संरक्षक आवरणे आणि केबल आवरण: उद्देश, साहित्य, प्रकार, गंजरोधक, आर्मर्ड

संरक्षक कवच आणि कव्हर्सची नियुक्ती

संरक्षक कव्हर्स इन्सुलेशन लेयरचे संरक्षण करतात वायर किंवा केबल पर्यावरणाच्या प्रभावापासून, परंतु प्रामुख्याने आर्द्रतेच्या प्रभावापासून. केबल किंवा वायरचे इन्सुलेशन जितके कमी ओलावा-प्रतिरोधक असेल तितके म्यान अधिक अचूक लागू करणे आवश्यक आहे.

केबलची भौतिक कार्य परिस्थिती देखील आवरण सामग्रीच्या निवडीवर प्रभाव टाकते, उदाहरणार्थ, केबलची वाढीव लवचिकता आवश्यक असल्यास, लवचिक आवरण वापरावे.

शिसे, अॅल्युमिनिअम, रबर, प्लॅस्टिक आणि त्यांचे मिश्रण असे काही साहित्य कंटेनमेंटसाठी वापरले जाते.

तारा आणि केबल्सचे संरक्षक आवरण कंडक्टरला बिछानादरम्यान किंवा ऑपरेशन दरम्यान यांत्रिक ताणापासून संरक्षण करण्यासाठी तसेच केबल आवरणांना गंजण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी कार्य करतात, म्हणून गंजरोधक कोटिंग्स कधीकधी संरक्षक कव्हरच्या गटातून वेगळे केले जातात.

गंजरोधक कोटिंग म्हणून, केबल पेपर बहुतेकदा वापरला जातो, योग्य स्निग्धता असलेल्या बिटुमेन रचनांसह एकाच वेळी पाणी पिण्याच्या लेयरमधून लागू केला जातो.

संरक्षणात्मक आवरणांमध्ये सूती किंवा केबलच्या धाग्यांचा समावेश असतो ज्यामध्ये वेणी किंवा वेणीच्या स्वरूपात इन्सुलेटिंग लेयर किंवा केबलच्या संरक्षक आवरणावर किंवा इन्सुलेटिंग लेयरवर वेणी किंवा केबल किंवा कंडक्टरच्या संरक्षणात्मक आवरण असतात.

गंज आणि यांत्रिक नुकसानापासून संरक्षण करण्यासाठी प्लॅस्टिकसह संरक्षक आवरण झाकणे व्यापक आहे.

गंजरोधक कोटिंग म्हणून, केबल पेपर बहुतेकदा वापरला जातो, योग्य स्निग्धता असलेल्या बिटुमेन रचनांसह एकाच वेळी पाणी पिण्याच्या लेयरमधून लागू केला जातो.

पातळ स्टीलच्या तारांची वेणी बहुतेक वेळा लवचिक तारा आणि केबल्सच्या यांत्रिक संरक्षणासाठी वापरली जाते.

अनेक डिझाईन्समध्ये, कापूस आणि इतर धाग्यापासून बनवलेल्या वेण्यांना विशेष वार्निश (कोटिंग वार्निश) झाकलेले असतात जे वायरला पर्यावरणाच्या प्रभावापासून, ओझोनच्या कृतीपासून संरक्षण करतात आणि वायरचा आर्द्रता आणि गॅसोलीनचा प्रतिकार वाढवतात.

प्लॅस्टिक, मेटल फॉइल आणि कापड किंवा कोटेड पेपरचे संमिश्र आवरण देखील वापरले जातात आणि काही प्रकरणांमध्ये लीड शीथ (विशेषत: घरातील आणि तात्पुरत्या स्थापनेसाठी वापरल्या जाणार्‍या केबल्ससाठी) बदलू शकतात.

साहित्य राखून ठेवणे

शिसे ही मुख्य सामग्री आहे ज्यातून सर्वात विश्वासार्ह वेस्ट बनवले जातात. इतर सर्व आवरणांवर आणि कोटिंग्जच्या तुलनेत लीड शीथचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याचा संपूर्ण ओलावा प्रतिरोध, पुरेशी लवचिकता आणि लीड प्रेस वापरून केबलला जलद आणि स्वस्तपणे लागू करण्याची क्षमता.

