ऑपरेटिंग वर्तमान स्रोत आणि नेटवर्कचे समर्थन

पॉवर प्लांट्स आणि सबस्टेशन्सवर इलेक्ट्रिकल उपकरणांसह काम करताना, कार्यरत करंटचे स्त्रोत राखणे फार महत्वाचे आहे, विशेषत: रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी. त्यांच्या कामाची विश्वासार्हता मोठ्या प्रमाणावर बॅटरी ठेवलेल्या परिसराच्या स्थितीवर आणि त्यांच्या कामासाठी सर्व नियमांच्या पद्धतशीर आणि कठोर अनुप्रयोगावर अवलंबून असते.

स्टोरेज रूममध्ये (स्टोरेज बॅटरीमध्ये), तापमान किमान + 10 डिग्री सेल्सिअस राखले जाणे आवश्यक आहे आणि सबस्टेशनमध्ये कमीतकमी + 5 डिग्री सेल्सिअस सतत लोड न करता, पुरवठा आणि एक्झॉस्ट वेंटिलेशन आणि स्वच्छतेच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

स्फोट टाळण्यासाठी (बॅटरीच्या ऑपरेशन दरम्यान, हायड्रोजनचे महत्त्वपूर्ण प्रकाशन शक्य आहे), धुम्रपान आणि आग सुरू करणे, ब्लो टॉर्च वापरणे आणि बॅटरी रूममध्ये वेल्डिंगची परवानगी नाही. हीटिंग उपकरणांमध्ये फ्लॅंग कनेक्शन नसावेत. बॅटरी चार्ज होत असताना वायुवीजन चालू असणे आवश्यक आहे.

अॅसिड बर्न झाल्यास बॅटरी रूममध्ये नेहमी 5% सोडा द्रावण आणि अल्कलीसोबत काम करताना 10% बोरिक ऍसिड द्रावण असावे.

सल्फ्यूरिक ऍसिडच्या धूराने बॅटरीच्या कंपार्टमेंटमधील हवा संतृप्त होऊ नये म्हणून, जार काचेच्या प्लेट्सने झाकलेले असतात. सल्फ्यूरिक ऍसिडची वाफ प्लेट्सच्या खालच्या पृष्ठभागावर केंद्रित होते आणि पुन्हा पात्रात वाहते.

थेट सूर्यप्रकाशापासून बॅटरीचे संरक्षण करण्यासाठी फ्रॉस्टेड ग्लासेसचा वापर केला जातो. भिंती, छत आणि सर्व धातूचे भाग आम्ल-प्रतिरोधक पेंटने रंगवले जातात. तारांचे पेंट न केलेले भाग पेट्रोलियम जेलीने वंगण घालतात. बॅटरी संरक्षणात्मक कपडे (रबरी बूट आणि हातमोजे, रबर ऍप्रन, ऍसिड-प्रतिरोधक लोकरीचे कपडे किंवा कॉटन सूट), गॉगल, बॅटरी दिवा किंवा सीलबंद फ्लॅशलाइटने सुसज्ज असाव्यात.

बॅटरीच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, प्लेट्समध्ये लीड सल्फेटचे अत्यंत लहान आणि समान रीतीने वितरित क्रिस्टल्स तयार होतात, जे चार्जिंग दरम्यान सहजपणे लीड पेरोक्साइड आणि स्पंज लीडमध्ये बदलतात. अयोग्य ऑपरेशनच्या बाबतीत, असामान्य सल्फेशन उद्भवते, जेव्हा लहान क्रिस्टल्सऐवजी, अघुलनशील मोठे क्रिस्टल्स तयार होतात, जे प्लेट्सच्या सक्रिय वस्तुमानाचे छिद्र बंद करतात, बॅटरीचा अंतर्गत प्रतिकार वाढवतात, सूज आणि सक्रिय वस्तुमान फुंकतात. नकारात्मक प्लेट्सच्या स्लॉटमधून आणि विकृती आणि कधीकधी सकारात्मक प्लेट्स फाडणे. कॅन्सच्या तळाशी अवसादनासह असामान्य सल्फेशन होते. सल्फेशनची कारणे आहेत: चार्ज न करता बॅटरीची दीर्घकाळ देखभाल, जास्त खोल आणि वारंवार डिस्चार्ज, कमी चार्जिंग.

