टीपीचे ऑपरेशन

तांत्रिक ऑपरेशनचे आयोजन. टीपीच्या कामाची विश्वासार्हता डिझाइनच्या गुणवत्तेवर आणि बांधकाम आणि स्थापनेच्या कामांवर, त्याच्या कामाच्या पातळीवर अवलंबून असते, जी विद्यमान मार्गदर्शक तत्त्वे आणि प्रशिक्षण सामग्रीनुसार पूर्ण केली जाणे आवश्यक आहे.

TP चे योग्य तांत्रिक ऑपरेशन वेळेवर आणि उच्च-गुणवत्तेची देखभाल आणि प्रतिबंध सुनिश्चित करते.

ऑपरेशन दरम्यान उद्भवलेल्या वैयक्तिक नुकसान आणि दोषांची घटना टाळण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी देखभाल आणि प्रतिबंधात्मक कार्य केले जाते. या कार्याच्या व्याप्तीमध्ये सिस्टम तपासणी, प्रतिबंधात्मक मापन आणि टीपी तपासणी समाविष्ट आहेत.

एंटरप्राइझच्या मुख्य अभियंत्याने मंजूर केलेल्या शेड्यूलनुसार दिवसभरात टीपीची अनुसूचित तपासणी केली जाते, परंतु किमान दर 6 महिन्यांनी एकदा.

टीपीची आपत्कालीन तपासणी पॉवर लाईन्सच्या आपत्कालीन व्यत्ययानंतर, उपकरणे ओव्हरलोड दरम्यान, हवामानातील अचानक बदल आणि नैसर्गिक घटना (ओले बर्फ, बर्फ, गडगडाटी वादळ, चक्रीवादळ इ.) नंतर केली जाते; अशा तपासण्या केव्हाही केल्या जातात.

वर्षातून किमान एकदा अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी उत्पादित केलेल्या टीपीचे नियंत्रण पुनरावलोकने... सहसा ते व्हीएल 6-10 किंवा 0.4 केव्हीच्या दृष्टीकोनातून वीज संरक्षण उपकरणांची तपासणी, हिवाळ्याच्या परिस्थितीत ऑपरेशनसाठी वस्तू स्वीकारणे यासह एकत्रित केले जातात. इ. त्याच वेळी, पुढील वर्षासाठी ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनच्या दुरुस्तीची व्याप्ती निर्दिष्ट केली आहे.

पीपीआरचे नियोजित प्रतिबंध वर्तमान आणि मूलभूत मध्ये विभागलेले आहे. हे तांत्रिकदृष्ट्या योग्य स्थितीत टीपी राखण्यासाठी तयार केले जाते, जीर्ण घटक आणि भाग पुनर्संचयित करून आणि पुनर्स्थित करून दीर्घकालीन विश्वासार्ह आणि आर्थिक ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

टीपीच्या सध्याच्या दुरुस्तीसह दर तीन ते चार वर्षांनी एकदा, मोठ्या दुरुस्ती दरम्यान सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व काम केले जाते.

पुढील मोठ्या दुरुस्तीपूर्वी विलंब न झालेल्या प्रकरणांमध्ये, वैयक्तिक घटक आणि टीपीच्या काही भागांच्या एकाच बदलीसह प्रतिबंधात्मक निवडक दुरुस्ती केली जाते. ऑपरेशनल कचऱ्याच्या मूल्यांकनाद्वारे समर्थित, ऑपरेशनल ऑपरेशनल कर्मचार्‍यांद्वारे, नियमानुसार, कार्य केले जाते.

टीपीची सुरुवातीच्या कामकाजाची स्थिती कायम ठेवण्यासाठी किंवा पुनर्संचयित करण्यासाठी टीपीची मुख्य दुरुस्ती दर सहा ते दहा वर्षांनी एकदा केली जाते. टीपी उपकरणांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी जीर्ण घटक आणि भाग अधिक टिकाऊ आणि किफायतशीर घटकांसह दुरुस्त केले जातात किंवा बदलले जातात. त्याच वेळी, ओव्हरहॉल दरम्यान, टीपी उपकरणांचे संपूर्ण पुनरावृत्ती तपशीलवार तपासणी, आवश्यक मोजमाप आणि चाचण्यांसह उघड केलेल्या उणीवा आणि दोषांचे उच्चाटन करून केले जाते.