तथापि, शिशाचे अनेक तोटे आहेत: उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, कमी यांत्रिक शक्ती, यांत्रिक आणि इलेक्ट्रोकेमिकल गंजांना अपुरा प्रतिकार.

हे सर्व, शिशाचा मर्यादित आणि नैसर्गिक साठा लक्षात घेऊन, शिशाच्या आवरणांची गुणवत्ता सुधारणे, पर्याय सादर करणे आणि शिशाच्या आवरणांशिवाय नवीन प्रकारच्या केबल उत्पादनांची रचना करणे आवश्यक आहे.

99.86% लीड सामग्रीसह ग्रेड C-3 पेक्षा कमी नसलेले शिसे केबल शीथ बुडविण्यासाठी वापरले जाते.

शिशाच्या कवचाची यांत्रिक शक्ती मुख्यत्वे त्याच्या संरचनेद्वारे निर्धारित केली जाते. सी-2 आणि सी-3 ग्रेडच्या सी-2 आणि सी-3 मधून शेलच्या उत्पादनाच्या परिणामी प्राप्त होणारी बारीक-सच्छिद्र रचना म्हणजे एक्सट्रूडेड शेल जलद आणि गहन थंड करणे. सर्वात यांत्रिकदृष्ट्या मजबूत आणि स्थिर.

मध्यम आणि भरड धान्य रचनासह, कमी दर्जाचे ठिपके प्राप्त होतात. अशा कवचांमधून, अगदी सामान्य उत्पादन परिस्थितीतही, शिसे क्रिस्टल्स वाढतात, जे नंतर क्लीवेज प्लेनसह एकमेकांच्या सापेक्ष बदलतात आणि यामुळे शेलचा अकाली नाश होतो.

अगदी शुद्ध शिसे हे अगदी खोलीच्या तपमानावरही क्रिस्टल तयार होण्यास आणि वाढण्यास प्रवण असते, ज्यामुळे शिशाच्या आवरणांच्या निर्मितीसाठी ते अयोग्य होते.

शिशाच्या क्रिस्टलायझेशनचा सामना करण्यासाठी एक उपाय म्हणजे, शिशाच्या आवरणानंतर थंड होण्याव्यतिरिक्त, शिशात टिन, अँटिमनी, कॅल्शियम, टेल्यूरियम, तांबे आणि इतर धातू जोडणे.

बॅटलक्रूझर केबल, ग्रेट ब्रिटनच्या रॉयल नेव्हीसाठी बांधली गेली, 1920 मध्ये कार्यान्वित झाली. तीन कंडक्टर, शिशाचे आवरण असलेले, चिलखत.

सर्वोत्कृष्ट अॅडिटीव्ह म्हणजे कथील, जे वजनानुसार 1-3% प्रमाणात शिसेमध्ये असते तेव्हा एक स्थिर सूक्ष्म रचना प्रदान करते. तथापि, कथील अत्यंत दुर्मिळ आहे आणि सध्या इतर धातूंनी केबल शीथमध्ये बदलले जात आहे.

०.६ ते ०.८% प्रमाणात शिशामध्ये अँटीमोनीचा प्रवेश केल्याने लीड शेलच्या संरचनेवर अनुकूल परिणाम होतो आणि यांत्रिक शक्ती वाढते, काही प्रमाणात लवचिकता कमी होते, म्हणजेच लीड शेलची वाकण्याची क्षमता कमी होते. सुमारे 0.05% प्रमाणात टेल्यूरियम जोडल्यास चांगले परिणाम मिळतात. तथाकथित तांबे शिसे, जे तांब्याच्या मिश्रणासह शिसे असते - सुमारे 0.05% प्रमाणात - देखील व्यापक झाले.

दुहेरी मिश्रधातूंव्यतिरिक्त, कॅडमियम, कथील (0.15%), अँटीमोनी आणि इतर धातूंसह शिशाचे त्रिशूल मिश्रधातू आहेत. हे मिश्रधातू उत्पादनासाठी कमी सोयीस्कर आहेत आणि त्यांचे चाचणी परिणाम काही बायनरी मिश्रधातू आणि तांबे-शिशाच्या जवळ आहेत.