चार्जिंग प्रक्रियेत, प्लेट्समधील लॅगिंग घटक आणि शॉर्ट सर्किट्स प्रकट होतात - त्यांच्या कमकुवत गॅस रिलीझमुळे आणि इलेक्ट्रोलाइटच्या कमी घनतेमुळे, जे प्रत्येक घटकामध्ये 1.21 ग्रॅम / सेमी 3 पर्यंत समानपणे वाढले पाहिजे. चार्जिंगचा शेवट अनेक चिन्हांद्वारे दर्शविला जातो: प्रत्येक सेलच्या इलेक्ट्रोलाइटचे व्होल्टेज आणि घनता सर्वोच्च मूल्यांपर्यंत पोहोचते (अनुक्रमे 2.5-2.75 V आणि 1.2-1.21 g / cm3) आणि 1 तास स्थिर राहते, तीव्र गॅस निर्मिती (बॅटरी उकळणे)) चार्जिंग करंट चालू केल्यानंतर लगेच सुरू होते.

चार्जिंग करताना, इलेक्ट्रोलाइटचे तापमान 40 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा जास्त नसावे. चार्जिंग क्षमतेच्या बॅटरी नेहमी चार्ज केलेल्या स्थितीत असाव्यात. सामान्य परिस्थितीत पेशींमधील व्होल्टेज 2.15 ± 0.05 V वर राखला जातो. खोल डिस्चार्जमध्ये, पेशींमधील व्होल्टेज किमान 1.9-1.85 V असावा.

फ्लोट करंट असावा:

जेथे स्लीप हा बॅटरीचा नाममात्र (10-तास मोड) इलेक्ट्रिकल चार्ज आहे, आह.

सर्व बॅटरीवर, डिस्टिल्ड वॉटर फनेलसह काचेच्या किंवा प्लास्टिकच्या नळ्याचा वापर करून फक्त भांड्याच्या तळाशी ओतले जाते. ट्यूबची लांबी अशी निवडली जाते की जेव्हा फनेल पात्राच्या काठावर विसावतो तेव्हा ट्यूब 5-7 सेंमीने पात्राच्या तळाशी पोहोचत नाही. पाणी इलेक्ट्रोलाइटवर पडणार नाही याची काळजी घेणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोलाइट बनवताना, सल्फ्यूरिक ऍसिड डिस्टिल्ड वॉटरमध्ये पातळ प्रवाहात ओतले पाहिजे (आणि त्याउलट नाही), द्रावण सतत ढवळत रहा.

चतुर्थांश किमान एकदा, पेशींचे व्होल्टेज आणि वाहिन्यांच्या वरच्या आणि खालच्या थरांमधील इलेक्ट्रोलाइटची घनता मोजली जाते. घनतेतील फरक 0.02 g/cm3 पेक्षा जास्त नसावा.

सतत फ्लोट चार्ज पद्धतीने चालवल्या जाणार्‍या बॅटरीच्या सर्व बॅटऱ्या समान स्थितीत आणण्यासाठी आणि प्लेट्सचे सल्फेशन टाळण्यासाठी, दर 1-3 महिन्यांनी एकदा ते आवश्यक आहे. प्रति सेल 2.3-2.35 V च्या व्होल्टेजसह रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी रिचार्ज करण्यासाठी. या व्होल्टेजच्या वापराचा कालावधी पुरेसा (किमान 6 तास) असणे आवश्यक आहे जेणेकरून सर्व पेशींमधील इलेक्ट्रोलाइटची घनता 1.2-1.21 ग्रॅम / सेमी 3 च्या स्थिर मूल्यापर्यंत पोहोचेल. या प्रकरणात, सर्व घटकांमधून गॅस सोडणे एकसमान असावे. शेवटच्या घटकांवर विशेषत: सल्फेशनचा प्रभाव अशा ठिकाणी होतो जेथे ते सतत चार्ज होत नाहीत. म्हणून, आवश्यक असल्यास, अंतिम घटकांना विशेष रेझिस्टरच्या डिस्चार्जच्या अधीन करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर शुल्क आकारले जाते.