हे काम नेटवर्क क्षेत्राच्या विशेष दुरुस्ती कर्मचार्‍यांद्वारे केले जाते, ज्याची देखभाल मोठ्या दुरुस्तीसाठी प्रदान केलेल्या घसारा निधीच्या खर्चावर केली जाते.दुरूस्तीसाठी टीपी तयार करणे, या दुरुस्तीची स्वीकृती आणि कार्यान्वित करणे नेटवर्क प्रदेशांच्या ऑपरेशनल ऑपरेशनल स्टाफद्वारे केले जाते.

तपासणी, प्रतिबंधात्मक मोजमाप आणि तपासणीद्वारे स्थापित केलेल्या सबस्टेशनच्या संरचना आणि उपकरणांच्या स्थितीनुसार, वीज यंत्रणेच्या व्यवस्थापनाच्या परवानगीने दुरुस्तीची वेळ बदलली जाऊ शकते. जेव्हा मंजूर नियोजित दुरुस्तीच्या पलीकडे गरज असते तेव्हा आपत्कालीन-पुनर्स्थापना दुरुस्ती केली जाते.

विद्यमान यांत्रिकीकरणाचा अधिक कार्यक्षम वापर आणि कमीत कमी वेळेत कामाच्या चांगल्या अंमलबजावणीसाठी, प्रतिबंधात्मक मोजमाप आणि टीपीमध्ये मोठ्या दुरुस्तीची शिफारस विशेष कर्मचार्‍यांच्या (प्रयोगशाळा) सैन्याने केंद्रस्थानी केली जावी अशा अनेक प्रकरणांमध्ये केली जाते. , कार्यशाळा इ.) पॉवर ग्रिड कंपनीच्या.

टीपीच्या ऑपरेशनची सामान्य संस्था इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि त्याची स्थिती दर्शविणारी तांत्रिक दस्तऐवजीकरणाची पद्धतशीर देखभाल तसेच टीपीमध्ये प्रतिबंधात्मक आणि दुरुस्तीच्या कामाच्या अंमलबजावणीचे नियोजन आणि अहवाल प्रदान करते. तांत्रिक कागदपत्रांची यादी, त्याची सामग्री (फॉर्म) आणि देखभाल प्रक्रिया पॉवर सिस्टम व्यवस्थापनाद्वारे स्थापित आणि मंजूर केली जाते.

मुख्य तांत्रिक कागदपत्रांपैकी एक म्हणजे टीपीचे पासपोर्ट दुरुस्ती कार्ड आणि या टीपीवर स्थापित ट्रान्सफॉर्मरचे पासपोर्ट दुरुस्ती कार्ड.

टीपी पासपोर्ट दुरुस्ती कार्ड स्थापित केलेल्या उपकरणांसाठी, केलेल्या दुरुस्ती आणि पुनर्बांधणीसाठी सर्व तांत्रिक आणि डिझाइन डेटा प्रतिबिंबित करते.हे इन्व्हेंटरी नंबर, टीपी इंस्टॉलेशनचा प्रकार आणि स्थान, डिझाइन आणि इंस्टॉलेशन संस्थेचे नाव, टीपी सुरू करण्याची तारीख दर्शवते.

पासपोर्टमध्ये टीपीचा इलेक्ट्रिकल वन-लाइन आकृती, स्थापित एचव्ही आणि एलव्ही उपकरणे, बसबार, लाइटनिंग प्रोटेक्शन डिव्हाइसेस, इलेक्ट्रिकल मापन उपकरणे इत्यादींच्या पॅरामीटर्सच्या तपशीलवार सूचनेसह काढला आहे; फीड लाइन आणि वापरकर्ता कनेक्शनचे नाव देखील सूचित केले आहे.

अर्थ लूप (मास्ट ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशन आणि केटीपीसाठी, विभाग आवश्यक नाहीत) वापरून ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनचा एक आराखडा आणि विभाग काढला जातो, मुख्य परिमाणे आणि बांधकाम साहित्य दर्शवितो. पासपोर्ट कार्ड वीज संरक्षण उपकरणांच्या तपासणीच्या तारखा आणि परिणाम, ग्राउंडिंग लूपच्या प्रतिकारांचे मोजमाप, दुरुस्ती आणि उपकरणांच्या प्रतिबंधात्मक चाचण्या आणि टीपी स्ट्रक्चर्सच्या दुरुस्तीवरील डेटा रेकॉर्ड करते.