केबल जॅकेट्स बनवण्यासाठी अॅल्युमिनियमचाही वापर केला जाऊ शकतो. या उद्देशासाठी, तांत्रिक आणि उच्च-शुद्धता दोन्ही अॅल्युमिनियम (अॅल्युमिनियम सामग्री 99.5 आणि 99.99% सह) वापरले जातात, ज्याची यांत्रिक वैशिष्ट्ये लीड आणि लीड मिश्र धातुंपेक्षा चांगली आहेत.

अॅल्युमिनियम शेलची ताकद शिशाच्या ताकदीपेक्षा किमान 2-3 पट जास्त असते. अॅल्युमिनिअमचे पुनर्क्रियीकरण तापमान, तसेच कंपनास त्याचा प्रतिकार, शिशाच्या तापमानापेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे.

अॅल्युमिनियमचे विशिष्ट गुरुत्व 2.7 आहे आणि शिशाचे गुरुत्व 11.4 आहे, म्हणून, लीड शीथला अॅल्युमिनियमने बदलल्यास केबलचे वजन मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकते आणि म्यानची यांत्रिक ताकद वाढू शकते, ज्यामुळे ते शक्य होईल. काही प्रकरणांमध्ये स्टीलच्या पट्ट्यांसह केबलचे मजबुतीकरण नाकारणे.

अॅल्युमिनियमचा मुख्य तोटा म्हणजे त्याचे अपुरा गंज प्रतिकार… केबलला म्यान लावण्याची प्रक्रिया अॅल्युमिनियमच्या उच्च वितळण्याच्या बिंदूमुळे (657 ° से) आणि दाबताना वाढलेला दाब, जे लीड शीथ बाहेर ढकलताना दाबाच्या तिप्पट पोहोचते, यामुळे लक्षणीय गुंतागुंतीची आहे.

अॅल्युमिनियम शीथिंग केवळ क्रिमिंगद्वारेच नाही तर थंड पद्धतीने देखील लागू केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये इन्सुलेटेड वायर आणि केबल्स आधी एक्सट्रूझनद्वारे बनवलेल्या अॅल्युमिनियम ट्यूबमध्ये काढल्या जातात, त्यानंतर ड्रॉइंग किंवा रोलिंगद्वारे शीथिंग केले जाते. ही पद्धत व्यावसायिक ग्रेड अॅल्युमिनियम वापरण्यास परवानगी देते.

अॅल्युमिनियम शीथच्या कोल्ड वेल्डिंगची पद्धत अगदी सामान्य आहे, ज्यामध्ये अॅल्युमिनियमच्या पट्टीच्या कडा रोलर्स दरम्यानच्या केबल पासवर रेखांशाने लागू केल्या जातात, ज्याच्या मदतीने अॅल्युमिनियमवर उच्च विशिष्ट दाब तयार केला जातो, पुरेसा. त्याच्या थंड वेल्डिंगसाठी.

सध्या, तारा आणि केबल्ससाठी संरक्षणात्मक आवरण तयार करण्यासाठी प्लॅस्टिकचा यशस्वीरित्या वापर केला जातो. केबलची लवचिकता वाढवणे आवश्यक असते तेव्हा, व्हल्कनाइज्ड रबर आणि प्लास्टिक शीथ सर्वात योग्य असतात.

केबल निर्मितीमध्ये व्हल्कनाइज्ड रबर होज कव्हर्सचा सर्वाधिक वापर केला जातो. नैसर्गिक किंवा सिंथेटिक रबरांवर आणि थर्मोप्लास्टिक सामग्री जसे की पीव्हीसी, पॉलीथिलीन.

अशा कवचांची यांत्रिक शक्ती खूप जास्त असते (1.0 ते 2.0 किलो / मिमी 2 च्या श्रेणीतील अश्रू शक्ती, 100 ते 300% पर्यंत वाढवणे).