दर 3 महिन्यांनी किमान एकदा शिफारस केली जाते. बॅटरी टर्मिनल्सवरील व्होल्टेजचे मोजमाप करून बॅटरीची स्थिती तपासा जेव्हा ती 1-2 s साठी जास्तीत जास्त स्वीकार्य प्रवाहासह डिस्चार्ज करते, उदाहरणार्थ, जेव्हा तुम्ही सर्वात शक्तिशाली इलेक्ट्रोमॅग्नेटसह बॅटरीच्या सर्वात जवळचा स्विच चालू करता. या प्रकरणात, बॅटरी व्होल्टेज वर्तमान उडीपूर्वीच्या क्षणी व्होल्टेजपासून 0.4 V पेक्षा जास्त कमी होऊ नये.

खराबी वेळेवर शोधण्यासाठी, बॅटरी पद्धतशीरपणे तपासल्या जातात: दररोज बॅटरी ऑपरेटरद्वारे (मोठ्या सबस्टेशनवर) किंवा ड्युटीवर असलेल्या इलेक्ट्रिशियनद्वारे (ज्या सबस्टेशनवर ड्युटीवर कर्मचारी असतात), महिन्यातून 2 वेळा इलेक्ट्रिकल विभागाच्या कॅप्टनद्वारे. किंवा सबस्टेशनचे प्रमुख, कायम कर्मचार्‍यांशिवाय सबस्टेशनवर ऑपरेशनल फील्ड टीमद्वारे उपकरणांच्या तपासणीच्या वेळापत्रकानुसार.

तपासणी दरम्यान, ते तपासतात:

• डिशेसची अखंडता आणि त्यातील इलेक्ट्रोलाइटची पातळी, कव्हर ग्लासची योग्य स्थिती, गळती नसणे, भांडी, रॅक, भिंती आणि मजल्यांची स्वच्छता,

• लॅगिंग घटकांची अनुपस्थिती (सामान्यत: लॅगिंग एलिमेंटमध्ये इलेक्ट्रोलाइटची कमी घनता आणि खराब गॅस रिलीझ असते), लॅगिंगचे कारण बहुतेक वेळा प्लेट्समधील शॉर्ट सर्किट असते, जे गाळ तयार होणे, नुकसान झाल्यामुळे होऊ शकते. सक्रिय वस्तुमान, प्लेट्सची विकृती,

• इलेक्ट्रोलाइट पातळी (पेशींमधील प्लेट्स नेहमी इलेक्ट्रोलाइटने झाकल्या पाहिजेत, ज्याची पातळी प्लेट्सच्या वरच्या काठापासून 10-15 मिमी वर ठेवली जाते), जेव्हा पातळी कमी होते, तेव्हा इलेक्ट्रोलाइटची घनता असल्यास डिस्टिल्ड वॉटर जोडले जाते. 1.2 g/cm3 पेक्षा जास्त आहे किंवा 1.18 g/cm3 घनता असलेले सल्फ्यूरिक ऍसिड द्रावण 1.2 g/cm3 पेक्षा कमी असल्यास,

• सल्फेशनचा अभाव (पांढरा रंग), विकृती आणि प्लेट्सचे शॉर्ट सर्किट - किमान दर 2-3 महिन्यांनी एकदा शॉर्ट सर्किटची चिन्हे कमी व्होल्टेज आणि सेलमधील इलेक्ट्रोलाइटची घनता इतरांच्या तुलनेत (अ मेटल शॉर्ट सर्किट, प्लेट्स गरम होतात, इलेक्ट्रोलाइटचे तापमान देखील वाढते)

• संपर्क गंज नसणे,

• गाळाची पातळी आणि स्वरूप (काचेच्या भांड्यात), प्लेटच्या खालच्या काठावर आणि गाळाच्या दरम्यानचे अंतर किमान 10 मिमी असणे आवश्यक आहे आणि प्लेट्सचे शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी गाळ त्वरित काढून टाकणे आवश्यक आहे,

• घटक स्विचची सेवाक्षमता (असल्यास), जवळच्या संपर्कांमध्ये शॉर्ट सर्किट आहे की नाही ते तपासा, स्लाइडमध्ये तयार केलेल्या प्रतिकाराची अखंडता,

• चार्जिंग आणि रिचार्जिंग डिव्हाइसेसची सेवाक्षमता,

• वायुवीजन आणि गरम करण्याची कार्यक्षमता (हिवाळ्यात),

• इलेक्ट्रोलाइट तापमान (नियंत्रण घटकांद्वारे).