पॉवर ट्रान्सफॉर्मरच्या पासपोर्ट दुरुस्ती कार्डच्या पुढील बाजूस (किंवा फॅक्टरी फॉर्मवर) त्याचा मुख्य तांत्रिक डेटा दर्शविला जातो: यादी आणि अनुक्रमांक, प्रकार, आकृती आणि कनेक्शनचा गट, उत्पादन आणि चालू करण्याचे वर्ष, किलोवोल्टमधील उर्जा- अँपिअर , रेट केलेला प्रवाह आणि HV आणि LV बाजूला व्होल्टेज, व्होल्टेज x. एन.एस. आणि k. z., ट्रान्सफॉर्मर वस्तुमान, तेल वस्तुमान, परिमाणे. पासपोर्टमध्ये काढण्याचे कारण आणि ट्रान्सफॉर्मरच्या स्थापनेचे नवीन ठिकाण, थर्मोसिफॉन फिल्टर आणि स्विच पोझिशन्सची स्थापना, काढून टाकणे आणि रीलोड करणे याबद्दल माहिती देखील असते.

दुरुस्तीची तारीख आणि कारण, केलेल्या कामाचे प्रमाण, चाचण्या आणि मोजमापांचे परिणाम तसेच आढळलेले आणि न सुधारलेले दोष, टीपी उपकरणे आणि ट्रान्सफॉर्मरच्या ऑपरेशनवरील नोट्स टीपीच्या पासपोर्ट-कार्डमध्ये दर्शविल्या जातात. आणि ट्रान्सफॉर्मर. ही माहिती कृती आणि प्रोटोकॉलवर आधारित काम पूर्ण झाल्यानंतर 5 दिवसांनंतर संबंधित पासपोर्ट फॉर्ममध्ये प्रविष्ट केली जाते. ट्रान्सफॉर्मरचा पासपोर्ट किंवा फॉर्म टीपीच्या पासपोर्टसह एकत्र ठेवला जातो ज्यामध्ये तो स्थापित केला जातो. ट्रान्सफॉर्मरच्या प्रत्येक हालचालीसह, पासपोर्ट ट्रान्सफॉर्मरसह हस्तांतरित केला जातो.

नवीन ग्राहकांना जोडण्याची शक्यता आणि ट्रान्सफॉर्मर आणि टीपी उपकरणे बदलण्याची आवश्यकता निश्चित करण्यासाठी, टीपी क्षेत्रासाठी (विभाग) TP मध्ये ग्राहकांची नोंदणी आणि विद्युत प्रवाह आणि व्होल्टेजचे मोजमाप ठेवण्याची शिफारस केली जाते. प्रत्येक TP साठी लॉग रेकॉर्ड सर्व LV कनेक्शनच्या लोड करंट्सच्या मोजमापाचे परिणाम, ट्रान्सफॉर्मरचा एकूण भार आणि टप्प्याटप्प्याने त्याची असमानता, तसेच TP बसबारचे व्होल्टेज मूल्य. वर्षातून 2-3 वेळा 0.4 केव्ही बाजूला वर्ष आणि दिवसाच्या वेगवेगळ्या वेळी मोजमाप केले जाते.

झोन (विभाग) साठी TA चा एकत्रित लेखा अहवाल TA च्या लेखा जर्नलमध्ये ठेवला जातो. हा लॉग इन्व्हेंटरी नंबर आणि ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनचा प्रकार, स्थापनेचे ठिकाण, 6-10 केव्ही पुरवठा लाइनचे नाव आणि संख्या आणि उर्जा स्त्रोत (35-110 केव्ही सबस्टेशन), ट्रान्सफॉर्मरवरील डेटा (त्यांची संख्या) दर्शवितो. ट्रान्सफॉर्मर) सबस्टेशन, प्रत्येकाची शक्ती किलोव्होल्ट-अँपिअरमध्ये, व्होल्टेज किलोव्होल्टमध्ये आणि करंट अॅम्पीयरमध्ये).