मुख्य दोष म्हणजे लक्षात येण्याजोगा ओलावा पारगम्यता, जे सामग्रीच्या थराच्या दोन्ही बाजूंच्या दाब फरकाच्या प्रभावाखाली पाण्याची वाफ पार करण्याची क्षमता दर्शविणारे मूल्य म्हणून समजले जाते.

नैसर्गिक रबरावरील व्हल्कनाइज्ड रबर -60 ते + 65 डिग्री सेल्सिअस तापमानाच्या श्रेणीमध्ये दीर्घकाळ कार्य करू शकते. बहुतेक प्लास्टिकसाठी, ही मर्यादा खूपच कमी असते, विशेषत: शून्य अंशांपेक्षा कमी तापमानासाठी.

सिलिकॉन रबर्स आहेत, नवीन रबर सामग्री जे सिलिकॉन सिलिकॉन पॉलिमर आहेत. हे उच्च आण्विक पदार्थ आहेत, ज्याच्या आधारावर सिलिकॉन अणूंची रचना कार्बन अणूंसह एकत्रित केली जाते.

केबल्सच्या लीड शीथच्या तुलनेत थर्माप्लास्टिक मटेरियलपासून बनवलेले आवरण केबलचे वजन लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते आणि म्यान आणि यांत्रिक शक्तीचा गंज प्रतिकार वाढवू शकते (हे देखील पहा — रबर इन्सुलेशनसह वायर आणि केबल्स).

शिशाच्या आवरणाचा नाश

केबलच्या सभोवतालच्या वातावरणापासून इन्सुलेटिंग लेयरचे पुरेसे संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी लीड शीथची यांत्रिक ताकद आवश्यक आहे. ही गुणधर्म (यांत्रिक सामर्थ्य) अनेक दशकांपर्यंत केबलच्या ऑपरेशन दरम्यान दीर्घकाळ टिकवून ठेवली पाहिजे आणि यांत्रिक (कंपन) आणि रासायनिक (गंज) कारणांच्या प्रभावाखाली कालांतराने बदलू नये.

शिशाच्या आवरणांचे यांत्रिक गुणधर्म आणि विविध कारणांच्या प्रभावाखाली त्यांची स्थिरता प्रामुख्याने आवरणाच्या संरचनेवर आणि उष्णता आणि कंपनाच्या प्रभावाखाली होणारे बदल यावर अवलंबून असते.

खडबडीत संरचनेसह लीड शीथ असलेल्या केबल्स अनेकदा रेल्वेने (विशेषत: उन्हाळ्यात) दीर्घकालीन वाहतूक सहन करत नाहीत.

थरथरणाऱ्या आणि वाढलेल्या तापमानाच्या प्रभावाखाली, लीड क्रिस्टल्स वाढू लागतात, शेलवर लहान क्रॅकचे जाळे दिसते, जे अधिकाधिक खोल होते आणि शेवटी शेलचा नाश होतो.पुलांवर टाकलेल्या केबल्सच्या लीड शीथ्स कंपनाच्या नुकसानास विशेषतः संवेदनशील असतात.

अशी प्रकरणे घडली आहेत जेव्हा उन्हाळ्यात कित्येक हजार किलोमीटरपर्यंत रेल्वेने पाठवलेल्या लीड केबल्स पूर्णपणे नष्ट झालेल्या शेलसह त्यांच्या गंतव्यस्थानी पोहोचल्या.

अशी प्रकरणे बहुतेकदा शुद्ध शिशापासून बनवलेल्या शिशाच्या आवरणांवर आढळतात. कथील, अँटिमनी, टेल्युरियम आणि इतर काही धातूंचे मिश्रण एक स्थिर बारीक धान्य रचना देते आणि म्हणून ते लीड केबल आवरणांच्या उत्पादनात वापरले जाते.

जेव्हा लीकेज करंट ओलसर चुनखडीयुक्त मातीमध्ये ठेवलेल्या केबलच्या लीड शीथमधून बाहेर पडते तेव्हा C0 ion3lead कार्बोनेट PbC03 असलेल्या निर्गमन बिंदूवर जेथे लीड म्यान नंतर नष्ट होते.

