार केली जाईल. . लक्षात घ्या की थ्रेडचा ट्विस्ट डावीकडे किंवा उजवीकडे असू शकतो.

एका विशेष तांत्रिक कंटेनरमधून, स्ट्रँड्स एक्सट्रूजन लाइनला दिले जातात - VVG केबल्सच्या कंडक्टिंग कोरवर इन्सुलेटिंग शीथ लागू करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या उपकरणांचा एक संच. उत्पादनाच्या या टप्प्यावर वापरला जाणारा मुख्य कच्चा माल म्हणजे ग्रॅन्युल्समधील पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड प्लास्टिक. ही सामग्री पॉलिव्हिनायल क्लोराईड आणि अनेक ऍडिटीव्ह (प्लास्टिकायझर्स, फिलर्स, स्टॅबिलायझर्स) यांचे मिश्रण आहे, जे पॉलिमरायझेशनद्वारे प्राप्त होते.

एक्सट्रूझन लाइनचा मध्य भाग हा एक्सट्रूडर आहे: या यंत्रामध्ये प्लास्टिकच्या कंपाऊंडचे ग्रॅन्युल वितळले जातात आणि मऊ प्लास्टिक कंकणाकृती अंतराने पिळून काढले जाते. अशाप्रकारे, एक कवच तयार होतो, जो कोरवर अधिरोपित केला जातो.

कूलिंग बाथ एक्स्ट्रूडर हेडच्या मागे स्थित आहे, ज्यामध्ये भविष्यातील केबलचे कोर इन्सुलेटेड झाल्यानंतर प्रवेश करतात. नळाच्या पाण्याने भरलेल्या या आंघोळीची लांबी लक्षणीय आहे, ज्यामुळे इन्सुलेटेड वायर मानक इन्सुलेशन बिछाना दराने 60-70 डिग्री सेल्सियस पर्यंत थंड होऊ शकते.

इन्सुलेशन शेलचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी खालील तांत्रिक पायऱ्या पार पाडण्यापूर्वी तापमान सेट मूल्यांपर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे.

मल्टी-कोर व्हीव्हीजी केबल्सच्या उत्पादनामध्ये, त्यांचे इन्सुलेटेड कोर वळवले जातात. हे ऑपरेशन करण्यासाठी, डिस्क-टाइप ट्विस्टिंग मशीन्स वापरल्या जातात, जे वळणा-या यंत्रणेसह सुसज्ज आहेत.

लटकल्यानंतर, रिक्त एक्सट्रूजन लाइनमध्ये प्रवेश करते, जेथे वर वर्णन केलेल्या पद्धतीने एक सामान्य शेल लागू केला जातो.

तयार केबल विंडिंगला दिले जाते. हा टप्पा पार पाडताना, उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण विभागातून जाते, त्यानंतर ते पॅकेज केले जाते आणि विक्रीसाठी पाठवले जाते.आजकाल, आपण अनेक विशेष कंपन्यांमध्ये केबल उत्पादने खरेदी करू शकता, विशेषतः OOO TD Kabel-Resurs मध्ये.