मुख्य कागदपत्रांमधून दोषांची यादी, दोषांची यादी आणि दुरुस्ती आणि प्रतिबंधात्मक कामांचे वार्षिक एकत्रित वेळापत्रक ठेवण्याची शिफारस केली जाते. दोष पत्रक हे टीपी तपासणीमधील मुख्य दस्तऐवज आहे आणि मास्टरद्वारे इलेक्ट्रीशियनला दिले जाते, तपासणीची व्याप्ती दर्शवते. शीटमध्ये, इलेक्ट्रीशियन टीपी क्रमांक, तपासणीची तारीख, सर्व दोष आणि कमतरता ओळखतात. तपासणी दरम्यान आणि त्याची स्वाक्षरी ठेवते. तपासणीच्या शेवटी, पत्रक कॅप्टनला परत केले जाते, जो ते तपासतो आणि दोष काढून टाकण्यासाठी अंतिम मुदत सेट करतो. दोष काढून टाकल्यानंतर, शीटवर नोट्स तयार केल्या जातात, कामाच्या निर्मात्याची तारीख आणि स्वाक्षरी ठेवली जाते.

दोषांची यादी दोष पत्रके, चाचणी अहवाल इत्यादींच्या आधारे टीपी क्षेत्राच्या (विभाग) मास्टरद्वारे संकलित केली जाते. साहित्य आणि उपकरणे. घोषणा वर्षाच्या शेवटपर्यंत तिमाहीसाठी नेटवर्कवर सबमिट केली जाते आणि पुढील वर्षासाठी दुरुस्तीच्या कामाची योजना करण्यासाठी वापरली जाते.

वार्षिक दुरुस्ती आणि देखभाल वेळापत्रक TP मास्टरच्या प्रत्येक झोन (विभाग) च्या संदर्भात तिमाहीनुसार ब्रेकडाउनसह संकलित केले जाते आणि कामाच्या मुख्य खंडांच्या ब्रेकडाउनसह नेटवर्क झोनसाठी एकत्रित केले जाते.

एकत्रित शेड्यूलमध्ये तीन प्रकारचे काम समाविष्ट आहे: मूलभूत आणि चालू दुरुस्ती, प्रत्येक प्रकारासाठी केलेल्या कामाच्या सूचीसह प्रतिबंधात्मक कार्य.मोठ्या दुरुस्तीदरम्यान, उदाहरणार्थ, ट्रान्सफॉर्मर बदलणे, मापन यंत्रांची दुरुस्ती, ट्रान्सफॉर्मर सबस्टेशनचे बांधकाम भाग इ.; नियमित दुरुस्ती दरम्यान, प्रतिबंधात्मक मापांसह टीपीची संपूर्ण दुरुस्ती केली जाते, प्रतिबंधात्मक कामाच्या दरम्यान - टीपीची तपासणी, इन्सुलेशन साफ ​​करणे, भार आणि व्होल्टेजचे मोजमाप, तेलाचे नमुने घेणे, सिलिका जेल बदलणे इ.

वेळापत्रक तयार करताना, दुरुस्ती आणि चाचण्यांच्या नियमिततेचा वेग, दोषांची यादी, टीपीची वास्तविक स्थिती, कामाचे स्वरूप लक्षात घेऊन जटिल दुरुस्तीसाठी एक बहु-वर्षीय योजना आधार म्हणून घेतली जाते. मुख्य वापरकर्ते आणि निधीची रक्कम. जसजसे काम वाढत जाते, तसतसे मास्टर आणि दस्तऐवजीकरण तंत्रज्ञांकडून वेळापत्रक मासिक चिन्हांकित केले जाते.

आपत्कालीन परिस्थितीत आवश्यक दुरुस्ती करण्यासाठी तसेच मोठ्या दुरुस्तीसाठी घेतलेली उपकरणे बदलण्यासाठी, नेटवर्क उपक्रम आणि प्रदेशांमध्ये, उपकरणे आणि सामग्रीची आपत्कालीन आणि दुरुस्तीची रचना तयार केली जाते. या साठ्यांचे नामकरण आणि प्रमाण पॉवर ट्रान्समिशन कंपनी आणि पॉवर सिस्टमच्या व्यवस्थापनाद्वारे स्थानिक परिस्थितीनुसार निर्धारित केले जाते.