शिशाच्या इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणामुळे शिशाच्या आवरणाचा संपूर्ण नाश होऊ शकतो, कारण प्रतिवर्षी 1A चा प्रवाह सुमारे 25 किलो शिसे किंवा 9 किलो लोह वाहून नेऊ शकतो आणि त्यामुळे सरासरी गळती प्रवाह 0.005 A मध्ये असतो. एक वर्ष सुमारे 170 ग्रॅम शिसे किंवा सुमारे 41.0 ग्रॅम लोह नष्ट करते.

एक मूलगामी उपाय इलेक्ट्रोकेमिकल गंज विरुद्ध लढा हे तथाकथित कॅथोडिक संरक्षण आहे, या वस्तुस्थितीवर आधारित की संरक्षित धातूला सभोवतालच्या संरचनेच्या संदर्भात नकारात्मक क्षमता दिली जाते, ज्यामुळे ही धातू जवळजवळ सर्व प्रकारच्या मातीच्या गंजांपासून रोगप्रतिकारक बनते.

कमीत कमी इलेक्ट्रोनेगेटिव्ह क्षमता ज्यावर सर्व प्रकारचे गंज थांबते ते स्टील पाईप्ससाठी 0.85 V आणि इलेक्ट्रिकल केबल्सच्या लीड शीथसाठी 0.55 V आहे.

बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, लीड शीथचा लेप अर्ध-संवाहक बिटुमेनचा एक थर, दोन अर्ध-संवाहक रबर पट्ट्या आणि एक फिक्सिंग पांढरा टेप असलेले संरक्षक आवरण असलेल्या इलेक्ट्रो-गंजपासून चांगले संरक्षण प्रदान करते. या प्रकरणात, ए. एक प्रकारचा इलेक्ट्रॉनिक फिल्टर प्राप्त होतो, जो म्यान सोडून विद्युत प्रवाह पास करतो आणि प्राप्त झालेल्या थेट परिणामापासून शिसे वेगळे करतो आयन इलेक्ट्रोलिसिस मध्ये.

केबल म्यान मध्ये यांत्रिक शक्ती

केबल म्यानमधील यांत्रिक शक्ती उभ्या निलंबित असलेल्या गर्भधारणेच्या मिश्रणाच्या प्रवाहाच्या परिणामी उद्भवतात. पॉवर केबल्स, तसेच केबल गरम केल्यावर गर्भधारणेच्या मिश्रणाच्या थर्मल विस्तारामुळे. आधुनिक मध्ये तेल आणि वायूने ​​भरलेल्या उच्च व्होल्टेज केबल्स लीड शीथने लक्षणीय अंतर्गत दाब सहन केला पाहिजे.

गर्भधारणा करणारे मिश्रण गरम केल्यामुळे, केबलमधील दाब हायड्रोस्टॅटिक दाबाशी संबंधित मूल्यापर्यंत वाढतो. इन्सुलेटिंग लेयरचे गर्भाधान जितके चांगले असेल तितके गरम करताना केबलमध्ये जास्त दाब मिळतो, कारण केबलच्या गर्भाधानाच्या सुधारणेसह गॅसच्या समावेशाचे प्रमाण कमी होते.

आवरणाच्या आतील बाजूस कार्य करणार्‍या दाबाच्या प्रभावाखाली, नंतरचा विस्तार होतो आणि जर शिशाच्या लवचिक विकृतीची मर्यादा ओलांडली गेली तर कायमस्वरूपी विकृती निर्माण होईल, ज्यामुळे शिशाचे आवरण कमकुवत होते आणि कार्यशीलता कमी होते. केबलचे गुणधर्म.

केबलचे वारंवार गरम करणे आणि थंड होण्याचे चक्र ज्यामुळे शिसेमध्ये कायमस्वरूपी विकृती निर्माण होते, त्यामुळे शिशाचे आवरण फुटू शकते.

खोलीच्या तपमानावर ऍडिटीव्हशिवाय शिसेला जवळजवळ कोणतीही लवचिक मर्यादा नसल्यामुळे, कार्यरत केबलच्या लीड शीथमध्ये अशा कायमस्वरुपी विकृती दिसणे निःसंशयपणे त्याच्या यांत्रिक सामर्थ्याचे उल्लंघन करेल.