ठराविक काळाने, महिन्यातून किमान एकदा, प्रत्येक सेलचे व्होल्टेज आणि इलेक्ट्रोलाइट घनता तपासा. तपासणी दरम्यान इन्सुलेशनच्या स्थितीचे पद्धतशीरपणे परीक्षण केले जाते.

इलेक्ट्रोलाइटमधील अशुद्धतेच्या उपस्थितीमुळे प्लेट्सचा नाश होऊ शकतो आणि बॅटरीचे सेवा जीवन आणि क्षमता थेट इलेक्ट्रोलाइटच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. सर्वात हानिकारक अशुद्धी लोह, क्लोरीन, अमोनिया, मॅंगनीज आहेत. अशुद्धतेच्या प्रवेशास प्रतिबंध करण्यासाठी, रासायनिक प्रयोगशाळेत सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि डिस्टिल्ड वॉटर तपासले जाते. वर्षातून किमान एकदा, कार्यरत बॅटरीच्या सर्व घटकांपैकी 1/3 च्या इलेक्ट्रोलाइटचे विश्लेषण केले जाते.

बॅटरीची क्षमता दर 1-2 वर्षांनी एकदा तपासली जाते. हे करण्यासाठी, चार्ज केलेली बॅटरी पूर्वी वितरित लोडवर 1.7-1.8 V च्या व्होल्टेजवर डिस्चार्ज केली जाते आणि वर्तमान आणि डिस्चार्ज वेळेनुसार क्षमता निर्धारित केली जाते.

तपासताना — महिन्यातून किमान एकदा — खालील उपकरणे वापरा: इन्सुलेशन प्रतिरोध मोजताना — कमीतकमी 50 kOhm च्या अंतर्गत प्रतिकारासह व्होल्टमीटरसह, वैयक्तिक बॅटरीचा व्होल्टेज मोजताना — 0-3 V सह पोर्टेबल व्होल्टमीटरसह स्केल, घनता आणि इलेक्ट्रोलाइटचे तापमान मोजताना - 1.1 - 1.4 ग्रॅम / सेमी 3 च्या मापन श्रेणीसह एक हायड्रोमीटर (हायड्रोमीटर) आणि 0.005 ची पदवी आणि 0-50 डिग्री सेल्सियसच्या श्रेणीसह थर्मामीटर.

वर्षातून एकदा आवश्यक असल्यास स्टोरेज बॅटरीची नियमित दुरुस्ती केली जाते, भांडवली दुरुस्ती - 12-15 वर्षांपेक्षा पूर्वीची नाही.बर्‍याच पॉवर सिस्टममध्ये (मोसेनेर्गो इ.), दर 2 वर्षांनी सरासरी दुरुस्ती केली जाते, ज्या दरम्यान ओळखल्या गेलेल्या कमतरता आणि उल्लंघने दूर केली जातात: प्लेट्स आणि सेपरेटर बदलणे, इन्सुलेटर आणि वाहिन्यांमधील सील, रेशन आणि संपर्कांची स्थिती. तपासले जाते, वंगण घातले जाते आणि बॉक्स आणि रॅकचे बाह्य पृष्ठभाग, जिवंत भाग आणि इन्सुलेटर पुसणे इ.

चार्जिंग आणि रिचार्जिंग डिव्हाइसेस (व्हीएझेडपी, आरटीएबी, इ.) च्या स्थितीमुळे बॅटरीच्या ऑपरेशनवर परिणाम होतो, ज्या संपूर्ण ऑपरेशनच्या कालावधीत कार्यरत स्थितीत ठेवल्या पाहिजेत आणि चालू करण्यासाठी सज्ज असणे आवश्यक आहे. या उपकरणांच्या समर्थनामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• बॅटरीच्या चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग मोडनुसार व्होल्टेज आणि करंटचे नियमन,

• स्थापित उपकरणे आणि सिग्नलिंग उपकरणांनुसार डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे नियंत्रण,

• उडवलेले फ्यूज आणि दिवे बदलणे,

• उपकरणाच्या बाह्य पृष्ठभागावरील धूळ काढून टाकणे,

• रिले संपर्क, संपर्क, इ.च्या ऑपरेशनवर नियंत्रण.