ट्रान्सफॉर्मरच्या ऑपरेशनमध्ये त्यांचे भार, तेलाचे तापमान आणि विस्तारकातील त्याची पातळी यांचे पद्धतशीर निरीक्षण असते. नैसर्गिक तेलाने थंड केलेल्या ट्रान्सफॉर्मरच्या रेट केलेल्या लोडवर, पीटीईनुसार, तेलाच्या वरच्या थरांचे तापमान 95 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.

त्याच वेळी त्याच्या विंडिंग्सचे गरम तापमान 105 डिग्री सेल्सिअसपर्यंत पोहोचते, कारण विंडिंगपासून ते तेलाच्या वरच्या थरांपर्यंत तापमानाचा फरक अंदाजे 10 डिग्री सेल्सियस आहे, परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की नाममात्र लोडवर कमाल तापमान कॉइलची सर्वात गरम ठिकाणे तेलाच्या वरच्या थरांपेक्षा 30 - 35 डिग्री सेल्सियस जास्त असतील. खालच्या थरांमध्ये तेलाचे तापमान वरच्या थरांपेक्षा नेहमीच कमी असते; तर, तळाशी 80 डिग्री सेल्सिअसच्या वरच्या थरांमध्ये तेल तपमानावर, ते 30-35 डिग्री सेल्सियस असेल आणि ट्रान्सफॉर्मर टाकीच्या मध्यभागी - 65-70 डिग्री सेल्सियस असेल.

हे ज्ञात आहे की ट्रान्सफॉर्मर लोडमध्ये बदल झाल्यामुळे, तेलाचे तापमान विंडिंगच्या तापमानापेक्षा खूप हळू वाढते किंवा कमी होते. म्हणून, तेलाचे तापमान मोजणारे थर्मामीटरचे वाचन प्रत्यक्षात काही तासांच्या विलंबाने विंडिंगच्या तापमानात बदल दर्शवितात.

ट्रान्सफॉर्मरच्या सामान्य दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी जास्त महत्त्व म्हणजे त्यांच्या सभोवतालच्या हवेचे तापमान. मध्य रशियामध्ये, ते -35 ते + 35 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत बदलते. या प्रकरणात, ट्रान्सफॉर्मरमधील तेलाचे तापमान 60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत जास्तीत जास्त सभोवतालचे तापमान ओलांडू शकते आणि या भागातील ट्रान्सफॉर्मर दर्शविलेल्या रेट पॉवरसह कार्य करू शकतात. त्यांची प्लेट .जेव्हा हवेचे तापमान 35 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त (परंतु 45 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा जास्त नसते), तेव्हा ट्रान्सफॉर्मरचा भार त्याच्या रेटेड पॉवरच्या 1% च्या दराने हवेच्या तापमानाच्या प्रत्येक अंशापेक्षा कमी केला पाहिजे. .

ट्रान्सफॉर्मर्सच्या ऑपरेशनची पद्धत लोड करंटच्या मूल्यांद्वारे, प्राथमिक विंडिंगच्या बाजूला असलेले व्होल्टेज आणि तेलाच्या वरच्या थरांचे तापमान यावर अवलंबून असते.

PUE च्या आवश्यकतांनुसार, नेटवर्कमधील व्होल्टेज आणि ट्रान्सफॉर्मरवरील लोड, एकूण आणि प्रत्येक टप्प्यांनुसार, जास्तीत जास्त आणि किमान भारांच्या कालावधीत वेळापत्रकानुसार वेळोवेळी तपासणे आवश्यक आहे. अनियमितता स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मरला दिलेला व्होल्टेज एचव्ही विंडिंगच्या या शाखेशी संबंधित व्होल्टेज मूल्याच्या 5% पेक्षा जास्त नसावा.

नियमानुसार, ट्रान्सफॉर्मर रेट केलेल्या पॉवरच्या पलीकडे ओव्हरलोड केले जाऊ नयेत. तथापि, टीपी ट्रान्सफॉर्मर नेहमी दिवसभरात किंवा वर्षभर रेट केलेल्या पॉवरवर एकसमान आकारले जात नाहीत. या संदर्भात, अंडरलोडच्या कालावधीत ट्रान्सफॉर्मरच्या क्षमतेचा कमी वापर झाल्यामुळे ओव्हरलोड करण्याची परवानगी आहे.