लीडमध्ये ऍडिटीव्हच्या उपस्थितीमुळे यांत्रिक गुणधर्म आणि विशेषत: आवरणाची लवचिक मर्यादा वाढते, म्हणून, आतून दाब असलेल्या केबल्ससाठी, मिश्रित शिसे किंवा विशेष दुहेरी आणि तिहेरी मिश्र धातु वापरणे अनिवार्य आहे.

कालांतराने लीड शेलचे यांत्रिक गुणधर्म कमी केल्याने त्याचे आयुर्मान निश्चित होते. या दृष्टिकोनातून, "शेल लाइफ वक्र" ही संकल्पना उद्भवते, ज्याचा अर्थ शेलमधील तन्य शक्ती आणि त्याचा कालावधी यांच्यातील संबंध आहे. कवच फुटेपर्यंत क्रिया.

ज्या प्रकरणांमध्ये केबलच्या लीड शीथला मजबुतीकरण आवश्यक असते, उदाहरणार्थ गॅसने भरलेल्या केबल्समध्ये किंवा तीव्र कलते मार्गावर घालण्याच्या उद्देशाने, दोन पातळ पितळ किंवा स्टीलच्या पट्ट्यांचे स्ट्रीप चिलखत वापरल्याने त्याची यांत्रिक शक्ती वाढते. म्यान आणि उच्च दाबासाठी योग्य बनवते, केबलमध्ये विकसित होते.

आर्मर्ड केबल्स

लीड शीथ यांत्रिक प्रभावांविरूद्ध पुरेसे संरक्षण प्रदान करत नाही, उदाहरणार्थ, स्थापनेदरम्यान केबलवर अपघाती प्रभाव आणि विशेषतः केबल टाकताना आणि त्याच्या ऑपरेशन दरम्यान उद्भवणाऱ्या तन्य शक्तींपासून.

उभ्या स्थापनेसाठी केबल्समध्ये, विशेषत: नदी आणि समुद्रामध्ये, लीड शीथचे तन्य शक्तींपासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे, कारण अशा संरक्षणाशिवाय, लीड शीथ कालांतराने फाटली किंवा खराब होईल.

चिलखतांचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: टेप, जी केबलला बिछाना दरम्यान अपघाती यांत्रिक प्रभावापासून आणि तार - तन्य शक्तींपासून संरक्षण करते.

पट्टीच्या चिलखतीमध्ये तंतुमय पदार्थांच्या आधारावर दोन स्टीलच्या पट्ट्या असतात ज्यामुळे एका पट्टीच्या वळणांमधील अंतर दुसऱ्या पट्टीच्या वळणांवर आच्छादित होते. एका पट्टीच्या वळणांच्या कडांमधील अंतर पट्टीच्या रुंदीच्या सुमारे एक तृतीयांश इतके असते आणि एका पट्टीच्या वळणांचा आच्छादन वळणासह, दुसर्‍या पट्टीच्या रुंदीच्या किमान एक चतुर्थांश असावा. पट्टी बख्तरबंद पट्टी.

केबल चिलखतीची अशी अंमलबजावणी केबल टाकताना फावडे मारण्यापासून लीड शीथचे संरक्षण करण्यास आणि इतर खूप मजबूत यांत्रिक प्रभावापासून संरक्षण करण्यास अनुमती देते आणि त्याच वेळी केबल घालण्यासाठी आवश्यक लवचिकता टिकवून ठेवते, जी हलवून मिळते. एकमेकांच्या सापेक्ष टेप चिलखत च्या bends.

टेप चिलखताचा तोटा म्हणजे जेव्हा केबल बिछाना दरम्यान जमिनीवर ओढली जाते तेव्हा चिलखत टेपच्या बेंडचे विस्थापन होण्याची शक्यता असते. अशा चिलखतांचा वापर प्रामुख्याने भूमिगत केबल्स तसेच केबल बोगद्यांमध्ये आणि इमारतींच्या भिंतींवर घरामध्ये ठेवलेल्या केबल्ससाठी केला जातो.