सुधारित वर्तमान स्त्रोतांसह (रेक्टिफायर्स, वीज पुरवठा, स्टेबलायझर्स) कार्यामध्ये बाह्य तपासणी, घरे आणि उपकरणे धुळीपासून स्वच्छ करणे, दोष ओळखणे, डिव्हाइसेसवरील लोडचे निरीक्षण करणे, उपकरणांचे हीटिंग आणि कूलिंगचे निरीक्षण करणे समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, फेरोसोनंट स्टॅबिलायझर्स (C-0.9 आणि तत्सम) वरील लोडचे निरीक्षण केले पाहिजे, कारण कमी लोडवर ही उपकरणे स्थिर आउटपुट व्होल्टेज प्रदान करत नाहीत.

रेक्टिफायर युनिट्स ऑपरेटिंग करंटचे स्वायत्त स्त्रोत नाहीत आणि पर्यायी विद्युत् सर्किट्समध्ये व्होल्टेज असल्यासच त्यांचे ऑपरेशन शक्य आहे, त्यांच्या ऑपरेशन दरम्यान एटीएस युनिट्स, सर्किट ब्रेकर्स, कॉन्टॅक्टर्स, रिले आणि त्यांच्या ऑपरेशनल क्षमतांवर विशेष लक्ष दिले जाते. एसी पॉवर रेक्टिफायर्सची विश्वासार्हता सुनिश्चित करणारी इतर उपकरणे.

कॅपेसिटर स्त्रोत चालवण्याचे मुख्य कार्य हे सुनिश्चित करणे आहे की ते नेहमी चार्ज केलेल्या स्थितीत आहेत आणि कट ऑफ इलेक्ट्रोमॅग्नेट्स, रिले आणि इतर उपकरणांचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी तयार आहेत. हे करण्यासाठी, कॅपेसिटर, पॉवर यांचे इन्सुलेशन राखणे आवश्यक आहे सर्किट आणि इतर वस्तू योग्य स्थितीत.

कॅपेसिटर स्त्रोतांसाठी एसी पॉवर लॉस विशेषतः धोकादायक आहे, कारण या प्रकरणात ते वेगाने डिस्चार्ज करतात. 1.5 मिनिटांत, कॅपेसिटरचा चार्ज इतका कमी केला जातो की ते यापुढे ऑपरेटिंग सर्किट्सला ट्रिपिंग स्विच इत्यादींसाठी वीज प्रदान करण्यास सक्षम नाहीत. चार्जरमधील कॅपेसिटर, परंतु 500-1000 ohms च्या प्रतिकारासह शंटिंग करून ते डिस्चार्ज देखील करतात.

ऑपरेटिंग करंटच्या कॅपेसिटर स्त्रोतांची चाचणी वर्षातून अंदाजे एकदा केली जाते, उच्च प्रतिरोधक व्होल्टमीटरसह कॅपेसिटरच्या चार्जिंग व्होल्टेजची पातळी मोजली जाते, याव्यतिरिक्त, डायोडची सेवाक्षमता तपासली जाते. चार्जर 400 V पर्यंत कॅपेसिटर चार्ज करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

पॉवर आणि इन्स्ट्रुमेंट ट्रान्सफॉर्मर्सप्रमाणेच एसी स्त्रोत म्हणून वापरलेले ट्रान्सफॉर्मर सर्व्हिस केले जातात.

एटीएस उपकरणे, स्विचबोर्ड आणि ब्रेकर्स, कॉन्टॅक्टर्स, फ्यूजच्या असेंब्लीची देखभाल कमी-व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल उपकरणांच्या ऑपरेशनप्रमाणेच केली जाते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की कंट्रोल सर्किट्समधील खराबीमुळे गंभीर परिणाम होऊ शकतात. म्हणून, ऑपरेटिंग करंटच्या उपस्थितीवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे, अलगाव नियंत्रण प्रदान करणे आणि रेक्टिफायर करंट सर्किट्समध्ये संरक्षणात्मक उपकरणांची निवड करणे.

ऑपरेटिंग करंट सर्किट्समधील इन्सुलेशन रेझिस्टन्स, सामान्यतः 1000 V megohmmeter ने मोजला जातो, किमान 1 megohm च्या पातळीवर राखला पाहिजे.