उदाहरणार्थ, ग्रामीण टीपीचा भार दिवसा 15 ते 100% पर्यंत चढ-उतार होतो आणि त्याचा जास्तीत जास्त कालावधी कधीकधी 1-2 तासांपेक्षा जास्त नसतो. फक्त 40-60% आहे. ही वैशिष्ट्ये लक्षात घेता, हिवाळ्यात ट्रान्सफॉर्मरला त्याच्या रेट केलेल्या पॉवरच्या 1% ते उन्हाळ्यात त्याच्या अंडरलोडच्या 1% दराने अतिरिक्त लोड केले जाऊ शकते, परंतु 15% पेक्षा जास्त नाही. दैनंदिन आणि उन्हाळ्याच्या अंडरलोडमुळे एकूण दीर्घकालीन हिवाळ्यातील ओव्हरलोड बाहेरून चालणाऱ्या ट्रान्सफॉर्मरच्या रेटेड पॉवरच्या 30% पर्यंत आणि घरामध्ये 20% पर्यंत परवानगी आहे.

ओव्हरलोडच्या शेवटी, ट्रान्सफॉर्मरच्या वैयक्तिक भागांचे ओव्हरहाटिंग तापमान परवानगी असलेल्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसावे. तेल-बुडवलेल्या ट्रान्सफॉर्मरसाठी अनुज्ञेय ओव्हरलोड आणि त्याचा कालावधी भार वाहून नेणाऱ्या वक्रांवरून निश्चित केला जाऊ शकतो.

निर्दिष्ट ओव्हरलोड्स व्यतिरिक्त, ऑपरेशनमध्ये पूर्वी अनलोड केलेल्या ट्रान्सफॉर्मरसाठी आपत्कालीन मोडमध्ये अल्पकालीन ओव्हरलोडिंगला परवानगी आहे. आपत्कालीन ओव्हरलोड्स, मागील लोडचा कालावधी आणि मूल्य आणि सभोवतालचे तापमान विचारात न घेता, खालील मर्यादेत परवानगी आहे:

ओव्हरलोड परंतु वर्तमान,% ते नाममात्र 30 45 60 75 100 200 ओव्हरलोडचा कालावधी, किमान 120 80 45 20 10 1.5

टप्प्याटप्प्याने लोडचे वितरण देखील महत्त्वाचे आहे. असमान भारामुळे तेल आणि ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग्सचे अतिरिक्त गरम होते, ज्यामुळे विंडिंग आणि ऑइल इन्सुलेशनचे अकाली वृद्धत्व होते आणि ट्रान्सफॉर्मरला नुकसान होऊ शकते.

याव्यतिरिक्त, हे फेज व्होल्टेजची असममितता तयार करते, ज्यामुळे फेज आणि तटस्थ कंडक्टर दरम्यान जोडलेल्या ग्राहकांच्या पॅन्टोग्राफचे नुकसान होऊ शकते. 380/220 V बाजूच्या ट्रान्सफॉर्मर टप्प्यांच्या लोड असमानतेची डिग्री 10% पेक्षा जास्त नसावी. अनियमितता की ची डिग्री किंवा गुणांक सूत्राद्वारे निर्धारित केला जातो

जेथे Imax हे कमाल लोड केलेल्या टप्प्यातील विद्युत् प्रवाहाचे मूल्य आहे, A; Iav — एकाच वेळी सर्व टप्प्यांच्या प्रवाहांचे अंकगणितीय सरासरी मूल्य, A:

एकूण भार तपासला जातो, दुय्यम व्होल्टेज बाजूला ट्रान्सफॉर्मरच्या कमाल आणि किमान भारांच्या कालावधीत टप्प्याटप्प्याने व्होल्टेज पातळीचे लोड वितरण वर्षातून किमान एकदा ठराविक दिवशी केले जाते. जेव्हा लोडमध्ये महत्त्वपूर्ण बदल घडतात तेव्हा आपत्कालीन तपासणी केली जाते (नवीन वापरकर्त्यांचे कनेक्शन किंवा विद्यमान वापरकर्त्यांची क्षमता वाढवणे इ.).फेज लोड व्हॅल्यू 0.4 kV बाजूला 5 ते 1000 A च्या अँमीटर स्केलसह क्लॅम्प मीटरसह आणि 600 V पर्यंतच्या स्केलसह डायल व्होल्टमीटरसह व्होल्टेज पातळी मोजली जाते.