केबल उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या स्टीलच्या टेपची तन्य शक्ती 30 ते 42 kg/mm2 असावी, कारण उच्च तन्य शक्ती असलेली टेप खूप स्प्रिंग आहे आणि बुकिंग दरम्यान केबलवर चांगली बसत नाही. ब्रेक 20 - 36% वर वाढवणे आवश्यक आहे (अनुमानित नमुना लांबी 100 मिमी).

आर्मरिंग पॉवर केबल्ससाठी, केबलच्या व्यासावर अवलंबून, 0.3, 0.5 आणि 0.8 मिमी जाडी आणि 15, 20, 25, 30, 35, 45 आणि 60 मिमी रुंदी असलेली स्टील टेप वापरली जाते. टेप सुमारे 500 - 700 मिमी व्यासासह मंडळांमध्ये वितरित केले जावे.

चिलखत वायर गोल आणि खंडित (सपाट) वापरली जाते. गोलाकार तारांचा वापर चिलखत केबल्ससाठी केला जातो ज्यांना प्रतिष्ठापन किंवा ऑपरेशन दरम्यान (उदा. पाणबुडी केबल्स) लक्षणीय तन्य शक्तींचा सामना करावा लागतो. सेगमेंटेड वायरचा वापर खाणींमध्ये टाकलेल्या केबल्ससाठी आणि तीव्र कलते मार्गांवर केला जातो.

गंजापासून संरक्षण करण्यासाठी, चिलखतीसाठी वापरल्या जाणार्‍या वायरवर जस्तच्या जाड, सतत थराने लेपित असणे आवश्यक आहे.

रिझर्व्हेशनमध्ये, टेप प्रमाणेच वायरचे चिलखत, उशीवर केबलवर लावले जाते, ज्यामध्ये केबल धाग्याचा थर असू शकतो, ज्यामध्ये अँटी-रॉट कंपाऊंडसह पूर्व-इंप्रेग्नेटेड, वर बिटुमिनस मिश्रणाचा थर असतो.

वायर आर्मरसाठी, वळणाची दिशा केबल कोरच्या पूर्ण वळणाच्या दिशेच्या विरुद्ध दिशेने घेतली जाते.

चिलखतांना गंज (गंज) पासून संरक्षित करण्यासाठी, ते बिटुमिनस कंपाऊंडने झाकलेले असते आणि त्याच कंपाऊंडसह वरच्या बाजूला पूर्व-इंप्रेग्नेटेड केबल धाग्याचा एक थर झाकलेला असतो. केबल धाग्याचा बाह्य थर केवळ आर्मर्ड टेप किंवा आर्मर्ड वायरला गंजण्यापासून संरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केलेले नाही, तर ते फास्टनिंगसाठी देखील कार्य करते, म्हणजेच ते आर्मर्ड टेपला हलवू देत नाही आणि आर्मर्ड वायरला सुतळीत धरून ठेवते.

इनडोअर इन्स्टॉलेशनसाठी असलेल्या केबल्समध्ये अग्निसुरक्षेच्या कारणास्तव आर्मर्ड कोटिंगवर गर्भित केबल धाग्याचा थर नसावा. अशा केबल्स, उदाहरणार्थ SBG ब्रँडच्या केबल्स, वार्निश केलेल्या चिलखत टेपने बख्तरबंद केल्या पाहिजेत.

आरक्षण प्रक्रियेमध्ये संरक्षणात्मक कवच आणि चिलखत लागू करणे समाविष्ट आहे.लीड केबल क्रमाक्रमाने लावावी: केबल पेपरच्या दोन पट्ट्या (अँटी-कॉरोझन कोटिंग), कंपाऊंडचा एक थर, केबल यार्न किंवा इम्प्रेग्नेटेड सल्फेट पेपर (कवचाखाली उशी), बिटुमिनस रचनाचा थर, बिटुमिनस रचनाचा थर. , दोन स्टीलच्या पट्ट्या किंवा स्टीलच्या तारांनी बनवलेले चिलखत, बिटुमिनस रचनाचा एक थर, केबल धागा (बाह्य आवरण), बिटुमिनस रचना आणि खडूच्या द्रावणाचा एक थर.